Сера соединения ее в крекинг-дестиллатах

При крекинге этого сырья сернистые соединения наряду с углеводородами подвергаются термическому распаду с образованием из нейтральных сернистых соединений (сульфидов, тиофанов) активных сероводород, меркаптаны и элементарная сера. Кроме того, бензиновые фракции термического крекинга содержат нестабильные непредельные углеводороды — ациклические и циклические дие>ш1. Кроме этих углеводородов, крекинг-дестиллаты имеют также небольшие примеси кислородных соединений (фенолы, смолы). [c.33]

Экстракция керосинового дестиллата. Целевым продуктом является рафинат — осветительный керосин. Удаление из исходного сырья ароматических углеводородов (в требующейся степени), сернистых, азотистых и кислородных соединений повышает осветительные качества керосина. Для получения высших сортов осветительных керосинов из нефтей с повышенным содержанием сернистых соединений, в которых сера не связана с ароматическими кольцами, рафинаты подвергают дополнительной обработке 1—2% серной кислоты. Получаемые при этом экстракты, содержащие 70—75% ароматических углеводородов, имеют высокие октановые числа (75—85) и могут быть использованы как высокооктановые компоненты тракторных топлив. Легкие фракции (кипящие в пределах до 170—200°) из керосиновых экстрактов могут применяться для повышения антидетонационной стойкости бензинов вышекипящие фракции, а иногда и весь экстракт — в качестве сырья для крекинга. Условия экстракции, выходы и качество продуктов приведены в табл. 161. [c.293]

При очистке методом гидрогенизации дестиллатов коксования тяжелых нефтяных остатков из сернистого сырья преследуется цель получения малосернистых бензина и газойля. Последний после очистки рт серы и основной массы непредельных соединений пригоден в качестве сырья для каталитического крекинга или для производства дизельного топлива. [c.107]

Мандельбаум [55] указывает, что о рациональности применения процесса Грея можно судить по масштабу его применения в промышленности, который со Времени его появления в 1924 г. уже к 1933 г. достиг 16 тыс. т в день крекинг-бензина. Он описывает процесс Грея следующим образом 1) бензиновая фракция выделяется из крекинг-дестиллата 2) выделенная фракция в парообразном состоянии приходит в соприкосновение с адсорбентом, обладающим способностью селективно полимеризовать нежелательные углеводороды 3) с адсорбента непрерывно удаляют обработанные пары и образовавшиеся полимеры 4) от обработанных паров отделяют полимеры >) наконец, обработанные пары конденсируют. Применяют адсорбенты с величиной зерна от 60 до 90 иди от 30 до 60 меш последние наиболее эффективны. Наилучший материал для обра-ботки — это фуллерова земля и аналогичные вещества. Реакция усиливается при повышении температуры и при повышении давления общие выходы, выраженные количеством бензина на 1 т адсорбента, обработанного до определенных стандартных качеств, приблизительно пропорциональны абсолютному давлению. Например, на двух соседних установках производилась очистка в одном случае под давлением 10 ат, а в другом 1,7 ат. Первая перерабатывала 950 т крекинг-бензина на 1 т фуллеровой земли, тогда как вторая установка с меньшим давлением не давала желаемого эффекта при переработке более 200—250 т т I т земли. Далее, по данным Мандельбаума, для получения удовлетворительных результатов очистки достаточно сравнительно кратковременной обработки, увеличение продолжительности контакта обычно не улучшает обработки. В башни Грея могут поступать пары, получающиеся непосредственно при крекинге или из установки для вторичной перегонки. Башни можно экспло-атировать последовательно или параллельно предпочтительнее пользоваться последовательным порядком. Если углеводороды поступают в башню Грея непосредственно из крекинг-установки и содержат большое количество газа, то работа адсорбента быстро ухудшается. Поэтому парофазный крекинг-бензин удобнее перерабатывать после конденсации дестиллата при повторной перегонке. Установки Грея конструируют с таким расчетом, чтобы от 5 до 10% получаемого бензина конденсировалось или возвращалось в башню для вымывания полимеров из глины. Бензиновая часть полимеров отпаривается и регенерируется. Цвет и содержание смол в обработанном бензине сохраняются на постоянном уровне, т. е. оказываются стабильными. После переработки приблизительно 150, 450 и 800 т бензина на 1 т глины (в зависимости от вида перерабатываемого бензина) качество обработанного бензина становится неудовлетворительным и содержание смол быстро повышается. Адсорбенты, применяемые в процессе Грея, мало влияют на содержащиеся в бензине сернистые соединения. Это делает необходимой дополнительную обработку крекинг-дестиллатов, содержащих серу. На фиг. 66 изображена схема процесса Грея (Мандельбаум [55]). [c.726]

К этим соединениям в первую очередь относится сероводород, присутствующий в легких дестиллатах как продукт, отгоняемый из нефти, а также образующийся при взаимодействии элементарной серы с алканамп и цикланами и при разложении высококипящих сернистых соединений в процессе перегонки нефти или крекинга нефтяных фракций. Сероводород реагирует с раствором едкого ыатра по следующей схеме [c.48]