Деформация влияние скорости сдвига

Общий характер влияния скорости сдвига на касательные и нормальные напряжения. В настоящее время накоплен значительный опыт измерения зависимостей т (у) и ст (у) для различных полимерных систем. Это позволяет составить общую картину влияния скорости деформации в режимах установившегося сдвигового течения на значения т] и а также на соотношение между различными компонентами тензора напряжений. [c.347]

Влияние скорости сдвига на ет и Es (ет и — относительные деформации, соответствующие Хт и ts) показано на рис. 44. Как и следовало ожидать, г-т и Es увеличиваются при возрастании у и уменьшаются с повышением температуры [c.117]

Изучение влияния скорости сдвига на и е, (относительные деформаций, соответствующие х и т,) полиолефинов и полистирола показало, что вели чина деформации увеличивается при возрастании V и уменьшается с повышением температуры. Показано [54], что при у порядка 10 с и выше, приближающейся к скорости сдвига полимера в процессе формования волокна, деформации, соответствующие выходу на режим стационарного течения, составляют тысячи процентов. Поэтому во время прохождения расплава в фильере не успевает развиться стационарный режим течения и течение рас плава в канале фильеры сопровождается высоко эластическими деформациями. [c.519]

Задача о влиянии наложения сдвиговых колебаний на установившееся сдвиговое течение была рассмотрена А. Лоджем [43].Уравнения для деформации s и скорости сдвига s(t) при гармонических колебаниях с круговой частотой и и амплитудой а имеют вид [c.141]

Очень часто при деформации этих систем явления упругой (мгновенной) деформации, запаздывающей упругости и течения накладываются друг на друга и дают характерную картину изменения суммарной деформации во времени, представленную на рис. X, 8. Как можно видеть, под влиянием деформирующей силы, например напряжения сдвига Р, приложенного к системе в момент Т , развивается мгновенная упругая деформация в1. Этой деформации отвечает мгновенный модуль сдвига 1 = Р/г Затем система под действием силы начинает течь в результате необратимой перегруппировки структурных элементов. Одновременно в системе развивается запаздывающая упругость, обусловливающая деформацию ез вследствие обратимой перегруппировки структурных элементов. Этой замедленно развивающейся упругой деформации отвечает модуль сдвига г = Р/ г. Все это приведет к тому, что кривая на рис. X, 8 будет асимптотически приближаться к некоторой прямой, соответствующей течению системы. Если через некоторое время в момент та деформирующее усилие будет устранено, упругая деформация 81 исчезнет со скоростью звука. Далее постепенно исчезнет деформация ег, обусловленная запаздывающей упругостью, а деформация ез, обусловленная течением (истинной релаксацией), останется как необратимая. [c.333]

Упругая деформация увеличивается при повышении скорости сдвига и оказывается тем больше, чем выше молекулярный вес образца. Ширина молекулярно-весового распределения оказывает определяющее влияние на упругие характеристики полимерных расплавов. Согласно Ферри [3], упругая деформация связана с более высокими средними молекулярными весами, чем средневесовой, например с 2-средним молекулярным весом здесь определяющей величиной оказывается М -М + М . Высокая упругость расплава, обусловленная широким распределением по молекулярным весам, приводит к резко выраженным и важным практическим последствиям к длительному упругому последействию, высоким напряжениям при формовании волокон, высокой устойчивости пузырьков в пленке полимера. [c.273]

На рис, 30 показаны результаты исследований влияния продолжительности воздействия на кинетику структурообразования и прочность образцов, отформованных после деформирования системы при указанных скоростях сдвига (образцы испытывались на прочность при одноосном сжатии после семи суток твердения во влажностных условиях). Увеличение прочности достигается в результате механических воздействий в течение первых 30 мин. Деформирование свыше 30 мин приводит к значительно меньшему повышению прочности цементного камня при скорости деформации 50 eк- и к еще большему понижению ее при скорости деформации 150 сек- по сравнению с контрольным образцом (контрольный образец не деформирован). [c.72]

Исследования влияния добавок АПАВ (нефтяные сульфокислоты) проводились при двух концентрациях (0,5 и 5,0 %) и температурах 21 и 71 °С. Каждый раз снималась зависимость эффективной вязкости от градиента скорости сдвига на ротационном вискозиметре Полимер РПЭ-1М для 12 скоростей деформации. [c.107]

Следовательно, влияние скорости деформации на скорость механохимического растворения металла при заданном потенциале весьма существенно (рис. 27). Рост плотности тока обусловлен двумя причинами ростом сопротивления пластической деформации и сдвигом рабочей точки на поляризационной кривой. Учитывая, что деформационное упрочнение связано со скоростью деформации по логарифмическому закону, влияние указанных причин действительно приводит к линейной зависимости эффекта от скорости деформации. [c.85]

Это позволяет преобразовать уравнение структурного состояния (3.12.10) к явной зависимости концентрации вакансий от скорости сдвига. Однако более полезно получить из этих двух выражений зависимость скорости сдвига от частоты скачков, которая учитывает как влияние концентрации вакансий на скорость сдвиговой деформации, так и зависимость этой концентрации от частоты скачков. При подстановке зависимости [c.693]

Рассмотрение гибких цепей представляет более сложную проблему. На первый взгляд может показаться, что они вообще не будут вызывать двойного лучепреломления, так как их можно представить гидродинамически как набухшие сферы. Однако такое представление будет правильным только тогда, когда полимерная цепь не подвергается воздействию напряжений. Под влиянием напряжения сдвига появится деформация, и частицы будут ориентироваться, как было отмечено при рассмотрении вязкости на стр. 450. Следовательно, будет наблюдаться двойное лучепреломление. Однако степень ориентации и двойное лучепреломление являются намного меньшими, чем для асимметрических жестких частиц, и потребуется относительно большой градиент скорости, для того, чтобы наблюдать заметное двойное лучепреломление. [c.508]

Разбавленные суспензии анизометричных частиц обнаруживают аномалию вязкости, связанную с наличием тенденции к ориентации частиц при течении (возрастающей с увеличением скорости деформации или напряжения сдвига) и противоположной тенденции к дезориентации их под влиянием вращатель ного броуновского движения. [c.16]

Структурная вязкость наблюдается тогда, когда появляются дополнительные и часто очень мощные факторы, влияющие на процесс течения. Естественно, что причины появления структурной вязкости в различных системах могут быть разными, например, ориентационные эффекты, влияние скорости деформации сдвига на энергию и на энтропию активации вязкого течения, обратимое разрушение структуры системы в процессе течения и др. [c.174]

При возрастании скорости сдвига, когда перестают выполняться соотношения линейной теории вязкоупругости и ее обобщений на трехмерные деформации, связь между а и т заранее не определена, ибо она зависит от характера влияния скорости деформации на релаксационный спектр системы. Однако эксперимент показывает , что и при весьма высоких скоростях сдвига в области отчетливо выраженной аномалии вязкости и снижения коэффициента нормальных напряжений по сравнению с продолжает выполняться квад- [c.349]

Влияние микроструктуры и молекулярного веса полибутадиенов, полученных при использовании в качестве катализатора системы, содержащей соли титана, на эластические свойства, характеризуемые величинами высокоэластических деформаций и нормальных напряжений а, возникающих при установившемся течении полимеров, показало что как так и а удается обнаружить только для полимеров с М причем эти величины резко возрастают с увеличением молекулярного веса и скорости сдвига. Зависимость эластичности и вязкости от микроструктуры объясняется в первую [c.76]

Все это означает, что наблюдаемый эффект зависимости индукционного периода от скорости сдвига полностью объясняется неизотермическим эффектом диссипативного разогрева, вызванного интенсивным тепловыделением при течении реакционноспособного материала. Влияние же собственно скорости деформации на кинетику отверждения в рассмотренном примере либо вовсе отсутствует, либо имеет второстепенное значение. Конечно, возможны и другие случаи, которые могут быть качественно проанализированы с помощью сопоставления экспериментальных данных с приведенными выше оценками неизотермических эффектов. Если сокращение I, предсказываемое расчетами (см. рис. 2.31), недостаточно для наблюдаемого изменения t, то это означает, что определенный вклад дает кинетическая роль скорости деформации. Обсуждения заслуживает вопрос о том, что в действительности уменьшение с ростом б происходит несколько медленнее, чем это следует из уравнения (2.85). Здесь можно видеть некоторое влияние скорости деформирования как фактора, замедляющего реакцию отверждения. Но нам представляется более разумным объяснение, связанное с некоторой грубостью расчетной схемы при выводе уравнения (2.85). [c.77]

Чтобы циркуляционное течение не оказывало влияния на остальные области, объем жидкости выбирают достаточно большим. Эксперименты проводили для жидкости двух типов — ньютоновской и неньютоновской с вязкостью, убывающей по мере увеличения скорости сдвига. Введение трассеров во время эксперимента позволило получить фотографии, отражающие деформацию трассеров при попадании в область фронта. [c.164]

Если учесть, что интенсивный пластический сдвиг при очень быстром взрывном деформировании означает и интенсивный местный разогрев деформированного объема, то мартенситное превращение, очевидно, сопровождается и обеспечивается теплом от пластической деформации. О большом значении тепловых явлений на формирование структуры шва при сварке взрывом указывают результаты исследования влияния скорости удара на среднюю твердость мартен Ситной прослойки, приведенные ниже. Установлено, что при увеличении мощности удара в центральной части мартен-ситной прослойки наблюдается характерное уменьшение твер- [c.34]

Если температура переработки на производственном и моделируемом каландрах неодинакова, то необходимо соответствующим образом скорректировать величину вязкости. Значение поправки определяется по кривым зависимости эффективной вязкости от градиента скорости, построенным при различных температурах. Влияние времени сдвига и концевого эффекта можно учесть при помощи так называемой поправки входа . Можно также считать, что этот коэффициент является поправкой на время сдвига. Если исходить только из продолжительности деформации материала, то эта поправка будет приблизительно равна времени, за которое материал проходит через зазор от сечения до сечения Скорость перемещения материала на этом участке принимают приблизительно равной окружной скорости валков. После введения всех этих упрощений из уравнения (6) получается следующее выражение [c.439]

Наложение переменных электрических полей оказывает более значительное влияние на линейную скорость кристаллизации. Установлено [137], что в полях с частотами 50—1400 Гц наблюдается смещение температурной кривой линейной скорости кристаллизации в область более низких температур и некоторая ее деформация. Влияние переменного электрического поля на линейную скорость кристаллизации является результатом уменьшения энергии активации и увеличения удельной межфазной энергии. При этом с повышением частоты сначала влияние поля растет до определенного предела как и при зарождении кристаллов, а затем уменьшается, т. е. сдвиг температурной кривой линейной скорости кристаллизации проходит через максимум. [c.79]

Влияние гидростатического давления на вязкость может привести к своеобразному возрастанию эффективной вязкости по мере роста скорости деформации, когда для осуществления течения с высокой скоростью прикладывалось высокое давление (при измерении вязкости расплава методом капиллярной вискозиметрии), причем этот эффект выражался как аномальный рост вязкости полистирола по мере увеличения скорости сдвига [15]. В этой связи наглядно сопоставление отсутствия зависимости вязкости от скорости сдвига в модельных опытах, проведенных с низкомолекулярным образцом полистирола, если измерения проводились методом ротационной вискозиметрии, и наблюдаемого возрастания вязкости по мере увеличения давления в опытах, выполнявшихся при течении расплава через капилляр (см. рис. У.8 по [16]). [c.187]

Бики рисует следующую картину процесса течения. Представим себе макромолекулу, погруженную в жидкость, в которой существует градиент скорости, подобный показанному на рис. 20. Тогда макромолекула стремится вытянуться вдоль оси 00 и сжаться вдоль оси II. Кроме того, молекулы все время вращаются относительно их центра тяжести, поэтому в разные моменты времени по осям 00 и II располагаются различные сегменты. Это приводит к тому, что каждый данный сегмент подвергается периодическим колебаниям, успевая в течение полного цикла подвергнуться растяжению вдоль оси 00 и сжатию вдоль оси 1Г. Частота этих циклических деформаций пропорциональна скорости сдвига Если частота (т. е. скорость сдвига) мала, то успевает осуществиться полная возможная деформация сегмента и вязкие потери оказываются большими. При высоких частотах (скоростях сдвига) потери снижаются. При некоторой характерной скорости сдвига, соответствующей максимальному времени релаксации Ть скорость изменения вязких потерь оказывается максимальной, поэтому данную характерную скорость сдвига можно использовать для оценки молекулярного веса полимера . Таким образом, очевидно, что молекулярные параметры полимера оказывают влияние не только на величину наибольшей ньютоновской вязкости, но и на поведение полимерной системы в области неньютоновского течения. [c.87]

Влияние скорости сдвига на скорость кристаллизации зависит от характера структурообразовання в полимере. Так, в случае полиэтилена было обнаружено [33], что скорость сдвига оказывает ускоряющее влияние на кристаллизацию расплава, лишь начиная с определенного критического уровня, зависящего от температуры и молекулярной массы полимера, причем микроскопические исследования показывают различие в морфологическом строении полимеров, закристаллизованных выше и ниже критической скорости сдвига. Это означает, что существует некоторая определенная скорость деформации, превышение которой меняет механизм кристаллизации, причем в области низких скоростей сдвига кинетика образования и роста кристаллов соответствующей структурной формы не зависит от скорости сдвига. Эти экспериментальные данные качественно согласуются с результатами теоретического анализа [11]. [c.119]

Антитиксотропия характеризует влияние предшествующей деформации полимерных систем на возрастание г эф. Структурирование жидкости при малых скоростях сдвига, сопровождающееся увеличением г эф, получило название реопексии. [c.168]

Значение ФРД для смесителей периодического действия можно проиллюстрировать на примере простого смесителя5>, состоящего из трех концентрических цилиндров (рис. 7.15). Внешний и внутренний цилиндры неподвижны, а средний цилиндр (нулевой толщины) вращается с окружной скоростью Ко- Смешиваемая жидкость находится между цилиндрами. ФРД жидкости зависит от положения среднего цилиндра относительно двух других. Пренебрегая влиянием кривизны, скорость сдвига в зонах I и 2 можно считать постоянной. Величина деформации сдвига через промежуток времени / определяется из уравнений [c.206]

Для течения, возникаюш,его при наложении перепада давления на вынужденное течение, ФРД не удается выразить непосредственно через 7, но можно выразить ее через безразмерную величину = = у Н, которая однозначно связана с у. Было проанализировано полностью развившееся изотермическое установившееся ламинарное течение несжимаемой ньютоновской жидкости. Методология расчета ФРД аналогична описанной в разд. 7.10 для чисто вынужденного течения. Полученные результаты демонстрируют сильное влияние градиента давления на ФРД и среднее значение деформации (у). Как следует из рис. 11.7 (где qplqd— безразмерная константа, характеризующая градиент давления), положительный градиент давления (давление растет в направлении течения, а скорость сдвига у неподвижной пластины равна нулю, qylqd <С 0) не только увеличивает среднее значение деформации, но и сужает ее распределение. При <7г)/<7(г = О имеет место чисто вынужденное течение (кривая 2) при qplЯd > о давление уменьшается в направлении течения, а скорость сдвига равна О у движущейся пластины (кривая 3). При этом ФРД такая же, как для течения между неподвижными пластинами под действием давления. Заметим, что аналогом этого случая является вынужденное течение, при котором движущиеся пластины располагаются в сечении = 1, которому соответствует ось симметрии течения под давлением через щель шириной Н = 2Н. [c.379]

Фламерфельт [24] исследовал влияние эластичности непрерывной вязкоэластичной фазы на деформацию и дробление ньютоновской диспергируемой фазы. В качестве непрерывной фазы он использовал водный раствор полиакриламида, а в качестве диспергируемой фазы — раствор низкомолекулярного полистирола в дибутил-фталате. Было показано, что существует минимальный размер капли соответствующий данной жидкой системе, по достижении которого дробление прекращается. Увеличение эластичности непрерывной фазы приводит к возрастанию минимального размера капель и критической скорости сдвига, при которой происходит дробление капель, поскольку конечное значение напряжения сдвига зависит от величины У- В соответствии с полученными ранее результатами увеличение вязкости непрерывной фазы приводит к обратному эффекту. Фламерфельт обнаружил также интересное явление в условиях неустановившегося сдвигового течения (ступенч тое изменение прикладываемого напряжения) минимальный размер капли и критическая скорость сдвига значительно меньше получаемых при постоянном напряжении сдвига. Поэтому он предположил, что диспергирование в вязкоэластичной среде должно протекать более полно при переменных условиях сдвига. Действительно, именно такие переменные условия сдвига реализуются в узком зазоре между гребнем ротора и стенкой смесительной камеры, а также в экструдере, снабженном смесительным устройством барьерного типа . [c.390]

Конструкция модифицированного экструдера для ПЭНП. Хансон исследовал влияние продолжительности сдвига на реологические и физические свойства ПЭНП. Он наблюдал некоторые (обратимые) изменения этих свойств, связанные с распутыванием молекулярных цепей. Изменение реологических свойств, в частности, выразилось в увеличении способности к вытяжке, что позволило получать более тонкие пленки при больших скоростях. Изменение реологических свойств часто сопровождается также улучшением оптических свойств. Причем такое улучшение свойств зависит от суммарной деформации. Требуемый уровень деформации составляет примерно 10 ООО единиц сдвига. Было также обнаружено, что если подвергнуть такой обработке ПЭНП еще в реакторе и затем гранулировать полимер, то улучшенные свойства сохраняются при ориентировании полиэтиленовой пленки методом раздува на выдувных агрегатах. [c.415]

Вязкость Г1эф связывает реологические свойства смеси с конструкционно-технологическими параметрами червячной машины, но корректное определение этого параметра весьма затруднительно. Изменение вязкости материала внутри машины вызвано различными причинами изменением температуры смеси влиянием предыстории деформации и тиксотропных свойств материала на напряжение сдвига (и, следовательно, вязкость) изменением скорости сдвига от перемены частоты вращения червяка и глубины червячного канала и др. Вследствие этого многие проблемы экструзии (шприцевания) должны решаться путем специфической оптимизации конструкции машин и режимов работы. Применяя подход 17], использованный в (7.11—7.14), можно ограничиться стандартными вискозиметрическими характеристиками. При выводе расчетной формулы производительности червячной машины в некоторых случаях можно исходить из геометрии винтовой поверхности червяка и определять объем между двумя витками червяка, который соответствует его макс мальной производительности за один оборот [23] [c.258]

Аномалия вязкости как релаксационный эффект, специфический для полидисперсных полимеров, особенно наглядно проявляется при рассмотрении вязкостных свойств смеси (в простейшем случае состоящей из двух) монодисперсных полимеров . Если скорости и напряжения сдвига достаточно низкие, то компоненты смеси ведут себя подобно ньютоновским жидкостям. Когда скорость сдвига увеличивается, достигается критическая скорость сдвига Уя высокомолекулярного компонента, отвечающая его переходу в высокоэластичё-ское состояние. В этом состоянии он ведет себя как высокоэластичный наполнитель. Диссипативные потери у него понижены, поскольку при Ys У не связаны с перемещением центров тяжести его макромолекул, а обусловлены только быстрыми конфор-мационными движениями макромолекулярной цепи между узлами зацепления и обтеканием этих макромолекул компонентами, которые еще не перешли в высокоэластическое состояние. Уменьшение диссипативных потерь означает снижение эффективной вязкости с повышением напряжения сдвига градиент скорости увеличивается непропорционально быстро. При этом в высокомолекулярном компоненте смеси под влиянием растущего напряжения увеличивается накопление обратимой деформации, что вполне типично для полимера, находящегося в высокоэдастическом состоянии. Следовательно, большие обратимые деформации смеси оказываются выше, чем собственно высокомолекулярного компонента, поскольку в чистом виде он не мог бы течь, перейдя в высокоэластическое состояние. По этой причине у полидисперсных полимеров, содержащих высокомолекулярные компоненты, при высоких напряжениях и скоростях сдвига более сильно проявляются все эффекты, обусловленные большими обратимыми деформациями, например развитие нормальных напряжений и раздутие струи полимера, выходящей из насадка (капилляра). Большие обратимые деформации, увеличивая все нелинейные эффекты, усиливают тем самым их влияние на вязкостные свойства полимеров и повышают их вклад в развитие аномалии вязкости. [c.196]

Кривые течения и аномалия вязкости. Вязкость полимеров в В. с. зависит от мол. массы и темп-ры, а для данного образца — от режима деформирования (скорости деформации и напряжения), влияние к-рого определяется характером напряженного состояния, а для случая сдвиговых деформаций — видом зависимости напряжений сдвига т от скорости сдвига V-Для описания вязкостных св011ств часто пользуются [c.287]

Условия деформирования существенно изменяются в точке А, когда элементы структурного каркаса необратимо разрушаются под воздействием сил вязкостного происхождения, превышающих прочность связей в самом каркасе. Разрушение большого числа связей в узком диапазоне скоростей сдвига приводит к так называемому явлению сверх аномалии, когда т понижается с ростом у. Этому соответствует излом на кривых АОстр, отражающих качественно иную картину процесса деформирования в этой области. На снижение значения т, помимо разрушения структуры, влияют также ориентационные эффекты, для рассматриваемой системы они составляют примерно 20 % снижения т. За точкой В следует практически вертикальный участок кривой установившегося течения с переходом после него к обычной аномалии вязкости, уменьшающейся с повышением у. Этому вертикальному участку соответствует значение остаточного предела текучести Тц для условий сдвигового разупрочнения. О структурных превращениях в этой области дает представление изменение кривых АОстр. Пунктиром показана кривая, соответствующая значению т в максимуме кривых напряжение—деформация т = = / (у), полученных при постоянных значениях Это величина, соответствующая переходу от деформирования с неразрушенной структурой к разупрочнению под влиянием ее разрушения, имеет четкий физический смысл, его Г. В. Виноградов предложил именовать пределом сдвиговой прочности Хц.,. Значение Тд. не зависящее от скорости деформации и характеризующее прочность структуры в максимально упрочненном состоянии, соответствует пределу текучести т . [c.96]

При исследовании механических свойств наполненных полиуретанов [666] было показано, что введение порошкообразного Na l изменяет кривую напряжение — деформация от типа, характерного для высокоэластического состояния, до пластического разрушения, и что напряжение текучести изменяется обратно пропорционально размеру частиц. В работе [427] исследовано влияние скорости деформации на напряжение текучести. Оказалось, что напряжение текучести ири сжатии эпоксидной смолы, наполненной песком, является линейной функцией логарифма скорости деформации, наклон которой не зависит от концентрации наполнителя. Сходная линейная зависимость напряжения текучести при растяжении от логарифма скорости деформации получена в работах [636, 637], в которых исследованы эпоксидные смолы, наполненные стеклом, в области пластического разрушения. Было также показано, что зависимости напряжения текучести от скорости деформирования, полученные в изотермических условиях, могут быть достаточно хорошо совмещены сдвигом вдоль оси логарифма скорости деформации (рис. 12.10) фактор приведения при этом не зависит от наполнителя, но в достаточной степени зависит от матрицы. [c.328]

Размер кинетически самостоятельных структурных элементов Б жидкостях, особенно когда это группы молекул, а не единичные молекулы, должен уменьшаться с увеличением касательного напряжения или скорости сдв1 га. Процесс объединения разрушенных структурных элементов связан в этом случае с межмолекулярными силами. Характер воздействия скорости сдвига и температуры на размеры указанных элементов аналогичен их влиянию на ориентацию молекулы, так как при переходе из области низких скоростей сдвига к высоким скоростям сдвига также наблюдается изменение реологических свойств от ньютоновского к псевдопластичному и затем вновь к ньютоновскому поведению. В литературе по реологии принято считать, что в тех случаях, когда может происходить распрямление и ориентация молекул, эти процессы определяют поведение жидкости при течении. Влияние размера структурных элементов принимается доминирующим в тех случаях, когда молекулы полимера имеют почти одинаковые размеры во всех направлениях, а также при деформации паст, являющихся суспензиями твердых частиц в жидкостях. [c.36]

С увеличением скорости деформации перестройка надмолекулярной структуры под влиянием теплового движения отстает от изменений, вызываемых деформированием. ПоэтОхму происходит резкое нарастание напряжений до значений, далеко превышающих равновесные напряжения для заданной скорости сдвига. Максимум напряжения сдвига достигается в точке, соответствующей пределу прочности надмолекулярной структуры. После разрушения структуры напряжение быстро падает и становится постоянным, не зависящим от продолжительности вращения ротора, если температура расплава поддерживается постоянной и не происходит каких-либо химических изменений в испытуемом материале, [c.80]

Измерение двулучепреломления в потоке. Прямое доказательство гибкости структуры макромолекулы можпо получить, изучая ее двулучепре-ломление в потоке. Этот метод позволяет получить представление как о форме, так и об оптической анизотропии молекул при этом подразумевается, что при наличии градиента скорости foлeкyлы могут быть ориентированы либо вследствие их характеристической асимметрии, либо в результате их деформации под влиянием напряжения сдвига. Подробное онисание теоретических основ этого метода и его применения для исследования различных полимеров, в том числе и для РНК, имеется в обзоре Цветкова [54]. [c.269]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология