Бутадиен-стирольные каучуки (СКС, СКМС)

На рис. VI.8 приведены значения напряжений сдвига в зазоре между валками вальцов, рассчитанные для случая вальцевания резиновой смеси на основе малонаполненного бутадиен-стирольного каучука СКМС-ЗОАРКМ . Из рисунка видно, что с удалением от поверхности валков напряжения сдвига довольно быстро спадают. На кривых зависимости р у = / ( ) имеются два четких экстремума один в области положительных напряжений сдвига, второй — в области отрицательных. [c.352]

На основе бутадиен-стирольных каучуков разработаны листовые антикоррозионные бутадиен-стирольные резины и эбониты для гуммирования, обладающие комплексом необходимых технологических и эксплуатационных свойств [17]. Химическая стойкость резины ИРП-1390 и эбонита ИРП-1391 на основе каучука СКМС-ЗОРП показана в табл. 7, а области применения [17]—в табл. 8. В табл. 9 приведены составы резин и эбонитов, применяемых при ремонте гуммировки [18]. Другие бутадиен-стирольные каучуки, например СКМС-50П, СКМС-ЗОАРКМ-15 успешно используются в обкладочных листовых резинах и эбонитах в комбинации с каучуком СКИ-3 [c.23]

Исследований по полимеризационной активации наполнителей эластомеров очень мало. По-видимому, это связано с широким распространением такого универсального и высокоактивного наполнителя эластомеров, как технический углерод. Тем не менее, применительно к некоторым белым наполнителям такие исследования представляют несомненный интерес. Имеющиеся данные показывают, что путем полимеризационной модификации можно заметно улучшить свойства резин, наполненных каолином, мелом и др. Модификация каолина радиационной полимеризацией мономеров из паровой фазы заметно повышает модуль резин. Эффективными оказываются количества нанесенного полимера-модификатора порядка 1 монослоя (0,3% от массы каолина). Ниже приведены данные о влиянии полимеризационной модификации каолина (60% от массы каучука) на модуль при удлинении 300% резин (пероксидная вулканизация) на основе бутадиен-стирольного каучука СКМС-30 (числитель) и бутадиен-нитрильного СКН-26 (знаменатель) [c.171]

Рис. 12.2. Зависимость прочности при растяжении /р и относительного удлинения при разрыве 8р от густоты пространственной сетки (1/Мс) вулканизатов на основе бутадиен-стирольного каучука (СКМС-ЗОАРК) с различными гидроорганосилоксанами, полученных в присутствии катализатора Спейера при 100°С [27, с. 279]

Рис. 2. Влияние наполненных пиперидином молекулярных сит на модуль вулканизатов из бутадиен-стирольного каучука (СКМС—ЗОАРКМ)

Рис. 3. Влияние наполнеппых пиперидином молекулярных сит на изменение пласто-эластических свойств резиновых смесей из бутадиен-стирольного каучука (СКМС—ЗОАРКМ)

Размеры микроблоков надмолекулярных структур, приведенные в табл. I. 1, подтверждаются опытами, в которых для линейных полимеров метилстирольного каучука СКМС-30 и бутадиен-стирольного каучука СКН-26 были исследованы диаграммы растяжения с заданными скоростями деформации (см. табл. 1.2). При тем- пературах ниже Гс (т. е. в области стеклообразного состояния) кривые деформации характеризуются наличием предела вынужденной эластичности Ов, что будет рассмотрено в гл. П. Процесс вынужденной эластичности связан с -тем, что время молекулярной релаксации т, характеризующее подвижность свободных сегментов и близкое по величине (но несколько большее) к среднему конформационному времени Тк [уравнение (1.23)], снижается при больших напряжениях (порядка 10 —10 Па) настолько, что сегменты становятся подвижными и высокоэластическая деформа-ция возможна. [c.66]

Сополимеры бутадиена и стирола (СКС или БСК), бутадиена и метилстирола (СКМС)—широко распространены. В перспективе роль этих эластомеров и в особенности растворных бутадиен-стирольных каучуков в шинном и резинотехническом производстве несомненно сохранится на сравнительно высоком уровне. В связи с этим интерес к разработке и применению новых ускорителей и вулканизующих систем для СКС и СКМС не ослабевает. Ниже приведены различные серные и бессерные вулканизующие системы для сополимерных бутадиен-стироль-" ных эластомеров, описанные в последние годы. [c.126]

Новый бутадиен-стирольный каучук (ДССК), получаемый полимеризацией в растворе, по пластичности и износостойкости превосходит СКС, СКМС и растворный бутадиеновый каучуки. [c.51]

Тепловой эффект вулканизации возрастает с увеличением ненасыщенности каучука, содержания в Э. связанной серы и не зависит от присутствия в смеси ускорителя вулканизации. Интенсивность тепловыделения изменяется по кривой с максимумом. В присутствии ускорителя вулканизации она резко возрастает во времени, что в условиях недостаточного теплоотвода приводит к сильному повышению темп-ры Э. и, в итоге,— к его сгоранию. Поэтому темп-ру вулканизации Э. повышают ступенчато продолжительность процесса достигает при этом многих десятков часов. Тепловыделение и продолжительность вулканизации уменьшаются при изготовлении Э. из каучуков с относительно невысокой ненасыщенностью, например бутадиен-стирольных типа СКМС-50 или бутадиен-нитрильных типа СКН-40. [c.451]

Кроме предусмотренных выше областей применения бутадиен-стирольных каучуков, допускается введение их в резиновые смеси на основе других каучуков каучуки СКС-30 и СКМС-30 всех типов — в резиновые смеси на основе НК, СКИ-3, СКД и наирита [c.149]

Бутадиен-с тирольные каучуки (СКС и СКМС) представляют собой полимеры, построенные из чередующихся звеньев бутадиена и стирола (или а-метилстирола). Такие полимеры, образованные из двух (или более) различных веществ, обычно называют сополимерами. Сополимеры бутадиена и стирола (СКС) или а-метилстирола (СКМС) в настоящее время являются наиболее массовыми каучуками шинного производства. Резины, изготовленные из бутадиен-стирольного каучука (сусилителями), имеют высокую износостойкость, высокий предел прочности при растяжении и хорошее сопротивление тепловому старению. [c.42]

Бутадиен-стирольные каучуки выпускаются различных типов. Они отличаются, в частности, по содержанию стирола. В Советском Союзе производят каучуки, содержащие 10, 30 или 50% стирола (или а-метилстирола). Цифра в обозначении торговой марки каучука показывает, какое количество стирола или а-метилстирола содержится в сополимере. Например, СКС-10 означает бутадиен-стирольный каучук, содержащий 10% стирола и 90% бутадиена в каучуке СКМС-30 содержится 30% а-метилстирола. [c.42]

В последние годы промышленностью СК освоен выпуск мягких регулированных каучуков, не требующих предварительной пластикации. Таким является, например, каучук СКС-ЗОАРМ-15. Еще более совершенными являются каучуки типа СКС(СКМС)30АРКМ-15, при изготовлении которых используются канифолевые мыла. Эти каучуки превосходят другие бутадиен-стирольные каучуки по эластичности, прочности связи с кордом и ряду других свойств. [c.43]

Каучуки СКС и СКМС имеют нерегулярное строение они не кристаллизуются ни при хранении, ни при деформации. Температура стеклования каучука тем выше, чем больше содержание стирола. Бутадиен-стирольные каучуки растворяются в обычных растворителях (бензин, бензол и др.). Химическая активность каучуков определяется содержанием двойных связей в бутадиеновых ввеньях. Способ получения каучука, его состав и структура оказы- [c.588]

Каучуки, получаемые при высокотемпературной полимеризации. Бутадиен-стирольные каучуки, получаемые при температуре 50 °С, в настоящее время вырабатываются в относительно небольшом количестве. Такие каучуки выпускаются в ГДР под маркой буна S-3 , в Советском Союзе —СКС-30 и СКМС-30, в США — ранее GRS, впоследствии SBR. Эти каучуки различаются между собой природой эмульгатора, регулятора и прерывателя полимеризации, глубиной полимеризации, жесткостью и способом выделения каучука из латекса. [c.277]

Бутадиен-стирольные каучуки (СКС, СКМС) получают из бутадиена СНг = СН — СН = СНг и стирола СеНбСН = СНг (СКС), бутадиена и метилстирола СеНбССНз = СНд (СКМС). Процесс сополимеризации приведенных выше мономеров проводят эмульсионным способом по непрерывной схеме. [c.376]

Синтетические бутадиен-стирольные каучуки являются продуктами совместной полимеризации бутадиена (дивинила) со стиролом или метилстиролом. Свойства СКС и СКМС зависят от количественного соотношения взятых при полимеризации компонентов. С увеличением содержания стирола или а-метилсти-рола увеличивается жесткость каучука и уменьшается эластичность получаемых из него вулканизатов. [c.25]

Бутадиен-стирольные каучуки СКС-30, СКМС-30 (жесткие) перед изготовлением из них резиновых смесей подвергают термоокислительной пластикации. Каучуки СКС-ЗОАМ и СКС-ЗОАРК (мягкие) не требуют предварительной термопластикации. Вулканизация каучуков и резиновых смесей, приготовленных на их основе, проводится при помощи серы и ускорителей. Ненаполненные сажей вулканизаты из СКС имеют невысокие физико-механические показатели предел прочности при растяжении 30—50 кгс1см , относительное удлинение 500— 700%. Резины, наполненные сажей, характеризуются высоким пределом прочности при растяжении (100—200 кгс см ) и хорошей эластичностью (300—600% относительного удлинения). По сопротивлению истиранию и стойкости к тепловому старению резины из СКС превосходят резины из НК. По ряду основных физико-механических показателей сажевых резин — прочности, эластичности и морозостойкости резины из СКС превосходят резины из СКБ. Резины из СКС, особенно наполненные сажей, стойки к воздействию слабых и крепких кислот и щелочей, но набухают в минеральных маслах, органических растворителях, растительных и животных жирах. По тепло- и морозостойкости резины из СКС уступают резинам из НК, но превосходят резины из СКБ. Резины из СКС-10 характеризуются очень высокой морозостойкостью. [c.26]

По морозостойкости эти каучуки уступают НК, по выпускаются специальные марки морозостойких каучуков с пониженным содержанием стирола или метилстирола СКС-10, СКМС-10 и СКС-10-1. Температура хрупкости их ниже —75 °С. Каучуки СКС-10 и СКМС-10 характеризуются большой твердостью и должны подвергаться термопластикации. Каучук СКС-10-1 не требует предварительной пластикации. Эти каучуки применяют для изготовления морозостойких формовых и неформовых РТИ. В настоящее время ведутся работы по созданию бутадиен-стирольных каучуков с улучшенными свойствами. Промышленный интерес представляет ДССК, получаемый полимеризацией в растворе. Бутадиен-стирольные каучуки растворной полимеризации обладают свойствами эмульсионных СКС и полибута-диена (СКД). [c.10]

Вследствие этого каучук СКД применяется в комбинации с другими каучуками (СКИ-3, НК, СКМС, СКС), что позволяет получать смеси, удовлетворительно обрабатывающиеся на обычном оборудовании шинных и резиновых заводов и дающие после вулканизации изделия с хорошими эксплуатационными свойствами. Применение каучука СКД позволяет создать резины, превосходящие резины из натурального и бутадиен-стирольного каучуков по износостойкости, морозостойкости и обладающие благодаря высокой эластичности меньшими потерями на внутреннее трение. [c.304]

Раньше термопластикация применялась для всех марок бутадиен-стирольного каучука (СКС-ЗОА, СКМС-30 и др.). В настоящее время с появлением мягких регулированных каучуков этот процесс утратил свое значение. [c.384]

В сажевых вулканизатах бутадиен-стирольные каучуки уступают натуральному по эластическим свойствам и теплостойкости. Все бутадиен-стирольные каучуки имеют низкую клейкость, что осложняет конфекцию (сборку) резиновых изделий из - него. По морозостойкости резины из бутадиен-метилстирольного (стирольного) каучука уступают резинам из натурального каучука потеря эластичности наблюдается при более высокой температуре (повышенная температура стеклования). Каучуки типа СКС и СКМС вулканизируются несколько медленнее, чем натуральный каучук. По износостойкости, сопротивлению тепловому, озонному и естественному старению, паро- и водонепроницаемости бутадиен-ме-тилстирольные (или бутадиен-стирольные) каучуки превосходят натуральный. [c.385]

Промышленное производство бутадиен-стирольного каучука СКС-30 было организовано в СССР в 1949 г., а бутадиен-метил-стирольного каучука СКМС-30 —в 1952 г. Производство каучуков типа СКМС было осуществлено в СССР впервые в мировой практике. [c.275]

Каучуки СКС и СКМС имеют нерегулярное строение они не кристаллизуются ни при хранении, ни при деформации. Температура стеклования каучука тем выще, чем больше содержание стирола. Бутадиен-стирольные каучуки растворяются в обычных растворителях (бензин, бензол и др.). Химическая активность каучуков определяется содержанием двойных связей в бутадиеновых звеньях. Способ получения каучука, его состав и структура оказывают большое влияние на свойства получаемых полимеров, а также на качество изделий из них. С уменьшением содержания звеньев стирола (10%) улучшаются морозостойкость и эластические свойства каучука, но одновремено снижается прочность и ухудшаются технологические свойства. [c.317]

В послевоенные годы реконструировались действующие заводы. Промышленностью решались сложные технические задачи осваивалось производство и внедрялись новые виды каучуков (эмульсионные бутадиен-стирольные каучуки СКС и СКМС) это потребовало разработки новых принципов построения рецептуры и применения новых видов печных саж. Освоение вискозного корда [c.17]

Бутадиен-метилстирольные и бутадиен-стирольные каучуки, выпускают под общими марками соответственно СКМС и СКС. [c.577]

В СССР наряду с бутадиен-стирольным каучуком в промышленных масштабах вырабатывается и бутадие н-м етилстирольный каучук (СКМС-30), содержащий 25% а-метилстирола (стр. 506, 507 . Каучук СКМС не уступает по свойствам бутадиен-стирольному каучуку. Этот тип каучука, наряду с бутадиен-стирольным каучуком СКС-30, широко используется для изготовления шин. [c.741]

Общепринято обозначать бутадиен-стирольные каучуки СКС, а бутадиен-а-метилстирольные— СКМС. [c.425]

В СССР принято обозначать бутадиен-стирольные каучуки буквами СКС, а бутадиен-а-метилстирольные — СКМС, с различными числовыми индексами, показывающими количество дополнительного мономера в исходной смеси мономеров. Следующие далее буквы указывают на отличительные особенности сополимера данного вида [c.355]

Соотношение мономеров и рецепт шихты для получения бутадиен-стирольных каучуков определяется маркой выпускаемого каучука. Рецепты для получения высокотемпературного (СКМС-ЗОРП) и низкотемпературного (СКМС-ЗОАРК) бутадиен-а-ме-тилстирольпых каучуков приведены ниже, ч. (масс.) [c.87]

Эмульсионные бутадиен-стирольные каучуки относятся к наиболее распространенным синтетическим каучукам общего назначения. Основная область их применения — производство шин. Их широко используют также в производстве транспортерных лент, различных резинотехнических изделий, обуви и др. Специальные марки бутадиен-стирольных каучуков (например, СКМС-ЗОАРПД), не содержащие электропроводящих примесей, используются в кабельной промышленности. Бутадиен-стирольные каучуки с низким содержанием стирола (10%) применяются для изготовления изделий, работающих в условиях низких температур. На основе бутадиен-стирольных каучуков изготовляют защитные резины, стойкие к воздействию -радиации. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология