Оборудование для производства литых труб

На первых порах, в 1740 г., серную кислоту получили в стеклянных шарах, а концентрировали ее в нескольких керамических сосудах или ретортах. Уксусную кислоту изготовляли в деревянных башнях. В 1836 г. для получения соляной кислоты использовали оборудование, собранное из глыб песчаника, которые перед сборкой обрабатывали в кипящей смоле. Отдельные глыбы соединяли при помощи смолы и пека. Железо с его склонностью к быстрому окислению не удовлетворяло первых специалистов по химическому аппаратостроению. Начались поиски, и было обнаружено, что если облицевать сосуд из обычной стали резиной, то эта облицовка будет хорошо защищать металл от воздействия некоторых умеренно окисляющих и почти от всех слабо концентрированных кислот. Позднее открыли, что добавление к стали хрома и никеля существенно увеличивает ее коррозионную стойкость. Возникла целая отрасль производства нержавеющих сталей в виде листов, труб, литых деталей и т. д. Следующим шагом было введение в сталь молибдена. Ш,елочные материалы, как правило, не требуют такой защиты технологического оборудования от коррозии, особенно при умеренных температурах, как сильные окислители в сочетании с вакуумом. [c.15]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЫХ ТРУБ [c.234]

Оборудование для производства литых стальных труб [c.240]

В производствах, связанных с применением водорода, этилена (производства аммиака, моющих веществ, этилового спирта и др.), взрывы, как правило, являются следствием негерметичности оборудования. Для предупреждения выбросов газов из аппаратов и трубопроводов, находящихся под высоким давлением, необходим строгий контроль герметизации оборудования и оснащение его предохранительными устройствами, предупреждающими превышение давления в системе. Аппараты, работающие под давлением, обычно изготавливают из цельнокованых и литых деталей, а обвязку выполняют из цельнотянутых труб. [c.338]

Литье по выплавляемым моделям относится к методам прецизионного литья и применяется для производства ряда изделий. Например, детали самолетов—мелкие изделия сложной формы, рычажки, кронштейны, распределительная арматура, мелкие приборы, детали пускового оборудования, арматура из нержавеющей стали к выхлопным трубам и патрубкам, лопатки и сопла турбокомпрессоров и газовых турбин, детали магнето хирургические приборы—пинцеты, скальпели, рукоятки из [c.320]

Монтажными организациями применяются различные способы изготовления криволинейных участков труб гнутье труб в холодном состоянии на станках горячее гнутье труб с наполнением песком и без наполнения (со складками) штамповка и протяжка отводов штамповка заготовок из листа с последующей сваркой гнутье труб без наполнения, с нагревом токами высокой частоты сварка отводов из сегментов. Кроме этого, стальные отводы изготовляют методом центробежного литья на сталелитейных заводах. Выбор того или иного способа зависит от диаметра, толщины стенки и материала труб, требуемого радиуса гиба, количества изгибаемых деталей, условий производства заготовительных работ, наличия оборудования и др. [c.118]

Наиболее широкое распространение алюминий нашел в производстве азотной кислоты. Из него изготовляется почти вся аппаратура для производства, хранения и транспортировки концентрированной азотной кислоты. Сюда относятся реакционные стаканы для автоклавов, смесители жидких окислов азота, отбелочные колонны, поглотительные башни, холодильники, цистерны и т. д. Алюминий широко применяется и в производстве слабой азотной кислоты при изготовлении газовых и жидкостных коммуникаций, арматуры, холодильников, вентиляторов и другого оборудования. Его применяют также для изготовления аппаратов, вентиляторов, тянутых труб, литых кранов, вентилей, и иного оборудования для производства муравьиной, уксусной, борной, бензойной, лимонной и других кислот спирта, ацетона, глицерина, нафталина, нитробензола и т. д. [c.493]

В связи с высокой стойкостью алюминия против атмосферной и водородной коррозии из него изготавливают теплообменные аппараты и трубы, в том числе для водоснабжения, насосно-компрессорные и др. Алюминиевые литейные сплавы широко используются для производства литой арматуры, фитингов, крышек, вен-тилей, а также для плакировки нефтехимического оборудования. [c.409]

Экструзией из расплава, литьем под давлением, ротационным формованием, формованием с раздувом из сополимера изготовляют пробки для труб, соединительные муфты, гофрированные шланги, клапаны насосов, зажимы, лабораторное оборудование, набивки для колонн, сальниковые набивки, детали центрифуг, крепежные детали, детали центробежных и шестеренчатых насосов (корпус, крыльчатка), футерованное оборудование, облицовку ванн, вентилей, различные чехлы, детали с вформованными вкладышами, корпуса обогревателей, толсто-и тонкостенные изделия и т. д. В качестве конструкционного материала сополимер используют для производства основной детали бамперной системы в автомашинах [39]. Кронштейны из сополимера работают успешно в среде авиационных топлив, детали (сухари, вкладыши) входят в комплект топливоизмери- [c.123]

В этом же 1979 г. в неаэрокосмических отраслях промышленности США титановые сплавы потреблялись для изготовления теплообменного оборудования (52,4%), электродов в электрохимических производствах (23,8%), реакционного оборудования и коммуникаций (19%), прочее — 4,8%. При этом для обеспечения выпуска этого оборудования был поставлен титановый прокат в следующих соотношениях трубы — 52,5%, листы— 19%, плиты— 14,5%, прутки и поковки — 8,5%, проволока—2,5% и литье —2,5% [597]. [c.256]

Целесообразность использования хромового ангидрида в наливных самотвердеющих смесях для чугунного литья. . 3 Анализ использования и разработка предложений по экономии и рациональному использованию стекла в строительстве 1 Пути повышения эффективности использования коллекторных материалов при производстве электрических машин. 2 Резервы экономии труб из меди и ее сплавов на предприятиях Минхимнефтемаша в производстве теплообменного и конденсационно-холодильного оборудования, компрессорнохолодильных установок и трубопроводной аппаратуры. . 3( Пути рационального использования сульфата натрия в промышленности. ............4 [c.96]

В целях учета ресурсов отходов и лома черных металлов по источникам их образования и по назначению их использования, а также совершенствования методов их планирования, предприятия и организации, имеющие произ-во чугуна, стали, проката, труб, литья, поковок, штамповок и метизов или потребляющие св. 500 т чериых металлов в год, обязаны составлять ежегодные отчетные балансы отходов и лома. Объем текущих металлоотходов планируется в соответствии с размерами произ-ва и потребления металла, с учетом изменения номенклатуры металлоизделий и сокращения норм образования отходов в связи с технич. прогрессом. Ресурсы амортизационного лома в целом по нар. х-ву планируются в соответствии с ростом металлического фонда страны, изменения его возрастного и вещественного состава, а в части сменного оборудования (изложницы, валки и т. п.) и инструмента — исходя нз объема обслуживаемого ими производства и норм износа. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология