Смола копал

Мешка. Мешка производится в мешателе типа Вернер-Пфлейдерера. Перед загрузкой сырья в рубашку мешателя подается проточная вода, затем в охлажденный мешатель при остановленных лопастях загружается вручную ЭЦ, наполнитель, стабилизатор и красящие вещества. После 10 мин. перемешивания загружается смола (копал), если таковая входит в рецептуру, и все снова перемешивается в течение 20 мин. [c.102]

Большинство других смол —копал, мастикс, даммара —не применяется вследствие высокой стоимости. [c.42]

Дальнейшая операция состоит в склеивании стеклянной заготовки копии с исходной решеткой (рис. 92). Для этого на поверхность решетки наносится капля полиэфирной смолы совместно с веществами, играющими роль ускорителей и инициаторов процесса. Затем сверху аккуратно накладывается заготовка копии, которая фиксируется центрирующим устройством. Склеивание протекает в течение 1 ч при комнатной температуре. Избыток смолы с боковых поверхностей удаляется ножом, а затем — ватой, смоченной ацетоном. Склеенная пара помещается в термостат при температуре 23—27° С на 15—20 ч для полимеризации полиэфирной смолы. После затвердевания смолы копия отделяется от 44 [c.144]

Рецептура I содержит наименьшее количество связующего— этилцеллюлозы, но значительное количество (около 6,5%) синтетической смолы (копала), который придает поверхности изделия твердость и блеск. Рецептура I содержит также большое количество наполнителя—барита. [c.102]

Разработанное первоначально для природных смол (копала, шеллака) горячее формование требовало охлаждения для вынимания изделий из форм, чтобы избежать их повреждения. Этот процесс был вытеснен прямым прессованием, при котором выгрузка изделий в горячем виде не была сопряжена с риском их повреждения, чем исключалась длительная стадия охлаждения в прессе и достигалась экономия времени. Повышение давления при формовании увеличило плотность и прочность изделий и, наконец, выявился ряд преимуществ, связанных с применением химически отверждаемых связующих веществ. [c.241]

Изложенные данные и основанные на них представления характеризуют термодинамический аспект стеклообразования. Однако известны многочисленные примеры, когда стеклообразное состояние является не только весьма устойчивым, но и единственно возможным при переходе вещества из жидкого в твердое состояние. Например, вулканическая магма, пемза, тектиты, заносимые на землю из космоса, целый ряд природных смол (копал, шеллак, даммар и др.) и, наконец, янтарь, возникший десятки миллионов лет назад, всегда известны лишь в стеклообразном, аморфном, состоянии. [c.118]

В промышленности получение кумарона и индена в чистом виде сопряжено с большими техническими трудностями и высокими затратами, поэтому эти полимеры получают из сырья, состоящего из смеси кумарона и индена. Еще во время первой мировой войны в связи с дефицитом природных смол (копала, шеллака, сандарака, [c.137]

Термопластичные природные смолы — копал, канифоль при нагревании с высыхающими маслами взаимодействуют с ними и образуют неплавкие, нерастворимые соединения. Взаимодействие [c.47]

По данным 2-го завода полиграфических красок, образец по-верхностнс-активного препарата Дуомина Т при испытании в качестве вещества, препятствующего оседанию твердой фазы в краске Д.1Я глубокой печати, представляющей 25-процентную суспензию гидрата окиси алюминия в толуольно-скипидарно.м растворе фенолформальдегидной смолы (копала 44), показал, что ъто вещество препятствует осаждению указанного пигмента при введении 3% Дуомина Т и стабилизирует систему в процессе ее хранения в течение месяца. Стабилизация красок для глу-боко печати имеет большое значение в деле улучшения качества печатной продукции. [c.187]

Несколько типов фоторезистов образуют базу традиционной фотолитографии. Еще в 1852 г. запатентовано [пат. Великобритании 565] использование смеси бихроматов с желатиной экспонирование такого слоя светом делает освещенные места нерастворимыми в воде, они служат печатающими элементами в малотиражной факсимильной печати. Материалы этого типа ( хромированные коллоиды ) применяются и сегодня, непрерывно совершенствуясь в связи с новыми областями применения. Затем были использованы и другие негативные резисты, разработанные А. Мури в 1931 г. Вначале светочувствительная система основывалась на фотодимеризации коричной кислоты и ее производных в матрице природных пленкообразующих смол (копала, кумароновых и других подобного типа), использовавшихся для предотвращения кристаллизации коричной кислоты. Эфиры коричной кислоты и поливинилового спирта [пат, США 2725372, 2690966] явились первым типом нового поколения фоторезистов, появившихся на международном рынке в 1953 г.,—KPR (Kodak Photo Resist) (гл, IV). 3 1950 г. были описаны позитивные резисты на основе о-хинон-диазидов и новолачных смол [пат, Великобритании 708384] (гл. П), а в 1955 г. — негативные резисты, образование рельефа которыми основано на сшивании природного и синтетического [c.13]

Естественная канифоль в отличие от других природных смол (копал, шеллак) не содержит в своем составе эфиров. Однако как вещество, состоящее в основном из смеси смоляных кислот, канифоль образует сложные эфиры со спиртами в определенных условиях. Чаще всего получают глицериновый эфир канифоли, называемый эфиром гарпиуса. Эфиры канифоли можно получать как с одноатомными, так и с многоатомными спиртами путем прямого взаимодействия этих веществ и канифоли, а также через обменные реакции солей смоляных кислот с хлоропроизвод-ными углеводородов, например, с дигалогенидами. Общая схема получения эфиров канифоли [c.281]

В годы первой пятилетки нача-j[o b промышленное производство пластмасс и синтетических смол. Значительным достижением в этой области была организация производства малорастворимой смолы (копала). В организованном в 1931 г. Институте искусственттого волокна разрабатывались методы совернюпство-ваиия отдельных стадий процесса производства вискозного волокна. [c.140]

Мировое производство линолеума превышает в настоящее время 200 млн. в год, для чего расходуется" более 90 тыс. т льняного масла и около 20 тыс. т смолы — копала-кауря. [c.7]

Применяется в прсмышленности весьма широко в качестве растворителя, особенно для злмены скипидара или в качестве п .кмеси к нему как хороший растворитель эфиров, смол (копала, даммары), мастик, асфальтов, хлорированных каучуков и т. п. [c.119]

Лак ФЛ-561 — раствор сплава, состоящего из смолы (копала) КГ-1 и смеси оксидированного льняного и дегидратированного касторового масла в скипидаре и уайт-спирите однородная жидкость темно-коричневого цвета. Применяют для лакирования белой жести горячего и электролитического лужения. Наносят валковой печатной маншной. [c.408]

Первые продукты конденсации фенола с формальдегидом были получены в 1878 г. А. Байером в кислой среде. Уже в 1900 г. было предложено использовать продукты феноло-формальдегидной поликонденсации при производстве литых изделий для электроизоляции, а затем для замены натуральных смол, копала и шеллака. В начале XX в., после широкого исследования химизма реакции фенола с альдегидами, области применения фенопластов расширились. Были разработаны новые марки литых карболитов на основе феноле- и крезоло-формальдегидных полимеров (смол) (В. И. Лисев, Г. С. Петров, К. И. Тарасов) для электротехнических целей, приборостроения и бытовых изделий. Роль феноло-формальдегидных полимеров в технике исключительно важна и производство их на базе синтетических фенолов возрастает с каждым годом. В настоящее время в СССР выпускается более 20 марок новолачных и резольных полимеров (смол). Увеличивается также производство и расширяются области применения модифицированных феноло-формальде-гидных олигомеров и полимеров для лаков и клеев. Для модификации используются нитрильные каучуки, полиамиды, поливинилхлорид, поли-винилацетали, эпоксидные, кремнийорганические и другие полимеры. Совмещенные материалы обычно обладают улучшенным комплексом физико-механических свойств. [c.5]

Бесцветные лаки содержат, пленкообразующие вещества, пластификаторы, растворители и разбавители. Например, масляносмоляные лаки получают нагреванием полимеризованных или оксидированных растительных масел с искусственными или естественными смолами (копал, канифоль) и последующим разбавлением растворителем, чаще всего специальным бензином (уайт-спирит). При нанесении на поверхность предметов растворитель улетучивается, а масло, постепенно окисляясь, образует твердую пленку. В образовании пленки участвуют и смолы. [c.545]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология