Дистилляция жирных кислот

В последнее время молекулярную дистилляцию применяют для исследования высокомолекулярных веществ, содержащихся в нефтяных и других кубовых остатках, которые получают при обычной перегонке. Методом многократной дистилляции получают вещества максимально возможной степени чистоты. Обзор аппаратуры и методов молекулярной дистилляции жирных кислот и липидов представил Перри [145]. Франк [146] рассмотрел специальные вопросы, касающиеся данного способа, и описал конструкцию многоступенчатых испарителей. [c.282]

Схема узла дистилляции жирных кислот показана на рис. 6. [c.31]

Подготовка жирных кислот к дистилляции. Жирные кислоты, поступающие на дистилляцию, должны иметь глубину расщепления не менее 94%, содержать не более 1% влаги, не содержать минеральной кислоты и иметь зольность не выше 0,3%. Перед поступлением в сушильный аппарат жирные кислоты подогревают в питательных емкостях глухим паром до 60—70°С, а при дистилляции кислот хлопкового соапстока из кислот предварительно удаляют воду до содержания ее 0,2— 0,3%. Жирные (КИСЛОТЫ в дистилля ционном кубе нагревают органическими высокотемпературными теплоносителями (ди- [c.59]

Петроградский завод, как уже отмечено, был почти полностью остановлен в середине 1916 г. На нем имелись 9 аппарат тов для дистилляции жирных кислот и гудрона, 30 гидравлических прессов для холодного и горячего прессования и прочее оборудование [c.377]

И в конце периода империализма жировая промышленность сочетает в себе самые передовые и самые отсталые формы производства крупных предприятий в ней немного, а мелких и мельчайших — множество. Все еще изготовляются сальные свечи (часть населения пользовалась и лучиной), расщепляется лишь небольшая часть идущих на мыло жиров (в 1913 г. в России имелось лишь 40 расщепительных установок) и теряются сотни тысяч пудов глицерина. Значительная часть этого продукта идет на экспорт в виде сырца, а техника выработки хороших сортов глицерина уже отсталая. Также и в стеариново-олеиновом и гидрогенизационном производствах техника была во многом не совершенной. В первом из них, например, практически не применяется вакуумная дистилляция жирных кислот. Во втором страдают многими недостатками как выработка водорода (единственное исключение электролизный цех в Казани, но недостаточный по мощности), так и использование его (выпуск не поглощаемого сразу в процессе насыщения на воздух) катализатор идет на регенерацию после однократного использования (исключение [c.450]

Высокая чистота сырья является необходимым условием получения качественных пластификаторов. Наличие в нем цветообразующих примесей (в первую очередь нафтохинонов во фталевом ангидриде или непредельных соединений в спирте) приводит к настолько значительному ухудшению цвета, что его не удается восстановить никакими специальными приемами [218]. Попытки Очистить сырье перед вводом в процесс, например, дистилляцией жирных кислот в присутствии гипофосфористой кислоты или ее [c.63]

При нормальном давлении (700 мм рт. ст.) стеариновая, пальмитиновая, олеиновая, линолевая и линоленовая кислоты кипят при высоких температурах и в процессе дистилляции разлагаются. Чтобы избежать разложения продуктов при дистилляции жирных кислот, их перегоняют при более низкой температуре. Чтобы упругость пара перегоняемого продукта превысила окружак>щее давление при более низкой температуре, вводят в перегонный (дистилляционный) куб инертную жидкость с большой упругостью пара. Такой жидкостью является вода, вводимая в виде перегрет<ого до 200—350°С водяного пара, который не смешивается с жирными кислотами (содержащими молекулы [c.49]

А. М. Зайцев и его ученики детально исследовали действие крепкой серной кислоты на олеиновую, элаидиновую и другие кислоты. Они открыли различные виды изокислот и изучили их структуру. Был установлен принцип образования элаидиновой, брассидиновой и других изомерных кислот. Изучая изокислоты и процесс технической дистилляции жирных кислот, А. М. Зайцев открыл класс лактонов. [c.8]

Для дистилляции жирных кислот применяют пар абсолютным давлением 1,1 МПа с температурой перегрева 280° С. Масло перед дистилляцией нагревают до температуры 240—280° С. В нагретое масло, которое находится под вакуумом, вводят водяной пар. Вакуум поддерживается от 2 до 5 кПа. Процесс дистилляции жирных кислот из жидких масел обычно ведут при температуре 240—260° С, продолжительность—до 4 мин. [c.272]

При дистилляции жирных кислот установлен расход на 1 т дистиллируемого масла пара 120—170 кг, электроэнергии 6 кВт-ч, воды (на охлаждение) 6 м . [c.272]

Аппараты для дистилляции жирных кислот изготавливаются из кислотоупорного металла. [c.272]

Компоненты, кипящие при температуре выше 460 °С, отсутствуют. При использовании такого сырья количество кубового остатка составляет И—12% от израсходованного парафина и снижается до 9—10% при ведении процесса с высокоактивным растворимым катализатором. Если в смеси присутствует более 10% углеводородов, выкипающих в пределах 450—460 °С, то количество кубового остатка после дистилляции жирных кислот резко увеличивается. [c.13]

Приемник 18 и емкость 19 используются для приема гудрона при простой дистилляции жирных кислот. [c.114]

Дистилляция жирных кислот ведется при следующих температурах кислоты смеси кориандрового, горчичного, саломаса — подсолнечного — 200—220°С (II секция) и 240—250°С (IX секция). При дистилляции кислот хлопкового масла, соапстока температура в секциях должна быть на 10°С ниже, а при дистилля-иии кислот хлопкового саломаса и технических жиров на 8°С SO [c.80]

Безвозвратные потери при первой дистилляции жирных кислот. [c.94]

Оказание помощи Волгодонскому химическому комбинату по совершенствованию процесса дистилляции жирных кислот. .. 16 [c.71]

Отходы дистилляции жирных кислот Гудроны 91 4935 [c.648]

Отходы дистилляции жирных кислот [c.648]

В главном корпусе, где располагаются установки омыления, отделения неомыляемых, разложения мыльного клея и дистилляции жирных кислот, производственной вредностью, по которой должен производиться расчет общего воздухообмена, оказались тепловыделения от неизолированных поверхностей аппаратов, мест соединений коммуникаций, арматуры. [c.82]

Кубовый остаток дистилляции жирных кислот представляет собой в основном высшие жирные кислоты — от С21 до С30. 0 является отходом нри производстве синтетических жирных кислот из парафина методом окисления. [c.144]

Омылением триэтаноламином гудронов от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел (при 70—100°С), и последующим добавлением в получаемый продукт нефтяного масла в соотнощении 1 0,5—2,5 предложено получать концентрат водного СОТС для обработки металлов. [c.376]

В качестве поверхностно активной добавки использовали смесь гудронов соапстока чернохлопкового масла и технического жира. Такая смесь является отходом масложировой промышленности и получается в результате дистилляции жирных кислот. [c.153]

Способ приготовления олеинового мыла претерпел эволюцию. При выработке стеарина стали все шире применять обработку сала крепкой серной кислотой (ацидификацию) и дистилляцию жирных кислот, в связи с чем олеины получается гораздо меньше и притом... она не имеет способность хорошо омыляться и давать хорошие мыла . Е. Андреев сообщал ...чтобы сварить из нее мыло, нужно добавить к ней не менее 30 фун. сала на 1 пуд кислоты . Она имела н другие недостатки и продавалась под № 2 значительно дешевле обычной олеиновой кислоты № 1 . [c.265]

На заводе Т-ва Невского стеаринового завода (короче — Невском заводе) в Петербурге вели сернокислотное расщепление с последующей дистилляцией жирных кислот, а на заводе Крестовниковых— щелочное. В 1862 г. там имелся лишь опытный аппарат для дистилляции (на 20 п. в сутки), но уже ставили большой, выписанный из-за границыИ после этого способ расщепления не изменили. Очевидно, прав был Киттары , считавший оба спо соба экономически почти равноценными, с возможным небольшим преимуществом на стороне сапонификации. [c.340]

В 1928 г. П. И. Шестаков утверждал, что крупные стеариновые заводы стояли у нас вполне на высоте всех требований современной техники Однако только на одном из русских заводов начинали применять вакуум-дистилляцию жирных кислот, а за рубежом она уже велась далеко не первый год на р1яде предприятий. Имелись там и аппараты системы Фредеркин-га (нагрев куба перегретой водой) а в России таких uv было на низком уровне находилась механизация производства и т. д. [c.377]

В качестве ингибиторов коррозии для масляно-битумных покрытий были предложены [83] гудроны — многотоннажные отходы масложировых комбинатов. По составу это кубовые остатки дистилляции жирных кислот, выделенных из животных жиров, гидрированных растительных масел и соапстоков (смесь насыщенных и ненасыщенных жирных кислот С12—С22). По данным авторов указанной работы, введение жировых гудронов в битумный лак способствует уплотнению покрытия и повышению его защитных свойств. [c.191]

Кубовый остаток, получающийся при дистилляции жирных кислот. выделяемых из черных соапстоков. В основном состоит из смеси высших жирных кислот (пальмитиновой. олеиновой и др.) и продуктов термического превращения гос-сипола (в отношении -1 1) [c.646]

Установлено, что необходимой стадией подготовки жирных кислот к гидрогенизации является дистилляция. Однако в процессе дистилляции жирных кислот, богатых нежировыми примесями, происходит частичная деструкция (разложение) нежировых веществ и жирных кислот. Степень этой деструкции зависит от режима работы дистилляционной установки и от качества сырых жирных кислот. В дистиллированных жирных кислотах хлопкового соапстока нежировых веществ иногда содержится до 2,1%. Наличие такого количества примесей затрудняет процесс гидрогенизации жирных кислот и может не дать желаемых результатов, если содержание их будет свыше 1,5%. Для сокращения примесей в жирных кислотах проводят тщательную подготовку сырых кислот до дистилляции и перегонку ведут при возможно более низкой температуре. Практически дистилляция ведется при температуре 222—230°С и разрежении до 97,4 кПа с отбором не более 80% дистиллята по отношению к исходным кислотам. [c.117]

В книге дана характеристика жирных к 1слот. Описано аборудование для дистилляции жирных кислот, а также парогенераторы, электронагреватели, пароструйные вакуум-эжекционные устаибз-ки и т. д. Приведены технологические режи.мы дистилляции, правила эксплуатации оборудования и техники безопасности. [c.2]

Цель настоящей брошнлры — подробноч познакомить технологов, мастеров и аппаратчиков с сырьем, технологией дистилляции жирных кислот, установками периодического и непрерывного действия. [c.3]

При дистилляции жирных кислот нельзя неограниченно по-выщать температуру их. Это вызывает термическое разложение жирных кислот, ухудшает цвет и химическую стабильность. Применение больших количеств водяного пара экономически невыгодно, поэтому дистилляцию проводят в вакууме (разрежение). [c.53]

Левит М. С. Дистилляция жирных кислот хлопковых соапстоков и технических жиров. Обмен опытом по непрерывному производству мыла. ГОСЙНТИ, 1962. [c.109]

Следовательно, дистилляционным методом, разработанным фирмой ASW, можно раздельно в две ступени получать ценные вещества на первой ступени — сначала кетоны и спирты из конденсата колонн отгонки кислых газов и затем одноатомные фенолы на второй ступени дистилляции — жирные кислоты. Недостатком этого метода является невозможность получения ценных двухатомных фенолов, главным образом типа пирокатехинов. Хотя и было предложено в этот Д1етод включить феносольванную экстракцию, но с экономической точки зрения это невыгодно, так как при феносольванной экстракции получаются одновременно и двухатомные фенолы, причем одноатомных фенолов получается больше, чем по методу Копперса. Следующил недостатком метода Копперса является невозможность полного насыщения раствора едкого натра. Поэтому ненасыщенный едкий натр используется еще для экстракции фенолов из смоляных фракций. В данном случае раствор едкого натра, применяемый для извлечения фенолов из циркулирующего пара, насыщается фенолами только на 50—60% и затем используется для обесфе-ноливания тяжелых фракций бензина, так что используется вся щелочь. [c.80]

Прп производстве целлюлозы по сульфатному способу (обработка древесипы едким натром и сернистым натрием) в качестве отхода образуются натриевые соли смоляных и жирных кислот (сульфатное мыло). При обработке этого мыла серной кислотой выделяется смесь органических кислот. Это и есть сырое талловое масло. Его подвергают очистке и дистилляции. Жирные кислоты таллового масла представлены стеариновой, олеиновой и пальмитп-иовой кислотами. [c.63]

Введение 0,2% поверхностно-активных веществ контакта Петрова, сульфонола, кубового остатка дистилляции жирных кислот, растворенного в 0,2% керосина, позволило снизить пористость обожженных изделий на 4,0%, увеличить объемный вес их на 0,08—0,1 г/сж и предел прочности при сжатии — на 200—250 кг1см . [c.143]

Стоимость контакта Петрова составляет 119,2 рг/б/г, кубового остатка дистилляции жирных кислот — 60 руб1т, сульфонола — свыше 1100 руб1т. Стоимость жирной кислоты С7—Сэ [2] 400 руб т. Она в (не-омыленном виде) имеет неприятный запах и вредно действует на кожу, в результате чего не получила иромы-шленного применения. [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология