Омылители этиленхлоргидрина

Известковое молоко, содержащее 10—12% СаО, подается из резервуара с мешалкой (на схеме не показано) подогретым до 70—75° и смешивается с раствором этиленхлоргидрина во вводной в омылитель трубе, выполненной из пластмассы хавег. [c.292]

Наряду с омылением этиленхлоргидрина происходит также нейтрализация кислого раствора. Температура в омылителе 8 поддерживается около 90—101° подачей острого пара через установленные на дне аппарата барбо-теры. [c.292]

Раствор в омылителе находится в состоянии кипения, т. е. при температуре около 100 °С. Температура после холодильника 7 поддерживается равной 90—95 °С, что обеспечивает возврат в омылитель непрореагировавшего этиленхлоргидрина для полного его использования. Пары окиси этилена, воды, дихлорэтана и других хлорорганических продуктов охлаждаются в холодильнике 9 водой до 40—50 и двумя потоками, жидким и газообразным, поступают в ректификационную колонну 10, имеющую 50 колпачковых тарелок. Из дефлегматора И часть окиси этилена возвращается в колонну, а часть собирается в качестве товарного продукта в сборнике 15. [c.181]

Существуют также омылители горизонтального типа. Одна из таких конструкций показана на рис. 36. Диаметр аппарата около 2 м, длина 4 м. Внутри аппарата с обеих сторон размещены вертикальные перегородки, не доходящие до верхних стенок. За время прохождения смеси этиленхлоргидрина и известкового молока с одного конца аппарата в другой реакция образования окиси [c.183]

Кислый водный раствор этиленхлоргидрина подается в смеситель, куда одновременно поступает известковое молоко. В смесителе происходит нейтрализация соляной кислоты, после чего раствор перетекает в реакционный аппарат, в котором происходит омыление этиленхлоргидрина. Содержимое омылителя подогревается острым паром, вводимым в нижнюю часть аппарата. [c.82]

СОЛЯНОЙ кислоты и затем поступает в газодувку. Часть отходящих газов выбрасывается в атмосферу, предварительно пройдя через угольный адсорбер 1 для очистки от дихлорэтана. Раствор этиленхлоргидрина, содержащий еще небольшие количества дихлорэтана и соляной кислоты, подается в один из четырех стальных омылителей 8. Здесь он доводится паром до кипения и омыляется 10—12%-ным известковым молоком. [c.20]

Раствор этиленхлоргидрина, обычно 4,7%-ной концентрации, подается в один из шести омылителей, где при 100 °С происходит омыление известковым молоком. [c.22]

По схеме фирмы Aпol gaпa (ФРГ) раствор этиленхлоргидрина концентрацией 4,5—4,7 /6, полученный в колонне 5 (см. рис. 28, стр. 167), подается из емкости 6 в омылитель 5, снабженный обратным холодильником 7, охлаждаемым водой. Перед входом в омы- [c.180]

Схема получения окиси этилена фирмы Petro hemi als (Англия) имеет ряд существенных отличий от описанной выше. Так же, как и по схеме фирмы Anorgana, в омылителе 4 (см. рис. 29, стр. 1б8), в который подают 4.7%-ный раствор этилеихлоргидрина и известковое молоко, поддерживается температура около 100 °С после охлаждения выходящих паров в обратном холодильнике непрореагировавший этиленхлоргидрин возвращается в омылитель. Конденсат, полученный при охлаждении паров до 30 °С во втором холодильнике, подается в ректификационную колонну насосом, а несконденсированные пары окиси этилена сжимают компрессором до давления 1—2 ат и также подают в эту колонну. При такой схеме в омылителе поддерживается определенное давление. [c.181]

Из верхней части колонны 5 отбирается товарная окись этилена при концентрации не ниже 99%, а кубовый остаток из этой колонны переводят в колонну 6, где отгоняются ацетальдегид и остатки окиси этилена. Смесь этих продуктов поступает в колонну 7. Продукт, отбираемый из верхней части колонны 7 (окись этилена с небольшим количеством ацетальдегида), возвраш,ается в колонну 5, а из нижней части колонны 7 отбирается ацетальдегид. Кубовый остаток колонны 6 (смесь дихлорэтана, р,р -дихлорди-этилового эфира и водного раствора этиленхлоргидрина) поступает на дальнейшую переработку водный раствор этиленхлоргидрина возвраш,ается в омылитель, а дихлорэтан-сырец очиш,ают и перегоняют с целью выделения товарных дихлорэтана и дихлордиэтилового эфира. [c.182]

Во время первой мировой войны был разработан способ на основе природного этилена , использующий относительно хорошую растворимость этилена в воде, содержащей клей. Такой раствор этилена получают методом противотока в колонне, причем снизу вверх под давлением 200 атм подается газообразный этилен, орошаемый сверху водой, содержащей клей. Образуюи ийся при этол раствор вводится в котел с известковым молоком. Сюда же при температуре 50° подается хлор, причем этилен присоединяет промежуточно получающ юсп хлорноватистую кислоту с образованием этиленхлоргидрина. Эта реакционная масса при смешении со свежим известковым молоком поступает в омылитель , [c.29]

При использовании в качестве сырья для производства окиси этилена (через этиленхлоргидрин) этиленовой фракции, содержащей пропилен, в омылителе протекают также побочные реакции образования окиси пропилена (11,58), пропионового альдегида (11,59) и кальциевой соли монохлорпропионовой кислоты (11,60) [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология