Терморадиационный способ

Если металлическое изделие поместить в изменяющееся магнитное поле, то в нем индуктируются вихревые токи, нагревающие изделие. Нанесенный на поверхность изделия слой лакокрасочного материала также нагревается, процесс сушки происходит так же быстро, как и при терморадиационном способе. [c.170]

Рис. 35. Механизм сушки лакокрасочного покрытия при терморадиационном способе сушки.

Терморадиационный способ, или способ лучистого нагрева, вошел в промышленную практику в 30-х годах и в настоящее время является одним из основных способов отверждения покрытий. Главные его достоинства— высокая эффективность, простота и компактность оборудования. [c.275]

Терморадиационный способ (под действием ИК-излучения) наиболее пригоден для сушки полиэфирных лаков. Сушка нитроцеллюлозных лаков эффективна при толщине пленки до 100 мкм, т. к. при большей толщине резко уменьшается проникновение ИК-лучей в нижние слои покрытия. [c.12]

Применяются три способа сушки покрышек конвективный, терморадиационный и вакуумный. Конвективная сушка заключается в обдувке покрышки воздухом, нагреваемым в радиаторах или калорифере до 70—80 °С. Этот способ сушки используется большей частью на небольших шиноремонтных предприятиях. На крупных заводах используется более производительный терморадиационный способ сушки инфракрасными лучами, который, кроме того, дает возможность путем соответствующей установки излучателей обеспечить целесообразное распределение температур нагрева различных частей покрышки в зависимости от их влажности. [c.258]

Терморадиационный способ отверждения покрытий имеет принципиальные отличия от конвективного [c.277]

Продолжительность сушки покрытий при конвекционном и терморадиационном способах сушки [c.166]

Была исследована возможность вспенивания этой марки ППУ в космосе [1]. Исходные гранулы ее предварительно таблетировали, а затем наклеивали по поверхности шара диаметром 2,5 м с двойными стенками, изготовленными из дакрона. В вакуумной камере с разрежением, соответствующим атмосферному на высоте 50 км от земли, шар прогревали при вращении перед нагреваемым терморадиационным способом рефлектором, имеющим вид полосы шириной 0,35 м. В резуль-тете ППУ вспенивался и отверждался, образуя твердую сферу. Одновременно с этим в открытой форме вспениванием табле-тированной порошкообразной композиции был изготовлен стул космонавта. По такой технологии можно заполнять ППУ различные надувные конструкции после вывода их в космос, такие как искусственные спутники Земли, рефлекторы солнечной энергии, средства спасания, устройства для возврата отделившихся ступеней ракеты, антенные устройства, жилища на Луне и других планетах, а также каркасы мебели (столов, стульев, кроватей), составляющих единое целое с основной конструкцией. [c.94]

Такую марку ППУ испытывали для изучения возможности вспенивания ее в космосе. Исходные гранулы этого материала предварительно таблетировали, а затем наклеивали по окружности шара диаметром 2,5 м с двойными стенками, изготовленными из ткани типа дакрон. В вакуумной камере под давлением, соответствующим давлению на высоте 50 км, шар прогревали при его вращении перед протянутым от полюса до полюса нагреваемым (терморадиационным способом) рефлектором, выполненным в виде полосы шириной 0,35 м. В результате ППУ вспенивался и отверждался, образуя твердую сферу. В открытой форме вспениванием таблетированной порошкообразной композиции был изготовлен стул космонавта. По такой технологии ППУ можно заполнять различные надувные конструкции после вывода их в космос, такие, как искусственные спутники Земли, рефлекторы солнечной энергии, средства [c.202]

Еще больший эффект в ряде случаев дает комбинирование терморадиационного способа подвода тепла с сушкой в поле токов высокой частоты. [c.13]

На рис. 2-7 представлены также характерные кривые изменения влажности и температуры при радиационном и высокочастотном способах подвода тепла, а также при комбинированном высокочастотном и терморадиационном способе. [c.30]

Основным преимуществом сушки инфракрасными лучами является то, что интенсивность испарения влаги по сравнению с конвективной или контактной сушкой тонких материалов может быть увеличена в несколько раз. Это объясняется тем, что терморадиационным способом можно подводить к материалу значительно большие удельные потоки тепла. Например, в первый период конвективной сушки при температуре воздуха 100°С его относительной влажности ф=5%, скорости [c.153]

Продолжительность формирования покрытий т при терморадиационном способе определяют с помощью номограмм или по следующей формуле с учетом температуры I и твердости покрытия Я [c.278]

Терморадиационный способ отверждения основан на использовании лучистой энергии, испускаемой нагретыми телами (лампы накаливания, металлические и керамические плиты, спирали, газовые горелки и др.). [c.222]

Органосиликатный материал, имеющий в своем составе поли-диметилфенилсилазан и полиметилфенилсилоксан, после термообработки при 250° С терморадиационным способом в течение 20 мин образует покрытие, имеющее высокую твердость (0.7 по прибору М-3) и стойкость к действию спирто-бензиновой смеси. Пленки, полученные из ОСМ на основе полиорганосилоксанов, после термообработки по вышеуказанному режиму смываются спирто-бензиновой смесью. [c.137]

Выпарные аппараты с терморадиационным способом подвода тепла. В последние годы научно-исследовательские институты работают над применением лучистого обогрева для выпарных аппаратов. Раствор кипит в жаростойких прозрачных стекляннь х трубках, обогреваемых расположенными внутри корпуса электрическими спиралями. Применение инфракрасных лучей по сравнению с паровым обогревом позволяет передавать большие тепловые потоки через меньшую поверхность нагрева. При этом могут быть созданы условия высокой стерильности, которая имеет важное значение для растворов, не допускающих контакта с металлическими поверхностями нагрева. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология