Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Овальность

    Овального или восьмигранного сечения [c.161]

    Встречаются самые различные формы прорезей в боковых стенках колпачков — прямоугольные, треугольные, ромбовидные, овальные, круглые. Поднимающийся с нижележащей тарелки пар проходит через патрубок и, разделяясь под напором на струйки, выходит через прорези колпачка, попадая в жидкость, движущуюся по тарелке. Струйки и пузырьки пара вступают в тесный контакт с жидкостью на тарелке, обмениваются веществом и энергией и выходят в пространство над тарелкой, сливаясь в один общий паровой поток. [c.127]


    Увеличение значения овальности может допускаться лишь для определенных условий или при подтверждении специальными расчетами. [c.57]

    Отклонение формы поперечного сечения трубы от круглой оказывает большое влияние на величину коэффициента теплоотдачи. У профилей овальной и обтекаемой формы соответствующие значения а приблизительно на 10% меньше, чем у трубки круглого сечения при прочих равных условиях. [c.75]

    Штуцера толстостенные, кованные под прокладку овального сечения, тип 1 ОСТ 26-1415-76 6,4 10.0 6.0 20-80 20-80 20-80 -70 +600 [c.63]

    Стальные приварные встык под прокладку овального сечения (рис,3.7.7, б) ГОСТ 1282 - 80 1 6.4 10,0 16,0 20,0 10-400 15-300 15-200 1 [c.78]

Таблица 3.7,10 Фланцы стальные.приварные встык под прокладку овального сечения (рис. Таблица 3.7,10 Фланцы <a href="/info/1834437">стальные.приварные</a> встык под <a href="/info/714398">прокладку овального</a> сечения (рис.
    Овального цш восьмиугольного сечения Сталь >6,4  [c.91]

    Овального или восьмиугольного сечения металлическая <600 600 < о < 800 800<0<1000 1000 <0 < 1600 12-18 16-22 18-28 22-42 [c.91]

    Оу, мм Ру, МПА Прокладки овального сечения Прокладки восьмиугольного се- чения 1  [c.94]

    Для фланцев с овальными и восьмиугольными прокладками и фланцев со свободными кольцами а = 1. [c.101]

    Необходимо, чтобы овальность и конусность зеркала гильзы были ие более допуска на диаметр по третьему классу точности ири диаметре до 300 мм и полуторной величины допуска — при диаметре свыше 300 мм. [c.210]

    Увеличение радиуса изгиба-до 5% от расчетного приводит к рассеиванию овальности в пределах 1,5—3 мм. Уменьшение же радиуса против расчетного, не оказывая в целом отрицательного влияния на точность, приводит к большему упрочнению материала, что может быть недопустимо по условиям эксплуатации сосудов. [c.54]

    Получение минимальной овальности, являющееся следствием равномерного распределения напряжений по всему контуру, во многом зависит от схемы разгрузки и величины ступеней разгрузки по циклам. Оптимальная схема разгрузки обеспечивает равномерное последовательное уменьшение деформации по контуру. Разгрузка через 0,5 оборота не обеспечивает этого условия, так как уменьшение деформации производится в двух диаметрально противоположных местах (отметкой для отсчета частей оборота может служить сварной шов или меловая ветка на торце обечайки). Наиболее удачными следует считать схемы разгрузки через 0,75 и 1,25 оборота, обеспечивающие уменьшение деформации равномерно в четырех точках по окружности. При этом в целях получения минимального времени правки для небольших диаметров (до 800 мм) может применяться разгрузка через 0,75 оборота, для больших диаметров — 1,25 оборота. Минимальная овальность получается при разгрузке через 0,75 и 1,25 оборота. Чем больше будет сделано циклов разгрузки, тем выше будет полученная точность. Однако для обеспечения точности в пределах 1—2 мм вполне достаточно четырех циклов. Оптимальная точность получается при уменьшении ступеней разгрузок от первого к четвертому циклу. Величины ступеней разгрузок по циклам 54 [c.54]


    На величину остаточной овальности влияет большое число факторов техническое состояние машины, точность соблюдения технологических режимов правки, точность отсчета по шкале машины, механические свойства металла в состоянии поставки и др. Учет и совершенствование каждого из указанных факторов позволит значительно уменьшить величину остаточной овальности. [c.58]

    Средства контроля. Контролировать овальность обечаек можно непосредственно на машине в процессе правки или после съема обечайки с машины. Контроль непосредственно на машине позволяет, не снимая обечайку, судить о качестве правки и при необходимости принять меры к повышению точности. [c.58]

    На рис. 23 показано механическое устройство для контроля овальности обечаек 0 800—3200 мм. Стойка 1 прикрепляется струбциной 2 к площадке, установленной на машине. Ролик 3, непрерывно касаясь поверхности обечайки 5, копирует отклонения от цилиндрической формы, фиксируемые на шкале 4. При-58 [c.58]

    Величина экспандирования труб не превышает 1,2—1,5%. Овальность концов труб после экспандирования — в пределах 5—8 мм. , [c.97]

    Необходимая величина овальности обечаек после правки на валковой листогибочной машине выбирается из условия обеспечения собираемости обечаек и необходимости завода конца обечайки для зажима в патроне на прессе гидроформовки, для обеспечения зажима овальность не должна превышать величины 2—3 мм. Эта же величина овальности оказывается вполне, достаточной для сборки обечаек методом пригонки. При необходимости вести сборку по принципу взаимозаменяемости величина овальности не должна превышать величины зазора между обечайками. [c.116]

    Допускаемая овальность корпусов для всех аппаратов, за исключением теплообменной аппаратуры, аппаратов, работающих под вакуумом, а также негабаритной аппаратуры 1% номинального диаметра, но не более 20 мм для аппаратов диаметром свыше 2000 мм. Овальность корпусов для аппаратов, работающих под вакуумом или под наружным давлением, не должна выходить за пределы 0,5% номинального диаметра и не должна превышать 20 мм для аппаратов свыше 4000 мм. Допускаемая овальность негабаритных аппаратов оговаривается в рабочих чертежах. [c.123]

    Технологический процесс изготовления торовых воротников осуществляется следующим образом. Из листового проката газовой резкой вырезают плоскую заготовку овальной формы с овальным отверстием в центре. Затем полученную заготовку нагревают в печи до температуры 900—1200° С (в зависимости от материала и его толщины). Процесс штамповки производят в два перехода сначала осуществляют гибку заготовки по размеру диаметра корпуса аппарата, для которого предназначается торовый воротник, а затем — отбортовку горловины по размеру условного прохода требующегося люка или штуцера. [c.133]

    При изготовлении опорных балок тарелок для пробивки отверстий используется специальный штамп (рис. 138), состоящий нз корпуса, снабженного двумя ползунами 2, в которых крепятся пробивные овальные пуансоны <3. Между пуансонами и ползунами закреплена матрица 4. Вся эта система крепится к столу эксцентрикового пресса. Верхняя плита штампа с двумя фасонными клиньями 1 крепится к ползуну пресса. Клинья входят в специальные отверстия в ползунах и при движении вниз сообщают им и пуансонам движение навстречу друг другу. За один ход пресса пробиваются два овальных отверстия в противоположных полках балки. [c.208]

    После установки секций на стенд с целью устранения овальности производится калибровка корпуса разъемными и неразъемными калибровочными кольцами. [c.211]

    После подготовительных операций производится сборка монтажных стыков секций. Кромки секций выравниваются с помощью струбцин или клиньев, а сборка осуществляется на технологических планках, которые устанавливаются через 400— 500 мм. Собранный корпус колонны должен отвечать следующим требованиям смещение кромок в кольцевых стыках секций — не более 3 мм овальность корпуса не более 20 мм (для колонн диаметром <2000 мм не более 0,5%Д) непрямолинейность корпуса не более 30 мм. [c.212]

    Аппараты с внутренним диаметром более 800 мм снабжаются для (смотра п ремонта достаточным количеством лазов. Лазы распила аются в местах, доступных и удобных для обслуживания, и имеют диаметр не менее 400 мм для аппаратов, располагаемых в отапливаемых помещениях, и не менее 450 мм для аппаратов, устанавливаемых на открытых площадках. Размер овальных лазов — не менее 325X400 мм. В аппаратах с внутренним диаметром 800 мм и менее предусматриваются для осмотра стенок аппарата и их очистки круглые или овальные люки с размером наименьшей оси 80 мм. Лазовые крышки массой более 20 кг для облегчения их открывания должны иметь соответствующие приспособления (например, шарниры) илп подъемные средства. Шарнирно-откидные или вставные болты, хомуты, зажимные приспособления лазов, люков,, крышек и фланцев следует предохранять от сдвига. [c.55]

    II материала прокладки могут быть плоские неметаллические, 1Тлоские металлические, плоские асбестовые в металлической оболочке, металлические овального или восьмигранного ссчеппя (см. табл. 4.7). Материал прокладок следует выбирать в зависимости 1.3Т свойств среды (ее агрессивности), ее температуры, давления, а также с учетом типа уплотнительной поверхности. [c.84]

    Допуски на овальность. Овальность представляет собой отношение разности наибольшего и наименьшего диаметров к среднему диамезру, оценивается в процентах. [c.57]

    Отклонение внутреннего (наружного) диаметра в цилиндрической части отбортованных днищ и полусферического днища до-нускасгся не более 1 % номинального диаметра. Относительная овальность допускается не более 1 %. [c.58]


    Штуцера с фланцами 1 стальными, приварными встык I под прокладку овального се-1чения 1 1 ОСТ 26- 1 1410-76 6,4 10,0 16,0 20-400 20 - 400 20 - 400 -70 - —11 I - 600 1 [c.62]

    Штуцера с толстостенными патрубками, с фланцами,приварными встык под прокладку овального сечения, тип2 ОСТ 26-1415-76 6,4 0,0 16 0 50 - 400 50 - 400 50-400 -70 +600 [c.63]

    Табгоша 3.7.15 Прокладки металлические овального и восьмиугольного сечений для стан- [c.93]

    По конструктивному выполнению расточка баббитовой ливки вкладыша бывает цилиндрической или овальной. При цилиндрической расточке сумма бокошлх зазоров между валом и вкладышем равняется верхнему зазору. Для большинства насосов принята овальная расточка, при ко 1орой боковой зазор равен верхнему. Величины зазоров ири цилиндрической расточке следуюш,ие для валов с диаметром шейки от 30 до 80 мм — боковой зазор 0,05—0,08, верхний 0,1—0,16 мм для валов с диаметром шейки от 80 до 120 мм — соответственно 0,06-0,1 и 0,12—0,20 ММ-, [c.95]

    Значения боковых зазоров при овальной расточке равны величинам, указанным для верхних зазоров ири т1,илиидрической расючке. [c.95]

    Помимо дефектов занд,итных гильз, возникаюн1,нх в процессе эксплуатации, возможно также иоявление их в период ремонта — при разборке ротора. Такими дефектами могут быть задиры или смятие внутренних резьб гильз, задиры на внутренних посадочных поверхностях, смятие кромок шпоночных канавок, нарун1е-ние концентричности или овальности гильз, забоины на торцовых поверхностях. [c.133]

    Для фланцевых соединений на давление Ру = 64- -250 кгс/см применяют, как правило, металлические прокладки овального сечения, а при давлениях Ру > 40 кгс/см и более и диаметрах свыше 400 мм — восьмиугольного сечения. В зависимости от рабочих условий в качестве материала для прокладок применяют низкоуглеродистую сталь (железо Армко) НВ 90), мягкую отожженную сталь Ст1 (ЯВ 100), легированную сталь 08X13, 08Х18Н10Т и др. [c.99]


Смотреть страницы где упоминается термин Овальность: [c.203]    [c.79]    [c.162]    [c.260]    [c.278]    [c.57]    [c.88]    [c.92]    [c.93]    [c.94]    [c.114]    [c.17]    [c.52]    [c.57]    [c.99]    [c.211]   
Эксплуатация и ремонт компрессоров и насосов (1980) -- [ c.84 , c.89 , c.100 ]

Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности (1966) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Овален



© 2025 chem21.info Реклама на сайте