Плотность поверхностного слоя стекла

В идеальной структуре бинарного кристалла с составом АВ, где А — анион, а В — одновалентный катион, характер связи полностью определяется электростатическим равновесием между силами притяжения и отталкивания. На поверхности разлома , например по плоскости спайности (100) хлористого натрия, эти равновесия нарушены анионы и катионы уже не находятся в октаэдрической ( насыщенной ) координации, так как она становится неполной ( ненасыщенной ). Распределение электронов в ионах также становится асимметричным, и более ковалентным по типу распределения электронной плотности связи. То же наблюдается и в тонком поверхностном слое с ненасыщенными связями в том случае, если стекло образуется из расплава ( отполированное пламенем ). [c.228]

Особенности надмолекулярной структуры покрытий, сформированных на различных подложках, определяют не только их физико-механические, теплофизические свойства и долговечность, но и кинетику водопоглощения. При малой величине адгезии в слоях полиэфирных покрытий, граничащих с воздухом, обнаруживается более высокая плотность упаковки структурных элементов. Покрытия с такой структурой медленно поглощают влагу и отличаются сравнительно небольшой удельной величиной водопоглощения. В покрытиях, сформированных на стекле, с более дефектной структурой поверхностных слоев, скорость водопоглощения и его предельное значение увеличиваются. При формировании покрытий на блочной меди и особенно на стали с более ориентированной и упорядоченной структурой обнаруживается наименьшее водопоглощение (рис. 1.14). [c.27]

Наличие в системе наполнителя приводит к росту сорбции паров растворителя для линейных полимеров. На ограничение подвижности из-за взаимодействия с поверхностью влияет гибкость цепи, обусловленная химическим составом, наличием пластификатора и др. Методом молекулярного зонда обнаружено, что граничные слои отличаются по плотности от объема [97]. Независимо от того, какова поверхностная энергия субстрата (кварц или фторопласт) и энергия когезии полимера (полистирол, полиметилметакрилат, полидиметилсилоксан), наиболее тонкие слои полимера (от 2 до 4 мкм) имеют повышенную плотность, а затем плотность снижается и для полимеров с высокой энергией когезии и жесткими цепями (полистирол и полиметилметакрилат) на высокоэнергетической поверхности проходит через минимум. Общая толщина слоя с плотностью, измененной по сравнению с плотностью в объеме, составляет 30—60 мкм, что сопоставимо с толщинами клеевых швов. В системах из сшитых полимеров контактирование с твердой фазой может приводить к таким же изменениям плотности, как и в линейных полимерах, причем литературные данные иногда противоречивы. По [97] введение наполнителя в эпоксидные смолы приводит к получению областей повышенной рыхлости. В соответствии с [120, 121] на поверхности стекла [c.88]

Диффузию натрия в поверхностный слой стекла Джонсон исследовал очень изящным методом диффузии радиоактивных меченых атомов изотэпа Ка , названным фотоденсиметрическим. Определения плотности почернения на фотографических пластинках производились весьма точно путем калибрирования применяемой фотографической эмульсии по кривой Излучения. Экспериментальная установка очень проста (фиг. 132). [c.126]

Ш. ШрёдерЗ показал, что повышение качества поверхности стекла в первую очередь определяется его составом, особенно содержанием растворимых составных частей. Если данное стекло имеет средний молекулярный. вес М=а1М1+(12М2- -азМз... (а ..молярные доли,. М],,,—молекулярные веса растворимых окислов), то плотность поверхностного слоя после травления раствором кислоты выразится 5 = (1— р1). 5, где Р1— весовая доля, а рефракция [c.893]

По 1шфракрасным спектрам показано, что тонкий, прилегающий к твердой поверхности (бромид калия, фторопласт, кварц) слой полиуретана толщиной 4 мкм имеет повышенную плотность, при росте толщины до 20 мкм на ряде подложек (имеющих наименьшую поверхностную энергию) наблюдается снижение плотности, а на остальных плотность возрастает [142]. Прп оценке результатов опытов по набуханию жесткоцепных и сшитых полимеров следует учесть, что увеличение степени набухания может быть следствием не только более рыхлой упаковки макромолекул, но и наличия трещин, образующихся из-за действия внутренних напряжений, поскольку при этом растет поверхность полимера, доступная действию растворителя. При исследовании методом эллипсометрии поверхностных слоев различных каучуков на границе с воздухом и стеклом было обнаружено [143], что в первом случае плотность посрав-нению с объемом уменьшается, а во втором — увеличивается. Характерно, что после отслаивания плотность каучуков на поверхности остается измененной, хотя толщина этого слоя меняется. Разница в плотности поверхностного слоя и объема в ряде случаев пропадает при термообработке так, как это было показано методом ИКС с нарушенным полным внутренним отражением полимерных пленок, находящихся в контакте с подложкой [144]. Этим же методом найдено, что плотность линейных полимеров на поверхности раздела (толщиной до 1 мкм) ниже, чем в объеме, что обусловливает увеличение неравномерности загружения адгезионных связей и соответственно ускорение разрушения. [c.95]

Результатом пластического деформирования является реально наблюдаемое уменьшение плотности твердых тел после измельчения. Как было экспериментально установлено, плотность поверхностных слоев на частицах кварца лесколько ниже плотности кристаллического кварца, что заметно снижает среднюю плотность тонкомолотого порошка [80, 107,, 108]. Измельчение же кварцевого стекла приводит к образованию на поверхности его частиц слоя с плотностью, несколько более высокой, чем плотность плавленного кварца (табл. 8). При этом в продуктах измельчения кварцевого стекла не обнаружены кристаллические формы кремнезема. Увеличение плотности вызвано, по-видимому, раскрытием микроскопических пустот при разрушении частиц [108]. [c.118]

Анализируя абсолютные изотермы адсорбции спрессованных и неспрессованных порошков из шаровидных частиц (кварц, стекло), с одной стороны, и силикагелей, с другой, А. В. Киселев обнаружил большое сходство между этими двумя группами изотерм, что привело к созданию корпускулярной теории строения ксерогелей [55—57], основная идея которой была выдвинута А. 5В. Киселевым еще в 1936 г. [58]. Согласно этой теории, ксерогели представляют собой ансамбли первичных шаровидных частиц, слипшихся или мало сросшихся друг с другом. Величина удельной поверхности (внутренней поверхности пор) определяется в основном размерами этих первичных непористых частиц. Размеры и форма пор определяются размерами первичных частиц и их взаимной координацией, плотностью их упаковки [59]. Частицы силикагидрозоля имеют шаровидную форму [47, 60] и состоят из неправильно упакованных кремнекислородных тетраэдров, поверхностный слой которых заканчивается гидроксилами, что обеспечивает гидрофильные свойства поверхности. [c.10]

Чтобы понять причину улучшения поверхностных свойств стекла и уменьшения его отражательной способности, необходимо учитывать, что слои кремнезема, образующиеся при травлении кислотами, сокращаются (до 110% линейной длины) и. даже спекаются при умеренном нагревании до температуры порядка 100— 200°С и даже до температуры еще более низкой. Одновременно с сокращением значительно возрастает плотность этих слоев. Вследствие сильных натяжений и деформации в уплотненных слоях образуетря много трещин они становятся мутными и, наконец, крошатся и [c.894]

Бартенев с сотрудниками выдвинул гипотезу об уровнях прочности стекла и стеклянных волокон. Согласно этой гипотезе у стеклянных волокон имеется четыре уровня прочности ст , Ст , Tj, oj. Первые три соответствуют волокнам с различными по типу дефектами, а уровень прочности сгз имеют бездефектные волокна. Авторы предлагают различать три типа дефектов 1) точечные-дырки (вакансии), внедрение атомов или молекул примесей в структуру стекла 2) групповые-бивакансии, линейные дефекты (дислокации), фононы и др. 3) субмикроскопические и микроскопические объемные дефекты - микротрещины, включения, микрораэры-вы, резкие нарушения плотности и состава в объемах, значительно больших элементов микронеоднородной структуры. Последняя группа дефектов, точнее их наличие, количество и величина, особенно в поверхностном слое, и определяет прочность стеклянного волокна. На объемную дефектность стекла можно влиять регулированием технологического процесса получения волокон. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология