Вибрационные экстракторы

Рис. 3-9а. Наклонный вибрационный экстрактор с сегментными перегородками.

Разработан также наклонный вибрационный экстрактор с сегментными перегородками (схема аппарата изображена на рис. 3-9а), установленными поочередно вверху и внизу. Перегородки не перекрывают друг друга, и свободное сечение составляет 60— [c.278]

В отличие от пульсационных в вибрационных экстракторах эффективное разделение достигается при возвратно-поступа-тельном движении пакета ситчатых тарелок, через которые жидкость проходит в виде струй, распадающихся на капли в сплошной фазе. [c.164]

Приведем пример расчета интенсивности продольного перемешивания на отдельных участках аппарата. В результате исследования продольного перемешивания сплошной фазы в вибрационном экстракторе (диаметр 300 мм, высота 6,0 м, амплитуда вибраций 4,5 мм, частота 61 мин- ) были получены [136] следующие значения дисперсий С-кривых в сечении 21 = 0,224 и в сечении на выходе (2г=1) [c.131]

В работе [66] исследован вибрационный экстрактор диаметром к = 300 мм и высотой = 6000 мм с отстойными камерами. Опыты проводили при однофазном потоке [трихлорэтилен, Пс = = 19—71 м (м -ч)] и при встречном движении двух фаз [сплошная— трихлорэтилен, ис = 19—71 м (м -ч) дисперсная — вода, Ыд=0—35 м (м2-ч). Амплитуда вибрации А = 2—5 мм, частота Л/=94—220 МИН . Удерживающая способность находилась в пределах 11—26%. Наблюдаемые коэффициенты продольного перемешивания составляли п.с=13—20,9 см /с, п.д=108—209 см /с. Хотя коэффициенты продольного перемешивания для дисперсной фазы на порядок выше, чем для сплошной, числа Пекле для обеих фаз оказываются близкими. [c.180]

На рис 1Х-25 приведена схема вибрационного экстрактора, в котором горизонтальные перфорированные пластины 5 жестко связаны системой стержней 4 со штангой 2 и при работе совершают идентичные по частоте и амплитуде (синхронные) колебания. Для более равномерного перемешивания контактирующих фаз между пакетами перфорированных пластин расположены отбойные перегородки 6. [c.323]

В вибрационных экстракторах эффективный массообмен обеспечивается возвратно-поступательным движением пакета перфорированных тарелок, через которые, жидкость проталкивается в виде распадающихся на капли струй. В отличие от пульсаций столба жидкости вибрации тарелок происходят с меньшей амплитудой и большей частотой. [c.119]

В нашей стране применяют вибрационные экстракторы конструкции ГИАП с фасонными тарелками, напоминающими тарелки типа КРИМЗ. [c.120]

Производительность противоточных колонн лимитируется размером капель дисперсной фазы и свободным сечением секционирующих (поперечных) перегородок. При одинаковом размере капель производительность вибрационных экстракторов примерно вдвое превышает производительность колонн типа РДЭ. Секционирующие кольца занимают примерно половину сечения РДЭ отсюда можно сделать вывод, что колеблющиеся в вертикальном направлении перфорированные тарелки в отличие от неподвижных не тормозят движение капель дисперсной фазы. [c.1111]

Экстракторы с вибрирующим внутри корпуса пакетом тарелок называются часто вибрационными экстракторами. В этих аппаратах могут быть достигнуты значительные производительности (суммарно по обеим фазам) в сочетании с высокими степенями извлечения целевого продукта. [c.545]

Экстракторами диаметром 0,85 м укомплектовываются технологические линии мощностью 25 тыс т капролактама в год При этом содержание капролактама в водном остатке I ступени составляет 1,0%, а содержание капролактама в трихлорэтилене после и ступени 0,1% Продолжаются работы по созданию еще более производительных аппаратов на основе вибрационных экстракторов. [c.177]

Вибрационные экстракторы потребляют меньше энергии, чем пульсационные, так как вибрация сообщается не всему объему жидкости, а лишь ее части, находящейся в непосредственной близости от тарелок, и пакету тарелок, масса которых не превышает 10% от массы жидкости в экстракторе. Вибрация тарелок отличается меньшими амплитудами и большими частотами. [c.164]

Пример. В результате исследования продольного перемешивания сплошной фазы в вибрационном экстракторе (диаметр 300 мм, высота 6 м, амплитуда вибраций 4,5 мм, частота 61 мин ) были получены следую-100 [c.100]

Болотников Ф, С,, Романков П. Г., Исследование массопередачи в наклонном вибрационном экстракторе, ЖПХ, 37, Хэ 1, 46 (1964). [c.698]

Коновалов В. И., Романков П. Г., Исследование массопередачи и гидродинамики в наклонном противоточном вибрационном экстракторе, ЖПХ, 34, № 10, 2217 (1961). [c.703]

Вибрационные экстракторы обладают теми же основными достоинствами, что и пульсационные экстракторы, но, вопреки существовавшему ранее мнению, потребляют меньше энергии. В этих аппаратах могут обрабатываться жидкости повышенной вязкости. Их недостатком (весьма существенным, например, для ряда производств атомной техники) является наличие механического привода. [c.333]

В СССР вибрационные экстракторы были впервые применены С. М. Григорьевым и др. [209, 210] в коксохимической промышленности. В качестве опытно-промышленных рекомендовались колонны со следующей технической характеристикой диаметр отверстий в тарелках 2—4 мм (суммарная доля живого сечения ф=10— 20%), расстояние между тарелками 0,3—0,4 м, число двойных ходов тарелок / = 50—100 мин- , амплитуда вибраций 50—20 мм. [c.333]

В 1966 г. был пущен в эксплуатацию [211] вибрационный экстрактор, предназначенный для экстракции фенолов из аммиачной воды каменноугольным поглотительным маслом. Диаметр смесительной зоны составлял 1,3 м, диаметры отстойных зон 3,2 м, общая высота 12,6 м. Аппарат имел 15—21 ситчатую тарелку (диаметр отверстий 5 мм), расстояние между тарелками 470—200 мм. Максимальная суммарная нагрузка аппарата составляла = 18,9 мV(м ч), минимальное значение ВЭТС=1,9 м. [c.333]

В лабораторном масштабе изучались различные модификации вибрационных экстракторов с целью изыскания наилучшего компромисса между их предельной производительностью и интенсивностью массопередачи. [c.334]

Предлагалось [210] свести к минимуму расход энергии в вибрационном экстракторе путем подвески двух половин тарелок (верхней и нижней) на шейках кривошипов, имеющих противоположные эксцентриситеты. Встречное движение тарелок должно [c.334]

Имеется указание [210], что повышение эффективности вибрационных экстракторов возможно также при циклическом режиме работы (см. с. 281) пакета подвижных тарелок. [c.336]

Путем комбинирования рассмотренных выше конструкций тарелок КРИМЗ и Прохазки разработаны [216] вибрационные экстракторы с фасонной насадкой ГИАП. Насадка представляет собой пакет тарелок, отличающихся от тарелок Прохазки и др. тем, что круглые отверстия заменены прямоугольными с отбортовкой в виде направляющих лопаток, расположенных либо по концентрическим окружностям, либо вдоль линий, перпендикулярных хорде среза тарелок. Расположение прямоугольных отверстий в тарелках этой конструкции (рис. У.29) должно уменьшить (как в тарелках ГИАП-1) или полностью подавить (как в тарелках ГИАП-2) вращательное движение фаз на тарелке, которое при значительных Лр может сопровождаться отрицательным эффектом сепарации фаз под действием центробежных сил. [c.336]

Заслуживают внимания некоторые результаты исследования вибрационных экстракторов с тарелками различных типов (КРИМЗ, Прохазки и ГИАП), проведенного [219] Т. К. Пелевиной в колоннах диаметром 100 и 300 мм. Было показано, что при одинаковом удельном расходе энергии интенсивность продольного перемешивания сплошной фазы в колоннах с тарелками Прохазки и ГИАП практически одинакова и примерно на 30% выше, чем в колоннах с тарелками КРИМЗ. Для тарелок одинаковой толщины при равных амплитуде вибраций и расстоянии между тарелками эффективность массообмена не зависит от типа и геометрии тарелок, а определяется в основном производительностью колонны и удельным расходом энергии. Оптимальным расстоянием между тарелками следует считать 100—150 мм. [c.337]

Полуэмпирическое уравнение, полученное [219] на основе опытов в колоннах диаметром 100, 150 и 300 мм, выражает эффективный коэффициент продольного перемешивания в вибрационных экстракторах [c.339]

Недостатком всех вибрационных экстракторов (по сравнению с пульсационными) является необходимость зазора между кромками вибрирующих тарелок и внутренней поверхностью стенок аппарата. Наличие зазора способствует усилению продольного перемешивания и поперечной неравномерности, причем отрицательное влияние байпасного движения жидкостей через зазор может стать существенным в аппаратах большой единичной мощности. [c.337]

Гидродинамические характеристики вибрационных экстракторов изучались различными исследователями [220—223], но обобщение результатов затруднялось тем, что работы проводились в лабораторных колоннах и, как правило, только на одной системе жидкость — жидкость. [c.337]

Зависимости задержки от интенсивности пульсаций д =/(/) и кривые захлебывания Wз = f I) были аналогичны соответствующим зависимостям для пульсационных колонн. Для переходного и эмульгационного режимов, при которых работают промышленные вибрационные экстракторы, предложены следующие корреляции [c.338]

Продольное перемешивание в вибрационных экстракторах изучено еще недостаточно. В большинстве работ экспериментальные данные получены [227—230] в колоннах диаметром не более 50 мм и должны с осторожностью применяться для промышленных колонн. Больший интерес представляют работы, проводившиеся в колоннах диаметром до 300 мм [219, 231, 232]. [c.339]

Исследования массопередачи в вибрационных экстракторах немногочисленны [233—237] и не содержат достаточно широких обобщений, необходимых для расчета рабочей высоты этих аппаратов. Приводимые ниже расчетные зависимости получены обработкой опытных данных для аппаратов промышленного масштаба. [c.339]

Исследование массопередачи проводилось [238] в вибрационных экстракторах диаметром от 0,3 до 1 м и рабочей высотой от 6 до 10 м на системах лактамное масло — трихлорэтилен (ТХЭ) и ТХЭ — капролактам—вода. Массопередачу изучали на насадках КРИМЗ (а = 30°), Прохазки ( о = 2 мм) и ГИАП в широком интервале изменения нагрузок, частоты и амплитуды вибраций, а также объемного соотношения фаз. Было отмечено, что диаметр аппарата в указанных пределах практически не влияет на значения ВЕП. [c.340]

ИССЛЕДОВАНИЕ НАКЛОННОГО ВИБРАЦИОННОГО ЭКСТРАКТОРА [c.138]

На рис. 2.48 показан вибрационный экстрактор. Как и в пуль-сацйонных аппаратах, тяжелая ТФ и легкая ЛФ фазы движутся противоточно. В верхней части колонны 1 размещен электропри-вод с эксцентриком 5. При вращении вала эксцентрик передает возвратно-поступательное движение штоку 2, с которым жестко перфорированные тарелки 3. [c.119]

На рис. 1, а показана схема такого режима, в к-ром рабочее тело последовательно проходит через два аппарата, циклически изменяя свое состояние х( с) под действием постоянных во времени внеш. воздействий (потоков) и и и ( С - емя пребывания рабочего тела в аппарате). К этим процессам относятся цикльг абсорбционно(адсорбционно)-десорбцион-ные (см. Абсорбция, Адсорбция), классификация (см. Сепарация воздушная), циклы холодильных машин с циркуляцией рабочего тела (см. Холодильные процессы), в вибрационных экстракторах (см. Экстракция жидкостная) и др. [c.362]

При равной эффекгивности механического перемешивания (одинаковом подводе внешней энергии) эффективный коэффициент продольного перемешивания в потоках фаз Езф практически одинаков в обоих типах колонн (РДЭ и виброэкстракгоре). Однако при оценке влияния продольного перемешивания на эффективность массообменного процесса следует оперировать не самим коэффициентом Езф, а его отношением к средней скорости потока соответствующей фазы. (Эти отношения можно рассматривать упрощенно как диффузионные добавки на продольное перемешивание в фазах в эффективную высоту единицы переноса.) В соответствии с изложенным выше степень продольного перемешивания для вибрационного экстрактора примерно вдвое ниже, чем для колонны типа РДЭ того же диаметра. Именно поэтому наряду с высокой производительностью промышленные виброэкстракгоры обладают также более высокой по сравнению с РДЭ массообменной эффективностью. [c.1111]

В аппаратах одинаковых размеров (при прочих сравнимых условиях) расход энергии на перемещение тарелок меньше, чем на создание пульсации, вследствие того, что в пульсационной колонне весь объем находящейся в ней жидкости должен перемещаться на высоту, равную удвоенной амплитуде пульсации, в то время как вибрирует лишь пакет тарелок, вес которого не превышает 10% от веса жидкости в колонне. Кроме того, в вибрационном экстракторе ускорение сообщается не всему объему жидкости, а лишь его части, находящейся в непосредственной близости от тарелок. [c.333]

С той же целью Прохазка и др. [214] разработали интересную конструкцию вибрационного экстрактора, получившего промышленное применение. В корпусе / колонны (рис. V.28, а) на центральном штоке 2 вибрирует пакет ситчатых тарелок 3, имеющих срезанные в виде сегмента кромки у противополон ных концов смежных тарелок. При этом в смежных тарелках образуются каналы, смещенные друг относительно друга на 180°, так что взаимное направление движения фаз з колонне приближается к перекрестному току. По периметру тарелки отбортованы снизу (при диспергировании легкой фазы). При площади срезанного сегмента, равной 10—15% площади тарелки, достигается высокая производительность колонны при сохранении эффективной массопередачи за счет многократно чередующихся процессов диспергирования и коалесценции капель (под тарелками с отбортовкой). Кроме того, благодаря каналам снижаются потери на трение жидкостей. [c.334]

Разработана также [215] другая разновидность динамически уравновешенного экстрактора с встречным возвратно-поступательным движением вибрирующих тарелок (рис. У.28, в). Внутри аппарата находятся две штанги 1 и 2, соединенные между собой равноплечими рычагами 3. Верхний рычаг связан штоком с кри-вошипно-шатунным механизмом привода. Закрепленные на разных штангах пакеты чередующихся друг с другом та релок 4 и 5 совершают встречное движение одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях. При этом устраняется возникновение значительных динамических нагрузок на привод и днище аппарата, что имеет важное значение для вибрационных экстракторов большой единичной мощности. [c.336]

Опыт промышленной эксплуатации и рекомендации по расчету вибрационных экстракторов освещены в монографии [238а]. [c.340]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология