Кострова

Трубчатые печи являются ведущей группой огневых нагревателей на большинстве технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. Впервые они предложены русскими инженерами В. Г. Шуховым и С. П. Гавриловым и прежде всего нашли применение на промыслах для деэмульгирования нефтей. В годы первой мировой войны трубчатые печи стали применять на нефтеперегонных заводах, заменяя ими малопроизводительные цилиндрические кубы с низкими к. п. д. Первые трубчатые печи были кострового типа с восходящим потоком дымовых газон. В этих печах верхние ряды труб змеевика были недогружены в тепловом отношении, тогда как нижние ряды перегружены и часто прогорали к. п. д. этих печей также был низок. [c.273]

На смену печам кострового типа пришли печи конвекционные, в которых змеевик труб отделен от камеры сгорания перевальной стеной. При эксплуатации таких печей были установлены существенные недостатки высокая температура дымовых газов над перевальной стенкой, оплавление и деформирование кирпичной кладки, прогар труб верхних рядов змеевика. Для снижения температуры в топочной камере применяли рециркуляцию дымовых газов и осуществляли горение топлива с повышенным коэффициентом избытка воздуха. Однако повышенный расход воздуха снижал к. п. д. печей и не уменьшал прогар труб. [c.273]

Первые трубчатые печи были кострового типа 1 в этих печах змеевик помещался непосредственно в камере сгорания и дымовые газы, поднимаясь снизу вверх, омывали все трубы. При такой конструкции нижние трубы змеевика перегревались и быстро перегорали, в то время как верхние в тепловом отношении были недогружены. Позже, чтобы избежать этого, стали делать печи с выносной топкой 2, а затем перешли к печам конвекционного типа 3, 4, в которых трубное пространство отделяется от камеры сгорания перевальной стенкой. Дымовые газы, образующиеся в топочной камере, переваливают через стенку и, проходя конвекционную камеру сверху вниз, омывают трубы и уходят в боров. Основным недостатком первых трубчатый печей такого типа были недостаточные размеры камеры сгорания, вследствие чего топливо, не успевая полностью сгореть в камере, догорало над перевальной стенкой, отчего температура дымовых газов над перевальной стенкой была настолько высока, что перегорали верхние трубы змеевика. Для понижения температуры приходилось повышать количество подаваемого воздуха. Чтобы избежать этого, стали применять рециркуляцию топочных газов, т. е. возвращение их [c.69]

Первые трубчатые печи были кострового типа и представляли собой пучок труб, соединенных в непрерывный змеевик и расположенных непосредственно над камерой горения. В этих печах отдельные трубы обогревались неравномерно для большинства труб в верхних рядах достигалась лишь весьма незначительная теплонапряженность поверхности нагрева, а в нижних рядах, наоборот, тепловая нагрузка труб была очень высокой, и они быстро прогорали. [c.478]

Фирсов А П Мешкова Н Н Кострова Н Д Чирков Н М ВМС [c.176]

Авторы выражают искреннюю признательность за помощь в подборе материала канд.- хим. наук Р. А. Костровой и инженеру В. И. Самоед. [c.3]

Первые трубчатые нечи ил елл малые камеры сгорания. Строились оии преимущественно кострового тина и представляли собой змеевик, установленный непосредственно в камере сгорания (фиг. 200). Такие печи обладали весьма малым коэфициентом использования поверхности нагрева. Верхние ряды труб были недогружены в тепловом отношении, в то время как нижние ряды испытывали крайне высокое теплоцеренапряжение и часто цро-1 орали. [c.304]

Обстановка, создаваемая в костровом очаге горения, во многом напоминает горение жидкого топлива на плошке пли водяном поддоне (фиг. 52 и 54). Принципиальное сходство заключается в том, что во всех этих случаях доступ воздуха к центру протекающего процесса крайне затруднен. На сухой плошке выделяющиеся пары топлива и газы разложения совершенно оттесняют окружающий атмосферный воздух к краевым зонам процесса, где и происходит образование газообразной горючей смеси и ее горение. В случае горения жидкого топлива на водяном поддоне надслойная зона взлетающих и падающих капель, казалось бы, более доступна для проникновения в нее окружающей воздушной атмосферы, так как расстояние между отдельными каплями относительно велико. Однако при горении, когда такая капельная надслойная зона создается, все пространство между каплями практически заполняется парами и газом разложения т01плива, которые подобно предыдущему случаю, в основном оттесняют воздушную атмосферу к внешним участкам процесса, где и возникает зона смешения топливного газа с окружающим воздухом с одновременным пла1менным горением смеси. [c.157]

Таким образом, вихревая, трепаная, но по суш,е)ству очень тонкая огневая оболочка кострового пламени прикрывает собой достаточно обширную зону предварительной газификации твердого топлива, которое, преврашаясь под воздействием высокой температуры и отчасти первичного воздуха в топливный газ, подхватывается уже в газообразном состоянии общим потоком горячих газов, вытесняемых кверху напором тяжелого Х олодного воздуха окружающей атмосферы. [c.158]

Ность участвовать в быстрых смесеобразовательиых процессах. По этой причине энергично развивающиеся в нижней части костра процессы образования горючей газообразной смеси постепенно затухают и вздымающийся столбом поток топочных газов, охлажденный чрезмерными количествами избыточного воздуха и иаруж Ы1М теплообменом, рассеивается в конце концов в воздушном пространстве или сносится воздушными течениями в сторону, переставая участвовать в создании тяги, над костром. Вследствие ухудшения смесеобразования и остывания потока газов в верхней его части (над костром) теряет свою активность и сам процесс горения, который в конечной, наиболее вытянутой кверху центральной зоне кострового пламени уже не получает полного завершения. Костер усиленно дымит, выделяя сажу и газообразные продукты неполного сгорания, потерявшие в таких условиях способность реагировать с кислородом воздуха . [c.159]

Из представленной на фиг. 60 схемы видно, что открытай топка камина, столь ценимая как привлекательное зрелище, дает доступ паразитическому воздуху, втекающему поверх горящего слоя и уклоняющемуся от активного смесеобразовательного процесса внутри этого слоя, подобно тому как это имеет место и в костровом очаге горения. Избыточный воздух в значительном количестве, в несколько раз превышающем расчетное соотношение, проникает в трубу, охлаждает топочные газы и [c.160]

Теплообмен со стенками в процессе сгорания и расширения приближенно может быть учтен по зависимости Нусельта — Брилинга с численными значениями коэффициентов, определенных для карбюраторного двигателя И. М. Лениным и А. Н. Костровым, а в процессе сжатия — показателем политроны, принятым на основании экспериментальных данных. [c.37]

Бакуменко Тамара Тимофеевна, Белая Алла Александровна, Вольфсон Вадим Яковлевич, Голодец Григорий Израилевич, Дучинская Валентина Ивановна, Кострова Раиса Андреевна, Пятницкий Юрий Игоревич, Ройтер Владимир Андреевич, Свимцова Людмила Григорьевна, Стукановская Нина Александровна, Юза Валерия Августовна [c.1464]

Кострова 3. П. Сб. Материалы 2-го всесоюзного совещания опектро- [c.217]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.104 , c.108 ]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.104 , c.108 ]

Равновесная поликонденсация (1968) -- [ c.249 , c.299 ]

Успехи в области синтеза элементоорганических полимеров (1966) -- [ c.35 , c.73 , c.86 , c.87 , c.91 , c.99 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология