Щелевые аппараты

По-видимому, в этом случае удобнее всего использовать модификацию перфорированных решеток — сотовые решетки или же щелевые аппараты, создающие вихревой слой. Точно также нужно обеспечить интенсивную циркуляцию частиц, в связи с чем следует уменьшить живое сечение решетки до 2—5%. Так как при этом нужно обеспечить и достаточно равномерное по всему сечению слоя и в локальных зонах псевдоожижение, а высота слоя в большинстве случаев лежит в тех же пределах 0,5—2,0 м, сопротивление решетки нежелательно принимать меньше 1000—2000 Н/м (100 — 200 мм вод. ст.). [c.240]

Рис. 5.23. Щелевой аппарат фонтанирующего слоя с перфорированной перегородкой

Исследование щелевых аппаратов проводилось на модели из оргстекла размером 200 X 400 X 600 мм. [c.43]

Экспериментально было показано, что фонтанирование в щелевом аппарате с вихревым движением материала представляет собой устойчивое явление, без застойных зон и с хорошей организацией движения потока материала. [c.43]

Максимальное гидравлическое сопротивление вихревого слоя (в щелевых аппаратах) может быть определено по уравнению [c.44]

Аг = 2,42-10 ) 7. Не = 13 100 (Аг = 6,56-10 ) 8. Граница между областью каналообразования и нормальной работы. 9. Линия нормальной работы для щелевого аппарата. 10. Допустимая граница работы для щелевого аппарата. 11. Линия нормальной работы 1ля конического аппарата. 12. Допустимая 11)аница работы для конического аппарата. [c.47]

На ЭТОМ графике область между линиями 1 ж 3 соответствует нормальной работе щелевых аппаратов, а между 2ж4 — нормальной работе конических аппаратов. Левее линии 1 для щелевых и линии 2 для конических аппаратов лежит область каналообразования, соответственно правее линий 3 ж 4 — область пульсаций. [c.47]

Дегидратация гипса впервые была осуществлена в щелевых аппаратах непрерывного действия расширяющегося по высоте сечения [54]. [c.187]

РИС. 6.20. Схема щелевого аппарата фонтанирующего слоя с перфорированной перегородкой. [c.200]

Рис 15 24 Щелевой аппарат с боковым вводом газа и отражательной перегородкой 1 [c.576]

Для конкретных технологических процессов в основном используются аппараты щелевого типа [28]. В качестве примера приведем результаты исследования [11] гидродинамики щелевого аппарата (рис. 15.25) с газопроницаемой вертикальной вставкой 1 и вертикальной стенкой 2. [c.577]

Рис 15 25 Щелевой аппарат с вертикальной перфорированной вставкой [c.577]

Следует иметь в виду сложность масштабирования аппаратов с фонтанирующим слоем круглого сечения, преимущество которых перед аппаратами с псевдоожиженным слоем состоит в более активном гидродинамическом режиме в нижней части аппарата. Рассмотрим процесс обезвоживания растворов с получением гранулированного продукта в легко масштабируемых высокоинтенсивных щелевых аппаратах с вихревым слоем (рис. 5.37), снабженных воздушным сепаратором [28, 29]. Объектами исследования были растворы натриевой соли ж-дисульфокислоты бензола (ДСКБ) концентрацией 503о и хлористого калия концентрацией [c.307]

Опыты по непрерывной сушке технического углерода и активного оксида алюминия в щелевом аппарате фонтанирующего слоя с достаточной для практики точностью подтвердили адекватность изложенных модельных представлений о гидродинамике н. кинетике процессов сушки дисперсных материалов в режиме аэрофонтанировання. [c.352]

Для получения ацетилена в небольших количествах к карбиду кальция Добавляют по каплям воду. Скорость выделения газа при этом регулируется скоростью прикапывания воды. На больших предприятиях используются щелевые аппараты, которых карбид порциями вносится в большое количество воды. Благодаря этому предотвращается опасное нагревание газообразного ацетилена, а также его излишнее последующее выделение. Иногда разложение осуществляется под действием мелких брызг воды, которые, испар51ясь, поглощают тепло реакции. При этом выпадает Са(0Н)2 в виде сухого порошка, который формуют прессом, обжигают и вновь направляют в карбидные печи. Сырой ацетилен загрязнен аммиаком, сероводородом и фосфористым водородом. Последний при известных обстоятельствах может способствовать самовоо-пламенепию газа. Загрязнения удаляют промыванием газовой смеси раствором хлористого кальция, который поглощает аммиак, и последующей обработкой смесью окиси кальция и хлорной извести. Эта смесь окисляет сероводород и фосфористый водород до соответствующих кислородсодержащих кислот, которые затем связываются окисью кальция. [c.477]

Митев [13] исследовал распределение частиц по временам пребывания в щелевых аппаратах вихревого слоя было также показано, что в этих аппаратах достигается практически полное перемешивание. [c.67]

Так как в ряде случаев необходимо, чтобы обработка материала в течение определенного времени была равномерной, Митевым [13] ыло проведено исследование с целью определения наименьшего числа секций (/г ин) щелевого аппарата, обеспечивающих заданное время задержки (Тз), т. е. время, считая от момента ввода меченых частиц до появления в выгружаемом материале 0,5 1 5 и 10% от их количества (см. рис. 1-14). [c.67]

Впоследствии Митевым [26], Яблонским, Романковым и Раш-ковской были разработаны щелевые аппараты, которые, сохраняя преимущества фонтанирующего слоя, позволяют легко осугцествить переход от пилотной к промышленной установке (рис. П-17) и (П-18). [c.86]

В некоторых случаях геометрическое подобие образца и модели осуществить затруднительно. Так, например, для аппаратов фонтанирующего слоя (коническо-цилиндрических) с размерами цилиндрической части более 1 м это привело бы к недопустимо большой высоте слоя и, следовательно, большому его гидравлическому сопротивлению. Установка внутреннего конуса (рис. П-69) позволяет иметь слой нормальной высоты прн наличии гидродинамического режима, близкого к лабораторным условиям. Практика показала правильность такого метода моделирования (см. примеры 8 и 7). Для аппаратов фонтанирующего слоя большей производительности целесообразно осуществлять блочное масштабирование — параллельное соединение ряда желобчатых щелевых аппаратов (см. рис. И1-17, схема аппарата для дегидратации гипса). [c.307]

Перфорация перегородки 3 обеспечивает фильтрацию сушильного агента из центрального восходящего потока в периферийную зону плотного слоя. Схема на рис. 6.20 иллюстрирует работу симметричного щелевого аппарата с двухсторонним плотным слоем и с вертикальнби плоскостью симметрии, проходящей по месту отсутствующей в симметричном аппарате вертикальной стенки 1. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология