Сплавы жаропрочные

Сталь 45, =80 кгс/см Титановые сплавы Жаропрочные сплавы Нержавеющие- стали [c.267]

Лезвийная и абразивная обработка стали, чугуна, алюминиевых и титановых сплавов, прокатка цветных металлов Абразивная и лезвийная обработка цветных металлов и сплавов, жаропрочных сталей и сплавов, композиционных материалов [c.406]

Никель и кобальт используются как катализаторы некоторых реакций, а радиоактивный кобальт - применяется в медицине. Широко используется никелирование для получения защитных декоративных покрытий. На основе никеля создано большое число ценных сплавов жаропрочных — нимоник (59 % N1, остальное Сг, Со и др.), инконель (73% N1, остальное Сг Ре и др.), нихром (60 % N1, остальное Сг, Ре и др.), алюмель (сплав N1 с А1, Мп, Со, 81), химически стойких - мо-нель (65% N1, остальное Си и др.) магнитных — пермаллой (78,5% N1, 21,5% Ре). Сплав никеля (36%) с железом и другими компонентами (инвар) практически не расширяется при повышении температуры до 100С. [c.376]

ГОСТ 24018.0-90. Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Общие требования к методам анализа. М. Изд-во стандартов, 1990. [c.434]

Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения олова [c.578]

Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Обшие требования к методам анализа [c.578]

Р 51013-97 Сплавы жаропрочные, коррозионно-стойкие, прецизионные на осно- [c.578]

Станок может быть применен для обработки отверстий, щелей и полостей в деталях из материалов, трудно обрабатываемых обычными способами (твердых и магнитных сплавов, жаропрочных, нержавеющих и закаленных сталей и т. п.), а также для получения сложных фасонных поверхностей. [c.15]

Например, при анализе металлических сплавов на основе железа (сталей и чугунов) в ряде случаев большое значение имеет не столько определение содержания железа, сколько определение содержания других элементов — С, Si, S, Р, Мп, Сг, Со, Ni, V, W, Мо, Си, А1, Ti, N, О и их соединений, например карбидов, обусловливающих физико-химические и механические свойства сплавов, жаропрочность, коррозионную стойкость в отношении сильно агрессивных сред и т. п. [c.12]

Большое значение для науки и техники имеют кобальтсодержащие сплавы жаропрочные, магнитные, а также химически активные. Примером инертного сплава может быть виталлнум (65% Со 25% Сг, 3% N1, 4% Мо), который служит материалом для деталей реактивных двигателей и газовых турбин, так как не подвергается корродированию в агрессивных газовых средах почти до 1000°С. Добавки кобальта к стали делают ее самозакаливающейся . Некоторые кобальтовые сплавы по химической инертности приближаются к платине. Незаменимы сверхтвердые сплавы на основе кобальта, который как бы цементирует зерна карбидов вольфрама и титана и придает сплаву свойства монолита. Среди таких сплавов интересен стеллит ( стелла — звезда по-латыни), который содержит 35—55% Со, 20—357о Сг, 9—15% Ш, 4—15% Ре, 2% С. Свое название он получил благодаря тому, что на воздухе не окисляется и поэтому ч<блестит как звезда . Твердость стеллита приближается к твердости алмаза, он пригоден для резки любых металлов. Стеллит используют не только для изготовления режущего инструмента, но и для сварки деталей, поскольку он, подобно витал-лиуму, не окисляется при высоких температурах. [c.137]

Влияние структурно-механических характеристик обрабатываемого материала. Трудность обработки металла и его износ (см. стр. 16) определяются структурно-механическими свойствами металла. В общем случае средняя скорость резания в зависимости от обрабатываемого металла снижается в следующем порядке магниевые сплавы > алюминиевые сплавы > цинковые сплавы > медные сплавы > конструкционные углеродистые стали > чугуны > конструкционные легированные стали > инструментальные стали > нержавеющие и жаропрочные стали > титановые сплавы > жаропрочные сплавы [164]. [c.106]

Плавильные печи используются для получения слитков или расходуемых электродов к дуговым вакуумным печам. В настоящее время в плавильных и литейных печах выплавляется большое количество различных чистых металлов (железо, никель, медь, алюминий, уран, бериллий и другие) и их сплавов (жаропрочные сплавы, сплавы сопротивления, прецизионные сплавы, нержавеющие стали, шарикоподшипниковые стали и др.). [c.270]

В последнее время в промышленности все чаще стали применять электрохимические методы обработки различных высокопрочных материалов и деталей сложной конфигурации, особенно в авиации, ракетной технике и электронике. Наиболее распространена обработка меди, титана, алюминия и его сплавов, жаропрочных и нержавеющих сталей, сплавов на основе кобальта, молибдена и вольфрама. Эти методы обработки отличаются высокой точностью и производительностью. [c.42]

Дополнительное легирование высокохромистых сталей титаном, молибденом, никелем и другими элементами сообщает сплаву жаропрочность. Однако при содержании молибдена более 3% ухудшается жаростойкость сплава. Образующийся при нагреве свыше 900° окисел молибдена МоОз подвержен диссоциации. [c.216]

Кристаллизация происходит в виде пластинчатой формы для у (111) и Р (100) с параллельными плоскостями раздела (т-ра плавления сплава 1190° С). Длительная прочность сплавов системы никель — NigAl — NigNb с эвтектической направленной кристаллизацией соответствует 1000 = 31 кгс мм (т-ра 980° С) и (Tloj = 18 кгс/мм (т-ра 1100° С). Сплавы с эвтектической направленной кристаллизацией имеют повышенные (по сравнению со сплавами на никелевой основе) жаропрочные свойства при высоких т-рах. У них несколько пониженная жаростойкость в среде воздуха и др. кислород-содержаш их средах, преим. по плоскостям раздела пластинок, вследствие чего их защищают различными методами (диффузионным насыщением, плакированием). В поперечном направлении сплавы обладают пониженной пластичностью. Hi. м. применяют для изготовления деталей и изделий, эксплуатируемых под нагрузкой, в частности как материалы газовых и паровых турбин. Ж. м. регламентирует ГОСТ 5632—72. См. также Жаростойкие сплавы. Жаропрочный чугун. [c.417]

Интенсивность съема металла и удельный расход энергии при электроэрозионной обработке не зависят от механических характеристик материала изделия (твердости и вязкости), а определяются его теплоф иэическими характеристиками. Это обусловливает целе- оообраз ность. применения элекроэроэионных методов обработки токопроводящих материалов, трудно поддающихся механическому резанию (твердые сплавы, жаропрочные, коррозионностойкие, магнитные стали и сплавы). [c.8]