Стеклопластики механич. свойства

Материалы для изготовления корпусов судов и корпусных конструкций. Среди конструкционных полимерных материалов наибольшее значение в судостроении имеют стеклопластики. Это объясняется их высокими механич. свойствами, достаточно хорошей термостойкостью, устойчивостью к коррозии и к старению, сравнительной легкостью переработки в изделия самых сложных форм, простотой и удобством эксплуатации и ремонта. В США, напр., в 1958 из этих материалов было построено 80 тыс., в 1963 — 214 тыс., в 1972— 700 тыс. судов. В 1969 в мировом судостроении было использовано около 100 тыс. т. стеклопластиков к 1980 их потребление в этой отрасли пром-сти должно [c.481]

Тепло- и электропроводность У. выше, чем у стеклопластиков, и так же, как и механич. свойства, сильно зависят от вида наполнителя. Ниже ириведены теплофизич. и электрич. свойства однонаправленного У. на основе эпоксидного связующего [c.338]

Волокна. В качестве Н. п. могут применяться как непрерывные, так и рубленые (штапельные) волокна длиной от нескольких десятков мкм до нескольких десятков мм (см. табл. 2). В зависимости от соотношения показателей механических свойств полимера и наполнителя, размеров волокон, а также от характера взаимодействия на поверхности раздела полимерная матрица — волокно последние могут проявлять свойства как обычных дисперсных, так и армирующих наполнителей, упрочняющее действие к-рых весьма значительно вследствие реализации определенной доли прочности наполнителя. Для эффективного армирования термопластов длина волокна должна быть не менее 200 мкм при наполнении реактопла-стов применяют волокна различной длины. Волокнистые наполнители пластмасс позволяют значительно повысить физико-механич. свойства, тепло-, износо-, химстойкость и др. показатели пластмасс. При использовании волокон в виде непрерывных нитей получают изделия с исключительно высокими прочностными показателями (см. Армированные пластики, Стеклопластики). [c.172]

Модули упругости и температурные коэфф. линейного и объемного расширения наполнителя и связуюш е-го в О. близки. Поэтому в таких материалах остаточные напряжения, возникаюп ие при изготовлении изделий, в 4—6 раз ниже, чем, напр., в стеклопластиках на основе того же связуюш,его. Пористость отвержденных О. (отношение объема газовых микровключений к объему материала) не превышает 1—3%. Кроме того, О. обладает высокой ударной вязкостью и хорошей устойчивостью к распространению треш,ин. Указанные особенности обеспечивают высокую стабильность механич. свойств О. при резкой смене темп-р, а также при действии циклич. и ударных нагрузок. [c.254]

Стеклопластики с неориентированным расположением волокон. Эти материалы характеризуются большей изотропией физич. и механич. свойств в плоскости или макрообъеме, меньшей степшью наполнения и более низкими механич. характеристиками, чем С. с ориентированным расположением волокон. Наполнителями для С. этого вида обычно служат нити, жгуты, маты, кусочки ткани и лент из алюмоборосиликатного волокна (для материалов конструкционного и электротехнич. назначения) и [c.254]

Раньше, чем другие связующие, в производстве А. п. начали применять феноло-формальдегидные смолы, что объясняется их доступностью, термостойкостью, жесткостью и сравнитёльио высокой адгезией к большинству волокнистых наполнителей. Вследствие способности образовывать прочный кокс А. п. на основе феноло-формальдегидных смол обладают высокой абляционной стойкостью. Феноло-формальдегидные смолы можно легко модифицировать, улучшая этим их технологич. свойства и в достаточно широких пределах изменяя физико-механич. характеристики. Феноло-формальдегидные смолы применяют в производстве текстолита, гетинакса, асбопластиков, стеклопластиков, углепластиков и древесных пластиков. [c.101]

Области применения армированных пластиков. Широкий диапазон механич., электроизоляционных, теплофизич. и специальных свойств А. п. и разнообразные технологич. возможности переработки явились причиной применения их в различных отраслях народного хозяйства. Об областях применения А. п. см. Асбопластики, Волокнит, Гетинакс, Древесно-слоистые пластики, Стеклопластики, Текстолит. [c.103]

Наибольшей механич. прочностью и жесткостью обладают стекло- и асбопластики. Эти термостойкие П. м. а. широко применяют в ра зличных отраслях техники в качестве конструкционных материалов. П. м. а. на основе бумаги, хлопчатобумажных тканей и волокон, синтетич. волокнистых наполнителей обладают достаточными механич. прочностью, ударной вязкостью и хорошими электроизоляционными свойствами. Углепластики применяют в ракетной и других отраслях техники благодаря их способности противостоять действию очень высоких темп-р. Древесно-слоистые пластики обладают высокой миханич. прочностью, небольшим объемным весом их используют в машиностроении. Сш. Гетинакс, Древесные пластики. Слоистые пластики. Стеклопластики. [c.91]

И. м. к. применяют в впде р-ров в мономере, гл. обр. как связующие для арл1ированпых пластиков, в частности стеклопластиков кроме того, онл находят применение ирп изготовлепии высококачественных лаков, клеев, заливочных и шпатлевочных составов, пластобетона и др. материалов. Ненасыщенные полиэфирные смолы получили широкое распрострапение в связи с их дешевизной, отличными технологич. свойствами, высокой адгезией к наполнителям и хорошими механич. п электроизоляционными свойствами. Их отверждение, т. е. соиолимеризация ненасыщенного олигоэфира с мономером, протекает без выделения побочных продуктов, обычно в присутствии инициаторов радикальной полимеризации (чаще всего органич. перекисей и гидроперекисей) при комнатной пли повышенных темп-рах. В первом случае необходимо также присутствие ускорителя (активатора), обеспечивающего распад инициатора с образованием свободных радикалов. Наиболее широко расиростраиепы следующие инициирующие спстемы, используемые при комнатной и умеренно повышенных темп-рах [c.115]

СТЕКЛОПЛАСТИКИ — полимерные материалы, армированные стекловолокнистым нанолнителем. Широкое использование в качестве армирующего наполнителя стекловолокнистых материалов обусловлено их высокой механич. прочностью, хорошими электроизоляционными свойствами, водостойкостью. Эти характеристики определяются химич. составом стекла, диаметром волокна и технологией его изготовления. Наиболее часто применяют волокна из алю-моборосиликатного стекла и реже — из щелочного стекла. [c.522]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология