Вальцевание напряжений сдвига в зазор

Вальцы — это эффективный диспергирующий смеситель. Как отмечалось в разд. 11.5, при диспергирующем смешении разрушение агломератов происходит при достижении некоторого критического напряжения сдвига. Из гидродинамического анализа вальцевания, приведенного в разд. 10.5, следует, что частицы жидкости в зависимости от их радиального положения в зазоре между валками подвергаются различным максимальным напряжениям сдвига. Поэтому количественная оценка диспергирующего смешения требует описания функции распределения максимальных напряжений сдвига. Поясним это следующим примером. [c.400]

Возникновение в проходящем через зазор материале значительных напряжений сдвига позволяет кроме смешения осуществлять при вальцевании также и операцию диспергирования. Вследствие этого вальцевание используют не только для смешения, но и для диспергирования в полимере твердых и жидких ингредиентов (сажи, вулканизующие группы, мягчители, пластификаторы, стабилизаторы, красители и т. п.). [c.341]

Для того, чтобы найти распределение напряжений сдвига в зазоре, воспользуемся уравнением (VI.25). Тогда в случае вальцевания среды, обладающей ньютоновской вязкостью, имеем [c.351]

Полученное решение показывает, что в рамках сделанных приближений распределение напряжения сдвига в зазоре линейно. Константа У(, по своему физическому смыслу — это координата сечения, в котором напряжения сдвига равны нулю. Из условий симметрии следует, что при отсутствии фрикции = О, поэтому все уравнения симметричного вальцевания существенно упрощаются. В слу-354 [c.354]

Существующие математические модели процесса изотермического каландрования подобны моделям, описывающим процесс вальцевания, изложенным в гл. VI. Следовало бы даже отметить, что основные теоретические результаты были получены при анализе именно процесса каландрования 12-18 Поэтому для описания кинематики потока, напряжений сдвига, возникающих в зазоре, распорных усилий и мощности, необходимой для привода валка, можно пользоваться зависимостями, выведенными в гл. VI. Нужно только иметь в виду, что в отличие от вальцевания, ширина листа при переходе полотна с одного валка на другой в связи с уменьшением зазора возрастает таким образом, чтобы величина объемного расхода оставалась неизменной (рис. VII. 11). При расчете всех интегральных характеристик процесса (распорные усилия, крутящий момент, действующий на валок, мощность, необходимая для привода каждого валка) необходимо учитывать это увеличение ширины. [c.384]

Полученное рещение показывает, что в рамках сделанных приближений распределение напряжений сдвига в зазоре линейно. Константа //о по своему физическому смыслу — это координата сечения, в котором напряжения сдвига равны нулю. Из условий симметрии следует, что при отсутствии фрикции (/о = 0. Поэтому все уравнения симметричного вальцевания существенно упрощаются. В случае несимметричного вальцевания сечение нулевых напряжений сдвига сдвигается в сторону валка, вращающегося с большей окружной скоростью. [c.379]

Гидродинамический подход к описанию процесса вальцевания позволяет установить качественные и количественные зависимости между геометрическими характеристиками рабочего пространства (зазора), свойствами полимера и технологическим режимом. Разработанные в настоящее время математические модели изотермического вальцевания учитывают аномалию вязкости и дают возможность рассчитывать все кинетические характеристики процесса (давление, распорные усилия, напряжение сдвига, вращающие моменты). [c.397]

На вальцах и каландрах материал деформируется в зазоре между цилиндрическими валками, вращающимися с различной угловой скоростью. Смеси на каландрах перерабатываются при более высоких температурах и скоростях сдвига (при меньших зазорах), чем на вальцах. Так как изменение температуры сказывается на изменении напряжений более резко, чем изменение скорости сдвига, то напряжения сдвига, возникающие при вальцевании, нередко выше, чем при каландровании. [c.87]

На рис. VI.8 приведены значения напряжений сдвига в зазоре между валками вальцов, рассчитанные для случая вальцевания резиновой смеси на основе малонаполненного бутадиен-стирольного каучука СКМС-ЗОАРКМ . Из рисунка видно, что с удалением от поверхности валков напряжения сдвига довольно быстро спадают. На кривых зависимости р у = / ( ) имеются два четких экстремума один в области положительных напряжений сдвига, второй — в области отрицательных. [c.352]

Возникновение в проходящем через зазор материале значительных напряжений сдвига позволяет кроме смешения осуществлять при вальцевании и операцию диспергирования. Вследствие этого вальцевание используют не только для смешения, но и для диспергирования в полимере твердых и жидких ингредиентов (сажа, вулканизующие группы, мягчители, пластификаторы, стабилизаторы, красители и т. п.). Поскольку процесс диспергирования происходит тем интенсивнее, чем больше напряжение сдвига, а уровень напряжений сдвига в свою очередь однозначно определяегся значением эффективной вязкости, диспергирующее вальцевание следует вести при минимально возможных температурах, так как при этом вязкость, а следовательно и напряжение сдвига, максимальны. [c.366]

Математическое описание процесса каландрования полностьго подобно описанию процесса вальцевания, изложенному в гл. IX. Следовало бы отметить, что основные теоретические результаты были получены именно при анализе процесса каландрования [12—15 16, с. 227]. Поэтому для описания кинематики потока, возникающих в зазоре напряжений сдвига, распорных усилий и мощности, необходимой для привода валика можно пользоваться зависимостями, выведенными в гл. IX. При этом следует иметь [c.405]

Аналогичным образом для применяемых на практике значений зазора Ад остается почти постоянным отношение толщины листа к зазору между валками hjhg, а следовательно, и Поскольку максимальное напряжение сдвига действует в сечении h , уравнениями (5) и (7) можно пользоваться для моделирования работы промышленных вальцов на основе данных, полученных при вальцевании на лабораторных вальцах. [c.472]

Изменение скорости сдвига при вальцевании достигается варьированием зазора, фрикции и скорости валков. Влияние этих технологических параметров на глубину деструкции описывается экспериментальными уравнениями, приведенными в [241, 779]. Исследователи ИАПНК оценивали влияние скорости сдвига, меняя скорость и конструкцию ротора и камеры пластикатора [100 138, с. 202 146]. На примере виниловых полимеров они показали, что при больших напряжениях сдвига возрастают скорость и глубина деструкции (М/г становится меньше) [138, с. 202 1461. При пластикации НК в атмосфере азота степень желатинизации мало зависит от скорости сдвига. [c.95]