Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Дисковые колонны массопередача

    Массопередача в дисковых колоннах [c.368]

    На рис. 5.6 приведены некоторые результаты экспериментальной проверки метода расчета массообменных аппаратов с химической реакцией. Исследовалась массопередача в системе СО2 — водный раствор МЭА в колонне диаметром 0,312 м с высотой насадочного слоя 4,21 м в диапазоне скоростей газа 0,3—1,17 м/с, плотностей орошения 20—60 мУ(м2-ч). В расчетах использованы опытные значения для системы СО2—Н2О, влияние поверхностной конвекции учитывали через поправочный коэффициент, найденный по результатам опытов на дисковой колонне (см. табл. 4.4), Значения поверхности контакта фаз взяты в соответствии с рекомендациями, изложенными в работе [185], Анализ литературных данных [1, 3, 182] показал, что в условиях эксперимента аппарат можно рассматривать [c.151]


    Дисковая колонна первоначально предназначалась для исследования массопередачи в жидкой фазе, но получила применение и при исследовании массоотдачи в газовой фазе. (Считается, что течение жидкости в дисковых колоннах в большей степени, чем это достигается в трубках с орошаемыми стенками, приближается к условиям насадочных абсорберов. При перетекании с диска на диск происходит перемешивание [c.143]

    В то же время недавно при расчетах экстракции с учетом продольного перемешивания были получены надежные результаты [1]. Принимая во внимание влияние прямого и обратного перемешивания, были определены общие коэффициенты массопередачи на модели роторно-дискового контактора (РДК) диаметром 50 мм, а также на промышленной колонне диаметром 2000 мм. Коэффициенты массопередачи оказались одинаковыми для обоих аппаратов. Таким образом была показана возможность надежного моделирования экстракционных колонн. [c.173]

    ПО. Экстракторы с принудительным перемешиванием, в которых достигается значительно большая интенсивность массопередачи, в последнее время все более широко применяются в промышленности. В крупных производствах, где требуется умеренное число единиц переноса, могут применяться колонные экстракторы с мешалками, например роторно-дисковые. [c.776]

    Расчеты показывают, что добавка на продольное перемешива- ние составляет до 50% от величины ВЕП, т. е. влияние продольного перемешивания как фактора, выравнивающего концентрации по длине колонны и неблагоприятного с точки зрения массопередачи, является существенным в роторно-дисковых экстракторах. [c.73]

    Найдено, что при постоянном соотношении потоков величина объемного коэффициента массопередачи пропорциональна нагрузке колонны. Вообще величина объемного коэффициента массопередачи пропорциональна У. С. роторно-дисковых экстракторов до величины У. С., равной 0,15 [68]. При изменении соотношения потоков величина объемного коэффициента массопередачи проходит через максимум, что отмечалось выше и для других типов колонн. Значительное влияние на эффективность РДЭ оказывает предварительное распределение диспергированной фазы [30]. Очевидно, что эффективность РДЭ увеличивается с возрастанием скорости вращения ротора, уменьшением расстояния между дисками ротора и увеличением их диаметра. До настоящего времени нет достаточно обоснованного теоретического анализа работы РДЭ. В научной литературе имеются лишь эмпирические и полуэмпирические формулы для расчета эффективности этих аппаратов. [c.227]

    Как видно из табл. 6, лучшие показатели у первых двух конструкций аппаратов. Несколько заниженное значение объемного коэффициента массопередачи у роторно-дискового экстрактора можно объяснить следующим. Для аппаратов малых диаметров характерным является сравнительно небольшой свободный объем, так как значительный объем в колонне занимают кольца статора и сам ротор. [c.60]


    Недавно Род [5] разработал аналитический метод определения влияния поступательного перемешивания для некоторых упрощенных случаев. Рассмотрим только один случай, когда основное сопротивление массопередаче сосредоточено в потоке сплошной жидкости, причем коэффициент распределения является постоянной величиной. Обе фазы не смешиваются и не происходит ни коагуляции капель, ни обратного перемешивания сплошной жидкости, так что краевыми влияниями можно пренебречь. Тогда число единиц переноса в колонне в результате поступательного перемешивания уменьшится на фактор Ф = 52/ 85 который в условиях применения роторно-дискового экстрактора соответствует увеличению высоты колонны в общем примерно в 5 раз. Следует отметить, что такой расчет содержит столько упрощающих, нереальных предположений, что в результате [c.287]

    Рассмотренные методы второй группы пригодны лишь в том случае, если >K не зависит от Rer. Независимость от Rer характерна для аппаратов с фиксированной поверхностью массопередачи (трубки с орошаемыми стенками, дисковые и шариковые колонны) или для аппара- [c.150]

    Процессы жидкостной экстракции, проводимые в противоточны колоннах, на практике обычно сопровождаются продольным перемс шиванием, уменьшающим величину движущей силы процесса н сравнению со случаем строгого противотока ( поршневого режима ) Продольное перемешивание особенно существенно в современны эффективных массообменных аппаратах с подводом механическо энергии извне (например, в пульсационных и роторно-дисковы колоннах). Для расчета высоты колонны и степени извлечени необходимо знать коэффициенты массопередачи и поправочны коэффициенты, учитывающие продольное перемешивание. [c.186]

    В дисковой колонне 41], которая рассматривается как модель насадочной башни, изучена кинетика абсорбции SO3 серной кислотой [27, 40]. Исследовано влияние основных параметров процесса — скорости газа, плотности орошения, температуры, концентрации газа и кислоты. Определены коэффициенты массопередачи и рассчитаны коэффициенты массоотдачи в газовой и жидкой фазах. Предложены уравнения для расчета коэффициентов массоот-дачи [42]. [c.19]

    Сравнение наших данных о данным Е83 по поглощению аммиака концентрацией 5 в дисковой колонне моногидратом серной кислоты, указывает на хорошее соответствие результатов. Так, п плотности орошения 654 кг/м час автор описывает зависимость коэффициента массопередачи ох измененю скорости газа уравнение  [c.81]

    Роторно-кольцевой [22] и роторно-дисковый экстракторы не имеют специального пространства для расслаивания внутри колонны-. Для этой цели служат секции на концах аппарата. Эффективность РДК может бь1ть значительно повышена, если диски будут иметь отверстия, а аппарат будет снабжен лопастями и вертикальными радиальными статорами [23]. При работе с перфорированными роторами [24] эффективность массопередачи для системы бензол — уксусная кислота — вода возрастает на 20—30%, хотя производительность аппарата при этом понижается. [c.103]

    Истинное число единиц переноса, скорректированное с учетом перемешивания между секциями колонны, было в 1,14—3,7 раза меньше кажущегося, рассчитанного по концентрациям на входе и выходе колонны и при предположении поршневого движения потоков. Значения коэффициентов массопередачи хорошо согласовывались с рассчитанными для нециркулирующих капель и, таким образом, подтверждали результаты Стрэнда и др. [841 для массопередачи в роторно-дисковом контакторе. [c.161]

    Массопередача. Сообщение о том, что в колонных экстракторах, помимо обычного обратного перемешивания, имеет место явление, нарушающее обычную картину массопередачи, было сделано в 1965 г. на конгрессе ХИСА в г. Марианске Лазне. Указанное явление получило название поступательного перемешивания . Вызывается оно тем, что капли разных размеров обладают различными свойствами (различными значениями скорости осаждения, УС, удельных поверхностей и коэффициентов массопередачи), в результате чего получаются также различные высоты единиц переноса. Такой вид перемешивания был назван поступательным потому, что при нем, в отличие от обратного перемешивания, все частицы диспергированной жидкости движутся,в одном направлении — вперед. На том же конгрессе нами было сделано сообщение, касающееся влияния поступательного перемешивания на распределение времени пребывания капель в роторно-дисковом экстракторе. Было обнаружено, что дисперсия времени пребывания по сравнению с условиями обратного перемешивания увеличивается до 200 раз, что само по себе свидетельствует о крупном значении такого влияния. [c.287]

    УС и захлебывание. Имеется несколько эмпирических корреляций для определения производительности экстрактора, соответствующей захлебываниюОднако лучшим следует считать метод расчета юэ-ш, основанный на концепции характеристической скорости , рассмотренной выше в связи с анализом гидродинамических характеристик экстракторов других типов. Было показано, что уравнение (XI, 14) описывает опытные данные по УС роторно-дисковых экстракторов, а по уравнению (XI, 17) можно определять нагрузку при захлебывании этих аппаратов. Однаков случае, когда T ds—d )>24, величину V , полученную по уравнению (XI, 14), следует умнон<ать на 2,1. Корректность уравнения (XI, 14) подтверждена в опытах на экстракторах диаметрами 75, 150 и 1100 мм. На основании опытов, проведенных на колоннах диаметрами 75 и 150 мм, предложено io9,iio определять характеристическую скорость У в уравнении (XI, 14) в отсутствие массопередачи из уравнения  [c.577]


    Наиболее полный анализ опытных данных о массопередаче, проведенный для выяснения возможностей моделирования роторно-дисковых экстракторов, выполнен Стрэндом Опытные данные о продольном перемешивании njpn diN/V>30 для колонн диаметром 150 и 1050 мм были обработаны с помощью уравнений  [c.579]

    Колонну Шайбеля (рис. V.14, а) можно рассматривать как прототип роторных экстракторов других конструкций (роторного экстрактора Олдшу — Рештона, или колонны Микско [ПО], и ротор-но-дискового экстрактора Ремана [111], разработанных почти одновременно и получивших еще более широкоезрименение в промышленности. В этих аппаратах достигается благоприятный компромисс между интенсивностью массопередачи и предельной производительностью. [c.299]

    В пульсациопно-смесительном контакторе (ИСК) лопасти мешалки имеют различные по знаку углы атаки, и при враш,ении мешалки наряду с перемешиванием возникает волнообразная пульсация жидкости. Проведенные ранее исследования гидродинамики и массопередачи свидетельствуют о высокой эффективности ПСК [2—6]. Так, для системы толуол — бензойная кислота — вода по фактору экономичности Ф = И /ВЕП ПСК превосходит ситчатый пульсационный, насадочный пульсационный и вибрационный экстракторы более чем в 2 раза [6]. Испытания полупромышленных колонн диаметром 507 мм на системе масло — фенол показали значительное преимуш,ество ПСК перед насадочным и роторно-дисковым экстракторами, а также перед колонной с наклонными ситчатыми тарелками [2, 6]. [c.181]

    На принере изучения кинетики абсорбции СО2 водой и ЫНз раст-ворои серной кислоты показано, что дисковая лабораторная колонна может быть применена как модель, характеризующая массопередачу в пленочных и насадочных аппаратах. [c.89]


Абсорбция газов (1966) -- [ c.368 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Дисковые колонны

Массопередача

Массопередача массопередачи



© 2025 chem21.info Реклама на сайте