Аммиак, установка для поглоще ния

Для определения аммиака по методу Фолина применяют установку (см. рис. 15, стр. 153). Она представляет собой систему сосудов, соединенных трубками таким образом, что при подключении трубки, отходящей от сосуда А, к водоструйному насосу, во всех сосудах возникает ток воздуха, направленный к насосу. Исследуемую мочу наливают в сосуд С, а сосуды Л и В заполняют определенным количеством титрованного раствора кислоты. К моче для вытеснения аммиака добавляют соду и хлористый натрий. Аммиак, вытесненный из мочи, отгоняется током воздуха в сосуды А VI В, где поглощается кислотой. Чтобы избежать проникновения в описанную систему аммиака из воздуха, к ней подключают улавливающий аммиак сосуд В, содержащий серную кислоту. После перегонки содержимое сосудов Л и В объединяют и оттитровывают щелочью. По полученному результату вычисляют содержание аммиака в моче. [c.203]

Сущность технологии депарафинизации этим методом состоит в следующем. Гидроочищенная фракция 200-320 °С I смещивается с водородсодержащим газом (ВСГ) в соотношении 1 5 по объему, нагревается вначале в теплообменниках, а затем в печи до 380 °С и поступает в один из адсорберов / и 2, заполненных цеолитом СаА (таблетки 3x3 или 4x4). (На рис. 9.11 это адсорбер /, сплошными линиями показаны действующие в данный момент соединения, а пунктиром - недействующие). В адсорбере / н-алканы поглощаются цеолитом, а пары депарафинированной фракции 200-320 С в смеси с ВСГ конденсируются, охлаждаются и поступают в разделительную колонну 3. Снизу этой колонны депарафинизат IV выводится с установки, а в укрепляющей ее части ВСГ промывается встречным потоком воды, с тем чтобы поглотить из него примеси аммиака, вынесенные из адсорбера после стадии десорбции. Из колонны 3 ВСГ компрессором вновь направляется на смешение с сырьем. Одновременно с циклом адсорбции в другом аппарате 2, цеолит которого до этого был насыщен н-алканами, происходит процесс десорбции н-алканов и соответственно восстановления поглотительной способности цеолита. Десорбция осуществляется при почти той же температуре 300-350 С аммиаком, который, адсорбируясь в порах цеолита, вытесняет из них н-алканы. Кратность аммиака 4 1 по объему. Смесь паров аммиака и н-алканов из десорбера 2 охлаждается, сконденсированные пары н-алканов в сепараторе 8 отделяются от аммиака и выводятся, а аммиак забирается компрессором и через печь вновь поступает на десорбцию. [c.443]

Аммиачные холодильные установки подразделяются на компрессионные, в которых пары аммиака отсасываются из испарительной системы компрессором, и абсорбционные, в которых пары аммиака из испарительной системы поглощаются в абсорбере водоаммиачным раствором. [c.321]

Испаряясь при —33,4 °С, жидкий аммиак поглощает из окружающей среды много теплоты, вызывает охлаждение. Это свойство его используют в холодильных установках для получения искусственного льда при хранении скоропортящихся пищевых продуктов. Кроме того, жидким аммиаком замораживают грунт при строительстве подземных сооружений. Водные растворы аммиака находят применение в химической промышленности, лабораторной практике, в медицине и домашнем обиходе. [c.344]

Существуют различные схемы получения карбамида — с большим и небольшим избытком аммиака, с одно- и двухступенчатой дистилляцией плава карбамида, а также с циркуляцией не вступивших в реакцию газов и без циркуляции — в этом случае не вступивший в реакцию аммиак поглощается азотной кислотой с образованием аммиачной селитры. При небольшом избытке аммиака установки работают без циркуляции газов. Избыточный аммиак поглощается азотной кислотой. Выход аммиачной селитры составляет 5—5,7 на 1 т карбамида. [c.268]

Работа абсорбционной холодильной установки основана на свойствах некоторых газов и паров, например аммиака, интенсивно поглощаться (абсорбироваться), [c.240]

Аммиак КНз — бесцветный газ с резким специфическим запахом при —33,4° С и атмосферном давлении — прозрачная жидкость. Так как при испарении жидкий аммиак поглощает большое количество тепла, его широко используют на холодильных установках для охлаждения рассола. На катализаторные фабрики аммиак поступает в газообразном состоянии. Он применяется такн е для нейтрализации солярового пли газойлевого контактов. [c.32]

Схема одного из типов заводской установки для синтеза аммиака показана на рис. 1Х-2. Процесс ведут при температурах 400— СОО °С (на катализаторе) и давлениях 10—60 МПа. Равновесие устанавливается при этом достаточно быстро. После выделения аммиака из газовой смеси последнюю вновь вводят в цикл. В настоящее время синтез аммиака является основным промышленным методом получения связанного азота с ежегодной мировой выработкой, исчисляемой десятками миллионов тонн. Молекула ЫНз имеет форму треугольной пирамиды (рис. 1Х-3). Так как электроны связей И — N довольно сильно смещены от водорода к азоту (рны = 0,28), молекула аммиака в целом ха рактеризуется значительной полярностью (длина диполя 31 пм). Аммиак представляет собой бесцветный газ (т. пл. —78 °С, т. кнп. —33 °С) с характерным резким запахом нашатырного спирта . Растворимость его в воде больше, чем всех других газов один объем воды поглощает ири О С около 1200, а прн 20"С — около 700 объемов К Нз. Продажный концентрированный раствор имеет обычно плотность 0,91 г/см и содержит 25%, (масс.) N1 3 (т. е. близок к составу ЫНз-ЗНгО). [c.251]

Лаборанту поручили проверить, как идет взаимодействие гидроксида цезия с бесцветным газом, поступающим по трубке из аппарата каталитического окисления аммиака. Он начал пропускать этот газ через склянки, наполненные гранулированным СзОН. Поглощается ли газ твердым гидроксидом цезия, было непонятно во всяком случае, на выходе из поглотительных склянок тоже пришлось собирать газ в цилиндры. Набрав три или четыре таких цилиндра, лаборант обнаружил, что резиновый шланг на входе поглотительных склянок потрескался исследуемый газ шел прямо в атмосферу и на глазах становился желто-бурым. Пришлось срочно восстанавливать герметичность установки. Наконец, опыт был закончен. В поглотительных склянках обнаружили расплывающийся на воздухе гигроскопичный нитрит цезия. Настала очередь испытать собранный газ. Когда в один из цилиндров внесли тлеющую лучинку, она ярко вспыхнула. Кислород — подумал лаборант. Он давно мечтал узнать, чем пахнет чистый кислород. И вот, пренебрегая правилами техники безопасности, лаборант приоткрыл пластинку второго газового цилиндра и понюхал собранный газ. Запах был слабый, но приятный. Вдруг лаборант стал судорожно смеяться, прыгать с цилиндром в руках и, приплясывая, выбежал в коридор. Объясните, что произошло. [c.133]

Из головного продукта аммиак удаляют промывкой водой. Для отделения аммиака от гомологов ацетилена, содержащихся в кубовом остатке, аммиак отгоняют от них пвд давлением и поглощают водой. Аммиачную воду перегоняют под давлением для выделения из нее аммиака в жидком виде. Метанол регенерируют на специальной установке. [c.166]

На рис. 2 показана аэрационная установка Ван-Слайка— Каллена [176]. В деревянном блоке установлены три большие пробирки, соединенные между собой стеклянными и резиновыми трубками. Воздух сначала поступает в промывную пробирку, содержащую 10 мл 1 н. серной кислоты, в которой поглощается атмосферный аммиак. Затем воздух поступает в пробирку с анализируемым раствором, содержащим щелочь воздух переносит аммиак в третью пробирку, где он поглощается раствором кислоты. На нижнем конце каждой длинной входной аэрационной трубки имеется небольшое расширение с мелкими отверстиями. Более короткие выводные аэрационные трубки имеют вытянутую расширенную часть посередине. [c.77]

Поглощение СОг аммиачной водой применяется прежде всего для предварительной очистки коксового газа перед разделением его методом глубокого охлаждения. Обычно эти установки работали при давлении 10—25 ати. В новейших установках давление не превышает 15 ати, что позволяет получить водород более высокой чистоты. В особых случаях, налример яри получении раствора карбоната аммония, предназначенного для дальнейшей переработки в сульфат аммония, СОг поглощается аммиачной водой под атмосферным давлением. Особое внимание следует уделять улавливанию аммиака из газа, выходящего из абсорбера. [c.345]

На фиг. 158 показан вертикальный абсорбер пленочного типа слабый раствор поступает сверху и благодаря наличию насадок стекает по внутренней поверхности трубок в виде пленки. Пары аммиака поднимаются по трубкам снизу вверх и поглощаются стекающим раствором. Охлаждающая вода циркулирует в межтрубном пространстве. Применяются и другие типы абсорберов, а именно кожухотрубные горизонтальные, элементные и оросительные. Взаимное расположение аппаратов абсорбционной установки и схема соединения их зависит от типа аппаратов, величины холодопроизводительности и назначения установки. [c.362]

В установках малой производительности воздух удаляют через воздухоспускной кран, установленный в верхней части конденсатора или в верхней крышке компрессора (ЯК-Ю). На такой кран надевают резиновый шланг, другой конец которого опускают в сосуд с водой, что обеспечивает безопасность выпуска. Воздух в виде пузырьков выходит через воду, а аммиак поглощается водой. Выпускать воздух через воздухоспускной кран можно только через 3—4 ч после выключения машины, при непрерывном охлаждении конденсатора водой. Это обеспечивает отделение воздуха от конденсирующегося аммиака. Выпуск воздуха таким способом сопряжен с большими потерями аммиака. [c.207]

Литиевые соли галогеноводородных кислот (кроме очень хорошо растворяются в воде. Но не это их главное достоинство. Растворы этих солей способны поглощать из воздуха аммиак, амины и другие примеси и, кроме того, при изменении температуры они обратимо поглощают пары воды. Это свойство позволило применить хлорид и бромид лития в установках для кондиционирования воздуха. [c.56]

Абсорбционные установки. Отличительной особенностью абсорбционных холодильных установок является то, что в них происходит циркуляция не только аммиака, но и растворов, получаемых в результате взаимодействия аммиака и абсорбента — воды. Роль компрессора здесь выполняет совокупность абсорбера (в котором вода поглощает испаренный аммиак) и кипятильника (где из аммиачного раствора отгоняется газообразный аммиак). Этот своеобразный тепловой компрессор осуществляет циркуляцию слабого раствора, выходящего из кипятильника, и крепкого раствора, выходящего из абсорбера. В качестве источника энергии в таких установках используется подводимое тепло, поэтому абсорбционные холодильные установки применяются главным образом при наличии доступных и дешевых источников тепла . [c.111]

Наиболее распространенным холодильным агентом в абсорбционных установках является аммиак, а абсорбентом — вода. Аммиак очень хорошо поглощается водой, причем температура кипения раствора выше, чем аммиака. [c.209]

Колбу соединяют с вертикально поставленным обратным холодильником, верхний конец которого закрывают трубкой с натронной известью, и оставляют раствор в покое на 18—20 ч. Затем собирают установку (рис. 64). Колбу 2 с водным аммиаком ставят на водяную баню 1 так, чтобы холодильник был направлен вверх под углом 45°, и соединяют верхний его конец через промежуточную колбу 4 с приемником — колбой 5, содержащей 300— 400 мл воды, и закрытой трубкой с натронной известью 6. Прн нагревании водного аммиака на водяной бане газообразный аммиак поступает в приемник и полностью поглощается водой. Насыщение аммиаком проводят до достижения плотности раствора в приемнике 0,907 г/см , что соответствует 25% раствору аммиака. [c.111]

Работа установки проходит следующим образом. В генераторе образуются пары аммиака с примесью водяных паров, которые поступают в ресивер, а отсюда в ректификационную колонку. Здесь происходит частичная ректификация. Затем пары поступают в ректификатор, охлаждаемый водой. Отсюда пары аммиака, полностью освобожденные от водяных паров, через сепаратор проходят в конденсатор, а сконденсированные водяные пары стекают в ректификационную колонку. Жидкий аммиак стекает в ресивер, а отсюда через регулирующий вентиль поступает в испаритель, где охлаждает рассол. Образовавшиеся при кипении пары аммиака проходят в абсорбер, где поглощаются слабым раствором. Этот раствор поступает из ресивера через теплообменник, где он предварительно охлаждается. Образующийся в абсорбере крепкий раствор собирается в ресивере, откуда при помощи насоса через теплообменник подается в генератор. [c.224]

В последние годы для борьбы с коррозией бензиновых конденсаторов на установках АТ и АВТ применяют ингибиторы коррозии и аммиак. Применение аммиака позволило резко из-. менить качество образующегося технологического конденсата, особенно при его передозировке. В процессе конденсации водяного пара конденсат насыщается аммиаком и поглощает значительное количество сероводорода и газа. В результате этого загрязненность конденсата по сульфидам (сероводороду) и аммиаку резко возрастает и достигает 1000—2000 мг/л и 600— 1300 мг/л соответственно. Поэтому при подаче аммиака необходимо точно выдерживать заданную дозу и не допускать увеличения рН технологического конденсата от колонны К-2 выше 8,5—9. В качестве экспресс-метода для проверки pH вполне применима универсальная индикаторная бумага. [c.14]

Существуют различные схемы получения мочевины — с большим и небольшим избытком аммиака, с одно- и двухступенчатой дистилляцией плава мочев1Ины, а также с циркуляцией не вступивших в реакцию газов и без нее — в этом случае не вступивший в реакцию аммиак поглощается азотной кислотой с образованием аммиачной селитры. При небольшом избытке аммиака установки работают без циркуляции газов. Избыточный аммиак поглощается азотной кислотой. На 1 т мочевины образуется 5—5,7 т аммиачной селитры в виде 60%-ных растворов, что является существенным недостатком, так как для получения кристаллической селитры упариванием затрачивается много тепла. [c.368]

Хлорид лития Li I и бромид лития LiBr вводят в установки кондиционирования воздуха для обратимого связывания паров воды кроме того, их растворы хорошо поглощают за счет комплексообразования аммиак и летучие амины из воздуха. Соли лития применяют в медицине, в частности для выравнивания натрий-калиевого баланса в организме человека. [c.301]

На рис. 99 показана схема аммиачно-абсорбционной установки термохимической трансформации тепла. В кйпятильнике-генера-торе 3 при давлении 1—1,5 МПа с помощью воды или мятого пара из водно-аммиачного раствора выпаривается смесь паров аммиака и воды. Далее пары поступают в ректификатор 2 и дефлегматор 1. Здесь происходит осушка аммиака за счет охлаждения дефлегматора водой и конденсации паров воды. Сухие пары аммиака конденсируются в конденсаторе 8. Жидкий аммиак проходит редукционный вентиль и испаритель 7, поглощая тепло циркулирующего через испаритель рассола. Затем пары аммиака поступают в абсорбер 6 сюда же подается слабый раствор из теплообменника. Получившийся в абсорбере водно-аммиачный раствор насосом 5 через теплообменник 4 подается в кипятильник-генератор 1 и цикл повторяется. Как показали расчеты, получение холода по такой схеме без учета [c.180]

Из газа регенерации в сепараторе 9 отделяют воду и жидкие углеводороды, обычно содержащиеся в природном газе. После этого газ используют в качестве топлива на местные нужды, например на установках синтеза аммиака. Таким образом, в каждом адсорбере последовательно осуществляются следующие стадии процесса регенерация, охлаждение, доулавливание, сероочистка. Сульфиды, образующиеся в газопроводе, также поглощаются цеолитами [3.5]. [c.414]

Газ из отделения дистилляции сначала охлаждается и осушается в холодильнике газа дистилляции (ХГДС) 6 охлаждающей водой и затем, пройдя сепаратор-брызгоуловитель 8, противотоком к рассолу проходит последовательно второй и первый абсорберы, где аммиак поглощается почти целиком. Вместе с аммиаком из газа поглощается большая часть диоксида углерода. Непоглотившиеся газы идут в ПГАБ 1. При охлаждении газа дистилляции в ХГДС водяные пары конденсируются, образуя конденсат, содержащий до 150—200 н.д. аммиака и диоксид углерода. Аммиак из таких жидкостей, называемых слабыми , регенерируют на отельной установке. Получаемый при зтом газ, содержащий NH3, Oj и Н2 О и охлажденный до 58—60° С, поступает обычно в первый абсорбер. [c.98]

Если аммиак поглощается борной кислотой, то в коническую колбу 4 (см. рис. 15) вливают 10 мл раствора борной кислоты, разбавляют раствор дистиллированной водой в двукратном объеме, приливают 4 капли ирщика-тора Гроака, подставляют колбу под трубку холодильника в установке для отгонки аммиака и отгоняют NH3. [c.118]

Перед поступлением на разделительную установку Клота ко коовый газ, сжатый до давления 25—30 ата, последовательно проходит р.яд скрубберов, где освобождается вначале ог двуокиси углерода и сероводорода пугем промывки 5%-ной амм иачной водой. Затем удаляется водной промывкой ацетилен и увлеченный с газом аммиак, после чего производится очистка газа от бензола при помощи минерального масла. Остатки СОг, НгЗ и влаги поглощаются твердым едким натром, далее газ поступает на установку глубокого охлаждения, схематично изображенную на рис. 144. [c.380]

Аммиак — газ с резким запахом, легче воздуха. Легко сгущается в жидкость. При испарении жидкого аммиака поглощается значительное количество тепла (теплота парообразования). Это используется в некоторых холодильных установках. При 700 С и выше аммиак термически диссоциирует 2NHg N2 + ЗН . [c.440]

На рисунке 73 представлена общая схема установки для синтеза аммиака из азота воздуха. Азото-водородная смесь (1 объем азота -ЬЗ объема водорода) под соответствующим давлением подается через впусковой вентиль и направляется на катализаторы, где происходит частичное соединение азота с водородом в аммиак. Газовая смесь, содершащая известный процент аммиака, направляется в приемник, где аммиак сильно охлаждается а сжижается (в некоторых системах готовый аммиак поглощается водой). Непрореагировавшая азото-водородная-смесь вновь проводится через катализатор, где снова происходит частичное соединение этих газов с образованием аммиака и т. д. до практически полного исчерпания азото-водородной смеси. [c.230]

В процессе варки из варочных котлов выделяется смесь различных паров и газов, которые поступают в холодильники. Смесь паров, состоящая из паров воды и исходных ароматл-ческих полупродуктов, небольшого количества сероводорода и аммиака, конденсируется в холодильнике. Смесь газов, состоящая главным образом из воздуха, сероводорода и аммиака, проходит холодильник и направляется на поглотительную установку, где сероводород и аммиак практически полностью поглощаются. [c.338]

В водно-аммиачной абсорбционной холодильной установке (рис. 186) 50%-ный раствор аммиака в воде поступает в кипятиль,-ник I. Пары почти чистого аммиака под давлением поступают в конденсатор 2, где конденсируются при охлаждении его водой. Затем жидкий аммиак поступает в дросселирующий вентиль 3 и испаритель 4. Давление аммиака падает до атмосферного, он испаряется и отнимает теплоту от охлаждаемой среды. Из испарителя пары аммиака поступают в абсорбер 5, где поглощаются слабым аммиачным раствором, орошающим абсорбер. Этот раствор поступает из кипятильника 1, по пути охлаждается в теплообменнике 6 более холодным концентрированным раствором аммиака, перекачиваемым на испарение в кипятильник 1 из абсорбера 5. Ки пятиль-ник 1 об.огревается паром, поступающим в змеевик. [c.209]

В 1883 г. Й. Г. 1 ьельдаль попытался при определении содержания азота в белках ускорить разложение органических веществ, используя серную кислоту. Попытка оказалась успешной, и после тщательной отработки методики ученый опубликовал ее [466]. К серной кислоте он добавлял фосфорную кислоту и перманганат калия, а выделяющийся аммиак поглощал известным количеством серной кислоты и определял избыток кислоты обратным титрованием. Кьельдаль не привел детального описания использованной им аппаратуры скорее всего он проводил определение в обычных химических колбах. Однако метод быстро стал популярным, и была разработана специальная аппаратура. Сам автор сконструировал перегонную установку, которая получила известность как установка Кьельдаля [467]. Иоганн Густав Кьельдаль (1849—1900) возглавлял химическое отделение Карлсбергского института, осповаиного владельцем Карлсбергского пивоваренного завода Якобсеном с целью исследования технологии пивоварения. Позже Кьельдаль стал директором этого института. [c.185]

Материальный баланс установки. При выпаривании в кипятильнике в парах аммиака всегда имеется некоторое количество паров воды, которая удаляется с помощью ректификатора. Циркуляция раствора происходит следующим образом. Насос подает в кипятильник из абсорбера С кг1час раствора с концентрацией За это же время из раствора в кипятильнике за счет подведенного тепла выпаривается О кг1час пара, который имеет концентрацию и содержит почти чистый аммиак. Остающийся в кипятильнике слабый раствор в количестве С—О кг час с концентрацией через регулирующий вентиль направляется в абсорбер. Из испарителя в абсорбер поступает О кгЫас пара, который поглощается слабым раствором, образуя крепкий раствор с концентрацией в количестве О кг1час. При установившемся режиме для кипятильника должно быть выполнено условие материального баланса [c.217]

Наиболее распространена конструкция воздухоотделителя (рис. 119) фирмы Борзиг . В аппарате слабый раствор, частично отбираемый из установки, переохлаждается жидким аммиаком, после чего абсорбирует пары аммиака из воздуха, удаляемого из абсорбера или конденсатора. Жидкий аммиак кипит в рубашке, образованной двумя цилиндрами. По змеевику, расположенному в рубашке, течет слабый раствор. Сильно переохлажденный слабый раствор, проходя через дроссельный вентиль, разбрызгивается в пространстве внутреннего цилиндра. Противотоком раствору снизу вверх поступает из коллектора воздух. К коллектору подсоединены воздушные линии аппаратов установки. Находящиеся в воздухе пары аммиака поглощаются раствором. Обогащенный раствор сливается из нижней части внутреннего цилиндра в абсорбер, а почти чистый воздух [c.229]

При Проведении процесса под давлением 7 ат на прежних установках реакционный объем составлял 2,2 м , в современных системах — всего 0,55 лг на 1 г HNO3 в сутки при поглощении окислов азота на 98%. Если весь процесс проводить под давлением (окисление аммиака и поглощение окислов азота), в холодильнике-конденсаторе поглощается до 40—50% окислов азота. Вследствие этого концентрация окислов азота, поступающих в поглотительную колонну, снижается до 5,5—6,5%. [c.161]

Абсорбционная система с многоколпачковыми тарелками также не может быть рекомендована для процесса абсорбции аммиака рассолом, так как аммиак поглощается очень легко и с большой скоростью на более дешевых и более надежных в эксплуатации тарелках с одним колпаком. Применение дорогих, сложных в изготовлении и недостаточно надежных многоколпачковых тарелок не вызывается необходимостью. Излишним является также принятое в таких системах большое число барботажных бочек (шесть Б промывателе газа колонн, шесть в первом абсорбере и четыре во втором абсорбере). Опыт одного из действующих заводов, где первый абсорбер состоит из четырех барботажных одноколпачковых тарелок, а второй абсорбер—всего из одной тарелки, показывает, что на такой установке легко и надежно получается аммонизированный рассол требуемого состава и что нет нужды усложнять, а следовательно, и удорожать систему абсорбции. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология