Уровни напряжения

Корпуса первых реакторов с внутренней футеровкой изготовляли из углеродистой и марганцовистой сталей и снабжали торкрет-бетонной футеровкой . Футеровка необходима для снижения темиературы корпуса в целях уменьшения уровня напряжений в металле, защиты его от сероводородной и водородной коррозии и сокращения расхода металла. Торкрет-бетонная футеровка имеет довольно сложную систему армирования, состоящую из шпилек с шайбами и гайками, двух сеток (причем одна ия них панцирная). [c.78]

Футеровка, применяемая в реакторах установок каталитического риформинга имеет ряд как положительных, так и отрицательных качеств. К числу положительных можно отнести следующие 1) снижение температуры корпуса и соответственно уменьшение уровня напряжения в металле 2) защита от сероводородной (для реакторов блоков гидроочистки) и водородной коррозии [c.126]

Нижний и верхний электроды подвешены на общих изоляторах и питаются от двух общих трансформаторов 11. Средний электрод имеет свою систему поддерживающих изоляторов и трансформаторов. Напряжение подается через проходные изоляторы 10, установленные на соответствующих штуцерах. Изоляторы изготовлены из фторопласта-4 или фарфора. Электрическая система позволяет устанавливать пять уровней напряжения между электродами от 22 до 44 кВ. Трансформаторы подключают к питающей сети через реактивные катушки 12 мощностью по 50 кВт, которые обеспечивают снижение напряжения при чрезмерном увеличении силы тока. На корпусе установлены штуцера 3 для предохранительного клапана и 9 для межфазного регулятора уровня. [c.295]

Некоторые результаты испытаний представлены на рис. 1.17. В зависимостях КСУ от с /ат отмечается максимум. Иначе говоря, в начале с повышением уровня напряжений аи ударная вязкость возрастает (рис. 1.17,а), а затем начиная с определенного значения аи/ат начинает [c.51]

При высоких уровнях напряжения (в частности, для длинных трещин и тонких пластин) преобладает форма пластических зон в виде наклонных слоев. [c.210]

На основе зависимости (4.14) представляется возможность для установления, допустим ой температуры гидроиспытания с учетом уровня напряжений, толщины стенки и уровня IKO для материала стенки сосуда. Соответствующие графики представлены на рис. 4.5-4.10. Как видно, при прочих равных условиях температура среды должна быть тем выше, чем больше толщина стенки сосуда. [c.250]

Можно рассмотреть результаты теоретических и экспериментальных исследований, чтобы получить приблизительное представление об уровне напряжений. Рассмотрим воздействие нагрузки Р на цилиндрический кожух (рис, 1). Силы и моменты, приложенные к радиальной трубе, показаны на рисунке. Напряжения вычисляются в точках А, В, С, В снаружи или внутри кожуха, а геометрические параметры берутся из рис, 2—5, Напряжения определяются в соответствии с критерием Мизеса, причем наибольшее. -значение должно быть ниже допустимых пределов, Когда нагрузка прикладывается через колонну не-круглого сечения (наклонную трубу или втулку с прямоугольным сечением) в целях удобства анализа зона контакта заменяется кругом эквивалентной площади. [c.263]

При одном и том же уровне напряжений получаемые экспериментально значения долговечности имеют большой разброс. Это следует объяснить влиянием многих факторов на процесс усталостного разрушения. К этим факторам относятся помимо концентрации напряжений и влияния размеров детали состояние ее поверхности, технология изготовления, характер нагружения, степень ассиметрии цикла нагружения и т. д. [c.325]

Коэффициент интенсивности напряжений к , определяемый для эксплуатационного уровня напряжений, можно представить как отношение предела трещиностойкости материала. 1 к коэффициенту запаса по пределу трещиностойкости. [c.342]

Углеродистая сталь, закаленная от 900—950 °С, подвержена КРН, однако отжиг при 250 °С в течение 0,5 ч (см. рис. 7.4) или при 200 °С в течение 48 ч придает ей устойчивость. При этом приобретается способность противостоять КРН в нитратах даже при высоком уровне напряжений. Однако это устойчивое состояние временно при последующем нагревании (в ненапряженном состоянии) 7 ч при 445 °С или 3 ч при 550 °С, или более короткое время при более высоких температурах сталь становится снова более чувствительной к КРН. [c.135]

В коррозионной среде при данном уровне напряжения разрушение обычно наступает при меньшем числе циклов, и истинный предел выносливости не достигается (рис. 7.15). Другими словами, разрушение происходит при любой приложенной нагрузке, если число циклов достаточно велико. Растрескивание металла в результате совместного действия коррозионной среды и периодической или переменной нагрузки называется коррозионной усталостью. Почти всегда разрушения этого типа больше, чем сумма разрушений в результате действия коррозии и усталости отдельно. [c.156]

По классификации ГОСТ 17479.2-85 масла маркируют по уровню напряженности работы трансмиссии и классу вязкости. Например, в маркировке масла ТМ-5-18 ТМ означает начальные буквы русских слов трансмиссионное масло , первая цифра — группа масла по эксплуатационным свойствам, вторая цифра — класс вязкости масла. [c.192]

Таким образом, решая уравнение (10) методом матричного исчисления, находим значения отношений коэффициентов уравнения (8) и искомую долговечность материала в натурной среде для заданного уровня напряжений. [c.122]

Технологические дефекты условно разделены на две группы (рис.5.1.). Первая объединяет характерные дефекты сборки - смещение кромок, овальность, угловатость и др. Они родственны не только по происхождению, но и по методам оценки их напряженного состояния. Дефекты формы, в основном, вызывают общее изменение напряженного состояния элемента оборудования. Трещиноподобные дефекты вызывают локальное повышение уровня напряженности металла. [c.282]

Вначале рассмотрим случай, когда коррозия происходит со стороны гладкой поверхности цилиндра. Скорость коррозии V в зависимости от напряжений о и пластических деформаций е определяем по ранее установленной формуле (2.64). В связи с этим коррозия должна локализоваться в области дефекта из-за более высокого уровня напряжений. В дальнейшем будем полагать, что в определенной области дефекта и вдали от него коррозия металла носит равномерный характер, но происходит с различной [c.343]

На рис.5.51,6 построена кривая зависимости сварных соединений с односторонним швом с разными параметрами А при ть5 1,2...2,0. Любопытно, что, несмотря на высокий уровень концентрации напряжений, сварные соединения независимо от величины смещения кромок при высоких уровнях напряжений разрушались по основному металлу (затушеванные точки на рис.5.51,6). Это легко объясняется с двух позиций. С одной стороны, измерения твердости в поперечных сечениях сварных соединений показали, что в них отмечается заметная механическая неоднородность (рис.5.51,а), заключающаяся в том, что металл [c.385]

На рис.5.51,в представлены результаты коррозионноусталостных испытаний моделей сварных соединений с односторонним и двухсторонним швом при сравнительно высоких уровнях напряжений. Для сравнения на этом ри- [c.386]

Оказывается, что вид деформированного состояния у конца трещины в плоском образце любой заданной толщины зависит от уровня нагрузки. Плоская деформация (и соответствующий характер развития пластической зоны) осуществляется при малых уровнях напряжения по сравнению с пределом растяжения, однако, ее длина меньше толщины образца. С ростом нагрузки пластическая зона начинает загибаться вперед и приобретает форму полукольца (или петли). С дальнейшим ростом нагрузки условия развития пластической зоны приближаются к плоскому напряженному состоянию (конечно, при достаточной ширине образца сравнительно с длиной трещины). Пластическая зона из концов ранее образовавшейся петли начинает распространяться в направлении трещины в виде одной или двух пересекающихся наклонных (к лицевой [c.209]

Далее полосы с надрезами подвергались растяжению при разных уровнях напряжений Сти (сти = 0...1,25ат). Одну из партий квадратных полос с несколькими надрезами одинаковой глубины доводили до разрушения. Тем самым моделировали образцы с критической глубиной надреза. После предварительного нагружения (испытания) из квадратных полос вырезали образцы на ударный изгиб. Таким образом получали образцы на ударный изгиб с различной степенью пластических деформаций в окрестности надреза, включая и такую степень деформации при которой возможно разрушение при статическом нагружении. Образцы испытывали при различных температурах (Т = + 20 - 60°С). При Ои =1,25от образцы-полоски с надрезами практически разрушались. Другими словами, при аи=1,25ат= 450 МПа надрезы с глубиной К = 2 мм при толщине образцов 8 = 10 мм являлись критическими (которые могли вызвать разрушение или остаться в образце). [c.51]

Хрупкое разрушение стальных строительных конструкций является опасным видом разрушенш, часто оно возникает при низком уровне напряжений от действующих нагрузок, быстро распространяется и приводит во многих случаях к полному разрушению конструкций. В виду значительного числа факторов, определяющих зарождение и развитие хрупкого разрушения, оно имеет статистический характер, поэтому основное направление при разработке мероприятий по пред> преждению хрупкого разрушения в конструкциях, выполненных из кипящей стали, сводится к тому, чтобы снизить вероятность разрушения путем осуществления конструктивных и технологических мероприятий. [c.6]

Трещины, расслоения, гофры и другие выявленные дефекты подлежат удалению. Вмятины, однако, как более гладкие повреждения стенок мог>т быть оставлены или удалены, но решение этого вопроса должно основываться на оценке действительного уровня напряжений от эксплуатационных нагруюк. Ввиду сложности формы вмятин действительные напряжения могут быть определены только численными методами, например, методом конечностных элементов (МКЭ). [c.141]

Влияние уровня напряженного состояния на коррозионное поведение углеродистой стали Д показано на рис. 1.12. Увеличение скорости коррозии при постоянном значении парциального давления СО2 пропорционально увеличению растягиваюш их напряжений. [c.213]

При пеустановивпшхся режимах повторно-статических нагружений может быть использован принцип линейного суммирования усталостных повреждений. Этот принцип заключается в следующем. Пусть напряжения и число циклов, соответствующих данному уровню напряжений, меняются ступенчато при этом предполагается, что известны диаграммы циклической прочности и число циклов до разрушения при данном напряжении. [c.219]

Изменение сопротивления создает короткий импульс напряи е-ния, величина которого зависит от объема шарика. Каждый импульс усиливается и подается на один из ряда порогов контура с регулируемым уровнем напряжения. Как только достигаются уровни заранее выбранного напряжения или превышают его, импульсы подсчитываются. Счетчик подсчитывает количество частиц с диаметрами, не превышающими более чем на 30% диаметр отверстия. Возмом.но применение отверстий с диаметрами 30—2000 мкм. Вместе с 70-ю цифровой выборкой можно подсчитать 5000 импульсов в 1 сек, измеряя диаметры шариков 1 мкм. Вахтель и ла Мер (1962) не смогли определить диаметры < 0,6 мкм, так как этот предел достигает уровня электронного шума прибора. [c.156]

Установлены факторы механохимической повреждаемости и раскрыт механизм технологического наследования при производстве оборудования. В результате анализа кинетики МХПМ получены функциональные зависимости долговечности конструктивных элементов, изготовляемых упруго-пластическим деформированием, от величины остаточных напряжений и степени предварительной деформации, исходных механических свойств материала, уровня напряженности при эксплуатации и коррозионной активности рабочей среды. Предложен критерий оценки влияния предварительной пластической деформации и деформационного старения на охрупчивание сталей в рабочих средах. [c.5]

С целью оценки влияния предварительной перегрузки на характеристики сопротивления хрупкому разрушению материала проведены испытания образцов на динамический изгиб по ГОСТ 9454-78 при различных температурах Тисп (Тисп = +20...-70°С). Перед испытаниями образцы с нанесенными надрезами подвергали растяжению при разных уровнях напряжений аи (аи = 0...1,25ат). [c.370]

Малоцикловые испытания проведены на образцах, отличающихся параметрами внещней геометрии шва, характером их нагружения и условиям испытаний. Циклические испытания проводили преимущественно при пульсирующем отнулевом цикле нагружения. В зависимости от типа образцов частота циклов нагружения изменялась в пределах 1...10 циклов в минуту. В одной из партий образцов максимальные напряжения цикла были равны напряжениям, соответствующим в элементах оборудования и трубопроводов (Стах 0,67 Ст). С цблью сокращения продолжительности опытов другая серия образцов подвергалась более высоким уровням циклических напряжений (отах Ог). Для оценки допустимых уровней напряжений при заданных параметрах внешней геометрии шва необходимо построение кривых долговечностей в координатах максимальное напряжение - число циклов до разрушения . В связи с этим часть образцов с одинаковыми параметрами внешней геометрии шва испытывались при разных уровнях циклических напряжений. В качестве рабочей среды использовали 3%-ный раствор поваренной соли. Этот раствор моделирует рабочие среды оборудования для подготовки нефти. [c.385]

Наличие дефектов в стенке сосудов приводит к повышению уровня напряженности металла и, следовательно, снижению ресурса. Многие из дефектов вызываюг в металле локальные пластические деформации, усиливающие в соответствии с уравнением (1) скорость повреждаемости. [c.5]

В любом случае процесс зарождения хрупкой трещины носит локальный характер. Вероятность разрушения в значительной степени определяется геометрической и физической неоднородностью конструкции. В зонах изменения геометрических или физических параметров создаются условия дня сочетания повышенного уровня напряжений и етесненности пластических деформаций. В этих условиях возможно зарождение исходной трещины Ее дальнейшее развитие определяется средним уровнем ра- [c.25]

Упругопластическое деформирование металла приводагг к 1юявле-иию в образце областей, отличающихся различными уровнями напряжений. В силу неоднородности свойств металла и распределения дефектов некоторые области могу лосгаточно стабильно сохранять свое напряженное состояние, в то время как в других областях происходит релакса- [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология