Флотационные машины для крупнозернистой флотации

Наиболее эффективно — с наибольшей скоростью и с наименьшей затратой реагентов — флотируются частицы размерами 20—100 мкм. Размер флотируемых частиц возрастает с увеличением их гидрофобности и уменьшением плотности. Имеет значение и тип флотационной машины. В некоторых из них (с кипящим слоем, с пенной сепарацией) возможна крупнозернистая флотация. Повышение крупности флотируемых материалов увеличивает производительность оборудования при их измельчении, флотации и сушке и удешевляет производство. Во многих случаях крупнозернистые концентраты имеют большую потребительскую ценность (особенно водорастворимые, например, КС1). [c.332]

Для флотации крупнозернистых калийных руд применяют флотационные машины с кипящим слоем и машины пенной сепарации ФПС-16 (рис. IV. И). [c.120]

На основании проведенных исследований ученые установили, что во многих случаях при измельчении сырья уже до 3 мм происходит раскрытие сростков руды и разделение на свободные минералы сильвин и галит. Для того, чтобы крупные частицы сильвина, т. е. более тяжелые, смогли всплывать на поверхность пульпы были подобраны необходимые реагенты и сконструированы специальные флотационные машины. Таким образом был изыскан новый эффективный способ обогащения — флотация крупнозернистых руд. Однако при измельчении руды до размера — 3 мм, неизбежно образование и мелких частиц размером менее 1 мм, поэтому измельченную руду до флотации стали делить (классифицировать) на два потока крупностью свыше 1 мм и менее 1 мм, а затем раздельно флотировать. [c.113]

Для флотации крупнозернистого сильвинита применяют пневматические (флотогравитационные) машины и флотационные машины с кипящим слоем. Машины обоих типов имеют общий принцип работы флотация руды осуществляется на поверхности пульпы с подачей частиц руды на слой пены. [c.233]

По методу пенной сепарации руда измельчается до размера частиц —3 мм, измельченная руда классифицируется на две фракции (—3 +0,8 мм и 0,8—О мм), которые раздельно направляются на флотацию, проводимую во флотационных машинах кипящего слоя и пневматических. Внедрение процесса пенной сепарации с применением флотационных машин позволило реализовать в промышленном масштабе крупнозернистую флотацию сильвинита. По схеме пенной сепарации работает обогатительная фабрика второго Березниковского калийного рудоуправления комбината Уралкалий . [c.109]

Технический уровень обогащения сильвинитовых руд в настоящее время значительно возрос. За последние годы на калийных предприятиях внедрены флотогравитационные машины, флотационные машины кипящего слоя, дуговые сита, ленточные фильтры, пульсирующие центрифуги, сушилки кипящего слоя, гидроклассификаторы, трубы-сушилки и другие прогрессивные машины и аппараты. Освоены такие новые технологические схемы и методы обогащения, как схема с предварительным механическим обесшламливанием, флотацией крупнозернистого сильвинита и др. Все это позволило повысить степень извлечения полезного вещества в концентрат на 3—5% и более. [c.124]

Большинство исследований в области флотационного обогащения связано с поиском оптимальных реагентных режимов и изучением физико-химических особенностей флотационных систем. Технологи часто недооценивают роль гидродинамического фактора, хотя широко известно, что показатели флотации шламистых и крупнозернистых пульп во многом зависят от правильного выбора оборудования. Скорость флотации частиц оптимальной крупности также лимитируется интенсивностью гетерокоагуляции, поскольку этап закрепления частицы на пузырьке происходит практически мгновенно, а продолжительность выноса частиц пузырьками в пенный слой при низкой вероятности их отрыва не влияет на показатели процесса в непрерывном режиме. Следовательно, необходимая продолжительность флотации и число флотационных машин [c.196]

Флотационные машины для крупнозернистой флотации [c.325]

Опытный образец машины ФП-16 из четырех камер был установлен в цикле флотации крупнозернистого сильвина на флотационной фабрике Третьего рудоуправления комбината Белоруска-лий. Испытания проводили в два этапа — летом и зимой. [c.74]

Как показывают испытания, в промышленных условиях наиболее эффективным методом обогащения пыли и шлама является флотация, освоенная в начале нашего столетия, т. е. почти сто лет спустя после освоения методов обогащения в отсадочных машинах. Обогащение на концентрационных столах дает худшие тех-нико-экономические показатели (табл. 25) [14, 15]. В последнее время для обогащения крупнозернистого шлама осваиваются обычные и высокочастотные отсадочные машины, имеющие, повидимому, преимущества и перед флотационными машинами они требуют меньших капиталовложений и эксплуатационных затрат и упрощают процесс обогащения. Сооружение флотационных установок в системе углеобогатительных фабрик способствует увеличению выхода шихты на 5—8%, а в отдельных случаях (напр имер, на Кальмиусской ЦОФ в Донецком бассейне) даже на 16—17% [16]. [c.89]

В последнее время большое внимание уделяют полу чению крупнозернистого, неслеживающегося удобрения. Были сконструированы флотационные машины, в которых достигается успешная переработка зерен сильвинита размером до 3 мм. Для интенсификации процесса флотации используют принцип кипящего слоя. Сильвинит подают сверху на слой пеиы, образуемый потоком воздуха. Так, флотация сильвинита Верхнекамского месторождения в этих машинах позволяет получать крупнозернистый продукт, содержащий 93—95% хлорида калия, с выходом до 88%. При этом одновременно снижаются расходы на измельчение, составляющие значительную долю стоимости продукта. , В каких жидкостях нерастворим сильвинит и какую из них наиболее целесообразно применять [c.175]

Флотационная машина для крупнозернистой флотации представляет собой ванну. Оборотный маточный раствор подают в машину через отверстие под днищем. Предварительно обесшламленный и обработанный реагентами сильвинит загружают сверху на слой пены, создаваемой за счет подачи сжатого воздуха. Разделение частиц сильвина и галита происходит на интенсивно аэрируемой поверхности пульпы. Несмачиваемые водой зерна сильвина благодаря восходящему потоку пузырьков воздуха не тонут и удерживаются на поверхности, а смачиваемые зерна галита тонут и вместе с частью раствора удаляются из машины. [c.233]

Для крупнозернистой флотации сильвинитовых руд разработаны флотационные машины механического типа с кипящим слоем (ГИГХС) и пневматические (Госгорхимпроект) [2]. [c.218]