Каландрование анализ процесса

Анализ процесса каландрования методом МКЭ....................601 [c.8]

Анализ процесса каландрования методом МКЭ [c.601]

Изложенные в монографии методы анализа процесса каландрования могут, по нашему мнению, существенно способствовать правильному выбору режимов переработки и сведению до минимума вероятности изготовления изделий с низким качеством из-за локальной подвулканизации или термодеструкции материала. [c.13]

Специфические проблемы теории каландрования возникают при анализе процессов переработки, внешне подобных вальцеванию, но имеющих некоторые, присущие только им особенности. К таким [c.385]

Гидродинамический анализ процесса каландрования [c.227]

Метод элементарных стадий оказывается полезным не только при конструировании машин и синтезе новых технологических процессов, но также и при анализе существующих. Выше (гл. 12) это демонстрировалось на примере анализа работы одночервячного пластицирующего экструдера, а также на примерах анализа ряда операций формования, совпадающих с соответствующими элементарными стадиями. Примерами последнего рода можно считать каландрование и нанесение покрытий методом обратного макания. Рассматривая механизм генерирования давления при каландровании как генерирование давления вследствие вынужденного течения между двумя сходящимися плоскими поверхностями, можно лучше понять физическую сущность формования, которое последовательно происходит в нескольких межвалковых зазорах. Аналогичным образом, отождествляя оболочковое формование, макание, электростатическое нанесение покрытий и ротационное формование с процессом плавления с подводом тепла по механизму теплопроводности без удаления образующегося на поверхности контакта слоя расплава, можно разработать унифицированный способ описания всех этих методов и прийти к определению оболочкового формования как некоторого обобщенного способа формования. [c.608]

Существующие математические модели процесса изотермического каландрования подобны моделям, описывающим процесс вальцевания, изложенным в гл. VI. Следовало бы даже отметить, что основные теоретические результаты были получены при анализе именно процесса каландрования 12-18 Поэтому для описания кинематики потока, напряжений сдвига, возникающих в зазоре, распорных усилий и мощности, необходимой для привода валка, можно пользоваться зависимостями, выведенными в гл. VI. Нужно только иметь в виду, что в отличие от вальцевания, ширина листа при переходе полотна с одного валка на другой в связи с уменьшением зазора возрастает таким образом, чтобы величина объемного расхода оставалась неизменной (рис. VII. 11). При расчете всех интегральных характеристик процесса (распорные усилия, крутящий момент, действующий на валок, мощность, необходимая для привода каждого валка) необходимо учитывать это увеличение ширины. [c.384]

Современные теоретические представления о процессе каландрования основаны на анализе течения псевдопластичной несжимаемой жидкости в зазоре между двумя вращающимися валками. [c.400]

Анализ температурного поля в процессах каландрования материалов со слабой температурной зависимостью вязкости существенно упрощается, если воспользоваться аналитическим выражением для поля скоростей, полученным в изотермическом приближении (см. гл. IX). С учетом этого допущения исходная система уравнений принимает вид [c.416]

В химической технологии многие процессы происходят с выделением теплоты химические реакции, проводимые в гомогенных и гетерогенных средах (например, в слое зернистого катализатора), каландрование и экструзия вязких пластических масс с выделением теплоты вязкого трения и т. д. Основой анализа температурного режима таких процессов служат задачи о стационарной теплопроводности тел с источниками теплоты [c.25]

Основной реологический процесс, протекающий при каландровании вязких или аномально вязких (термопластичных) материалов,— ламинарцое вязкое течение При введении некоторых упрощений в систему уравнений, описывающих модель, оказывается возможным провести математический (гидродинамический) анализ процесса. Такой анализ, если бы он был полным, позволил бы, исходя из реологических свойств каландруемого материала, геометрии зоны контакта (радиуса валков и величины зазора) и скорости каландрования, рассчитать производительность, толщину получаемого листа, распределение,температур, распорные усилия, вращающий момент и мощность привода. [c.224]

При анализе процессов каландрования материалов со слаоои температурной зависимостью вязкости существенное упрощение расчетов температурного поля достигается использованием аналитических выражений поля скоростей, полученных в изотермическом приближении (см. гл. VI). С учетом указанных упрощений исходная система уравнений имеет вид [c.396]

Математическое описание процесса каландрования полностьго подобно описанию процесса вальцевания, изложенному в гл. IX. Следовало бы отметить, что основные теоретические результаты были получены именно при анализе процесса каландрования [12—15 16, с. 227]. Поэтому для описания кинематики потока, возникающих в зазоре напряжений сдвига, распорных усилий и мощности, необходимой для привода валика можно пользоваться зависимостями, выведенными в гл. IX. При этом следует иметь [c.405]

Гидродинамический анализ процесса каландрования, развитый в предыдущем разделе, следуя работе Гаскелла , обобщается для случая неньютоновского течения. Начнем с проекции на ось л уравнения движения, которое после введения тех же [c.238]

Наша цель состоит в исчерпываюш,ем и всестороннем аналитическом описании процессов переработки полимеров, которое будет полезно инженерам-переработчикам. Традиционные методы описания переработки полимеров построены на анализе специфических технологических процессов, таких, как экструзия, литье под давлением, каландрование и т. д. Наш подход основан на убеждении, что воздействия, которым полимер подвергается в том или ином виде оборудования, не имеют принципиального различия. Полимер, попадающий в любой вид перерабатывающего оборудования, подвергается примерно аналогичным воздействиям. Поэтому каждый технологический процесс можно разложить на ряд последовательных элементарных технологических воздействий (стадий), которые служат для подготовки полимера к формованию любым известным технологическим методом. С другой стороны, мы обращаем внимание и на специфические особенности каждого из распространенных методов переработки полимеров или видов оборудования, которые заключаются в использовании какого-либо специального элементарного воздействия или необычного механизма формования или, наконец, особого конструктивного решения. [c.10]

По данным экспресс-анализа резиновых смесей определяют их соответствие нормам контроля и пригодность к дальнейшей переработке. Резиновые смеси, прошедшие экспресс-контроль, вместе с паспортами, где зафиксированы результаты анализа, подают на участки профилирования, литья под давлением, прессования или калаидрования, где мастера, бригадиры и технологические рабочие анализируют данные паспортов и принимают решение о необходимости корректировки скоростных и темпера-турно-временных режимов переработки резиновых смесей. При повышенной или пониженной пластичности резиновых смесей соответствующим образом регулируют профилирующие приспособления червячных машин, межвалковые зазоры каландров, степень вытяжки отборочных транспортеров на указанном оборудовании, давление литья и т. д. При повышенной склонности резиновых смесей к подвулканизации снижают температуру по зонам перерабатывающего оборудования и формующего инструмента, уменьшают норму использования возвратных отходов и сокращают продолжительность цикла вулканизации. При экструзии и каландровании смесей, склонных к подвулканизации, следует уменьшить скоростные режимы данных процессов. На основе данных по оценке адгезионно-фрикционных свойств резиновых смесей следует откорректировать температуру валков вальцев и каландров, имея в виду, что с увеличением температуры (до определенного предела) адгезия смеси к металлу у многих каучуков увеличивается. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология