Пороки химической полировки стекла

Процесс химической полировки стекла зависит от многих факторов, которые разделяют на основные и второстепенные. Пределы изменения условий относительно широки, особенно при обработке свинцовых стекол. Процесс химической полировки проходит удовлетворительно и при не очень точном соблюдении концентрации ванны, однако не тщательное соблюдение технологии вызывает появление многих пороков стекла. [c.60]

Пороки, образующиеся на поверхности стекла при неблагоприятных условиях химической полировки, приводятся в табл. 10. [c.72]

С целью повышения эффективности перемещения изделий в полировальной ванне для стекол с повышенным содержанием окиси свинца можно увеличивать продолжительность одного погружения согласно указаниям, которые были даны в главе I. В процессе обработки натрийкалиевых стекол и стекол с небольшим содержанием окиси свинца рекомендуется меньшая продолжительность одного погружения изделий в ванну при не очень сильном перемещении их в ванне. Следует учитывать, что при химической полировке стекла уменьшение содержания фтористоводородной кислоты, повышение содержания серной кислоты (до 75%) и понижение температуры могут привести к повышению продолжительности полировки и увеличению потерь фтористого водорода, но при этом уменьшается опасность образования пороков на поверхности стекла. Стекла с высоким содержанием свинца (более 30% окиси свинца) можно полировать погружением в ванну приблизительно на 1 мин без перемещения. Ванна должна в этом случае иметь наибольшее содержание фтористоводородной кислоты (40%) при 20—40% серной кислоты. Недостатком такого способа полировки стекол с высоким содержанием свинца являются большие потери фтористого водорода в результате улетучивания, а следовательно, и трудность поддерживания в цехе нормальной атмосферы. При этом предъявляются высокие требования к чистоте поверхности стекла. Обращаться с изделиями надо с предельной осторожностью. [c.62]

Для химической полировки свинцового хрусталя с содержанием РЬО более 30% применяют ванны наибольшей концентрации, содержащие от 35 до 40% НГ и от 20 до 40% Н2804. Реакции на поверхности стекла протекают при этом быстро. Поэтому необходимо, чтобы поверхность стекла перед погружением в ванну была сухой, гладкой, неповрежденной и незагрязненной. Всякое загрязнение (капельки воды, царапины и т. д.) вызывают при химической полировке образование пороков на поверхности стекла. При полировке в ваннах с высокой концентрацией фтористоводородной кислоты ванну не перемешивают. На поверхности изделий образуется слой солей, который ведет себя как защитный. Кислота проникает через него, так что полировка идет и под ним, причем вершины граней растворяются быстрее, чем углубления, и поверхностные неровности сглаживаются. Грани изделий остаются достаточно острыми (изделия ополаскиваются только один раз). После погружения на 60—70 с и обмывания водой химическая полировка стекла заканчивается. При таком способе полировки любое повреждение целостности слоя солей на поверхности стекла (например, вследствие перемешивания раствора ванны, чрезмерной концентрации серной кислоты, способствующей выделению газообразного фторида кремния и тем самым — образованию пузырьков на стекле) может вызывать образование пороков. Таким образом, при этом способе полировки используется защитный эффект солевого слоя. Защитный слой тем эффективнее, [c.28]

Пороки химической полировки стекла [c.72]

Главной причиной лучшей способности стекла с повышенным содержанием окиси свинца к химической полировке является то, что при большем содержании окиси свинца снятие поверхностного слоя стекла определенной толщины обеспечивает более быстрое выравнивание поверхностных неровностей. Для удаления поверхностных дефектов на натрийкалиевых стеклах или на стеклах с небольшим содержанием окиси свинца необходимо снимать более толстый слой стекла. Ввиду большей толщины слоя стекла, который требуется удалять для устранения неровностей поверхности на натрийкалиевых стеклах, пороки (посечки, царапины и т. д.) на поверхности изделий из таких стекол сохраняются в большей степени, оказывая более вредное влияние на качество поверхности, чем у стекол с повышенным содерлсанием окиси свинца. Поэтому при обработке натрийкалиевого стекла или стекла с небольшим содержанием свинца необходимо более тщательно, чем при кислотной полировке стекла с высоким содержанием свинца, следить за тем, чтобы поверхность изделий имела как можно меньше дефектов или же применять защитные покрытия [27, 28, 29]. [c.20]

Ассортимент изделий, их форма, толщина стенки и качество рельефной поверхности. При одном и том же составе стекла на практике обнаруживается зависимость результатов химической полировки от вида обрабатываемых изделий, а именно от их формы, толщины стенки и качества рельефной поверхности. На тонкостенных изделиях (рюмках и бокалах) особенно проявляются все пороки, образующиеся при неблагоприятных условиях кислотной полировки рябь на поверхности, вызываемая воздействием газообразного фтористого водорода, пятна на краях изделий в местах их соприкосновения с корзиной и другие дефекты. Изделия, имеющие закрытую форму, полируются хуже возникают затруднения с выливанием полировального или полоскательного раство- [c.66]

Все описанные выше установки для химической полировки — ручные, механизированные, гидравлические и полумеханизирован-ные — работают по принципу перемещения корзин, в которых изделия не меняют своего положения. Однако при такой укладке изделий в корзины н,а поверхности стекла могут образовываться пороки в виде пятен, коррозии рельефа и следов от стекания кислоты при переносе корзин из полировальной ванны в ванну для предварительного ополаскивания. Эти недостатки устраняются в полировальных установках с вращающейся корзиной. [c.54]

Перед началом химической полировки необходимо проверить все предшествующие ей технологические операции и устранить возможность повреждения изделий у отжигательных печей и при дальнейшей транспортировке, применяя в случае необходимости прокладочный материал. Часто поверхность изделий портится в шлифовочном цехе тем, что к рукам шлифовальщиков пристает карборундовая пыль, вызывающая царапины на изделиях. Это можно предотвратить повышением тщательности в работе, усилением подачи воды на руки рабочим. Для уменьшения числа пороков на цовер <ности изделий предлагалось защищать каждое изделие в отдельности резинатом алюминия [27]. Высокие требования к качеству поверхности стекла перед его погружением в кислотную ванну предъявляются также во время полировки свинцового хрусталя при высокой концентрации фтористоводородной кислоты в ванне. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология