Соединения тугоплавких металлов

Коррозионное поведение соединений тугоплавких металлов [c.185]

Соединения тугоплавких металлов наряду с высокой температурой плавления и твердостью обладают коррозионной устойчивостью во многих агрессивных средах. В качестве коррози-онно-устойчивых материалов и покрытий используются соединения титана, тантала, ниобия, а также карбиды, силициды, бориды и нитриды. Карбид титана устойчив в концентрированной соляной кислоте, а карбиды бора и кремния отличаются высокой коррозионной устойчивостью во многих средах. [c.185]

С целью повышения несущей способности при трении в состав псевдосплавов вводят дисперсные соединения тугоплавких металлов. [c.127]

Рассмотренные работы в значительной мере способствовали широкому распространению метода ППВ. В последние годы он применялся при изучении электронных спектров довольно большой группы соединений тугоплавких металлов, В частности, этот метод был использован при изучении свойств комплектных монокарбидов титана, ванадия (гипотетического), ниобия и скандия (см. список литературы в работах [4, 10]), мононитридов скандия [c.267]

Для соединения тугоплавких металлов может быть использовано диффузионное сращивание непосредственно или через промежуточный металл, выполняемое в вакууме, инертном газе или водороде [6]. [c.273]

Термическая диссоциация химических соединений тугоплавких металлов (например, галоидных, щавелевокислых, муравьинокислых, карбонильных соединений и др.). Этот способ применяется для разложения карбонилов никеля (при температуре больше 43°С) и железа (при температуре выше 103°С). Сферические частицы порошка получают очень тонкими — [c.319]

Перспективы выпуска соединений тугоплавких металлов в Канаде. [c.221]

И тем не менее... Метод водородного восстановления фторидов, начав развиваться только в последнее десятилетие, получает быстрое и безоговорочное признание. Гексафториды отличаются рядом преимуществ по сравнению с другими летучими соединениями тугоплавких металлов. Аппаратурное оформление достаточно несложно, пленки наилучшего качества удается получать при [c.188]

Силициды и некоторые другие соединения тугоплавких металлов, обладая превосходной стойкостью против окисления в условиях высоких температур (свыше 1000 °С), ведут себя аномально при умеренных температурах. Аномалия Заключается в том, что низкотемпературное окисление быстро приводит к разрушению покрытия вследствие структурных превращений (о чуме см. стр. 252). [c.143]

ТВЕРДЫЕ ЭЛЕКТРОЛИТЫ С, 02- и Р-ИОН НОЙ ПРОВОДИМОСТЬЮ в ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЯХ ОКИСНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ [c.212]

Зависимость магнитных, электрических и механических свойств от взаимного расположения атомов (ближний порядок) в соединениях тугоплавких металлов (например, карбидов) обусловливает необходимость исследования модуляции диффузного рассеяния рентгеновских лучей. Применение этого способа весьма трудоемко, но дает возможность определять параметры ближнего порядка твердых растворов тугоплавких соединений как в кристаллическом, так и в аморфном состоянии. [c.150]

СОЕДИНЕНИЯ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ [c.270]

В табл. 36 приведены физико-механические свойства некоторых соединений тугоплавких металлов. Все эти соединения тугоплавких материалов получаются в порошкообразной форме и дальнейшее производство из них конструкционных материалов связано с известными трудностями (прессование заготовок соответствующих форм, прокат смесей порошков с пластификаторами и др.). Возможно применение этих материалов в виде обмазок с последующим диффузионным нагреванием. С целью снижения хрупкости этих соединений, иногда изготовляют сплавы их с вязкими коррозионностойкими металлами. [c.270]

В послевоенное время Институтом электросварки им. Е. О. Патона АН УССР, являющимся научным центром в области электросварки В СССР, разработаны и внедрены в производство новые прогрессивные сварочные процессы и необходимое для них оборудование, в том числе электрошлаковая сварка, позволяющая осуществлять за один проход соединение деталей практически любой толщины, а также электронно-лучевая сварка, эффективно используемая для соединения тугоплавких металлов. [c.259]

Особый интерес представлг ют силициды тугоплавких металлов, и в частности неокисляющийся дисилицид молибдена Мо512, устойчивый в расплавленном натрии, олове, свинце и цинке. Дисилицид молибдена не разрушается при 1650—1700°С. Соединения тугоплавких металлов находятся в виде порошка, поэтому изделия изготавливают из них путем прессования или прокаткой. Они применяются для обмазки аппаратов и деталей с последующим нагреванием с целью обеспечения сцепления за счет диффузии. [c.185]

Рис. 1. Изменение длительной (1иО-часовой) прочности сплаиои па алюминиевой, титановой, железной, н1 елевой и кобальтовой основах и на основе металлоокисных соединений, тугоплавких металлов и их сплавов.

За последние годы среди различных способов увеличения чувствительности спектральных методов анализа соединений тугоплавких металлов широкое распространение получил метод фракционной дистилляции с носителем. При фракционном испарении таких веществ в зависимости от положения анализируемых элементов в ряду летучести [1] наблюдается сложная картина изменения во времени интенсивности линий и последовательности их появления в спектре. Увеличить чувствительность анализа в этом случае можно правильным подбором соответствующего интервала времени экспонирования элементов различной летучести. Значительному увеличению интенсивности спектральных линий способствует также введение в пробу различных добавок. Авторами работы [2] эти добавки были названы носителями , поскольку, по их предположению, пары этих добавок уносят пары примесей в зону разряда. Более поздние работы [3—6] показали, однако, что действие носителей представляет собой значительно более сложный процесс, связанный с созданием более лучших условий диффузионного уноса примесей из зоны разряда, с изменением температуры дуги, а часто и с протеканием химических реакций в кратере электрода между добавляемым химически активным реагентом и определяемым элементом. Последнее же может привести к удалению за время экспозиции большей части определяемого элемента из кратера электрода. Именно с помощью таких химических активных добавор нами было осуществлено фракционирование примесей из окислов тугоплавких металлов вольфрама и циркония. [c.150]

Соединения тугоплавких металлов наряду с высокой температурой плавления и твердостью обладают также и коррозийной стойкостью во многих агрессивных средах. В качестве анггикоррозийных материал ов и покрытий лримвня- [c.25]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология