Фенске спирали

Широкое распространение получили также насадки из спиралей, отличающихся по своей форме от спиралей Фенске. Так называемые спирали Вильсона [8, 15] (стеклянные и металлические) представляют собой много-витковые спирали с большим шагом. Их высота ие должна намного превышать диаметр. К этому же типу насадок относится насадка Подбильняка Хели-Пак , которую изготовляют из плотной нихромовой спирали, намотанной на стержень прямоугольного сечения. Спираль разрезают так, чтобы отдельные ее куски имели одинаковые высоту и ширину. Насадку .Окта-ПакУ) изготовляют из металлической сетки в виде октаэдров, лишенных одной пары противостоящих стенок. [c.244]

Насадка колонны состоит из одновитковых спиралей Фенске диаметром 4 мм (слой насадки высотой 2 ж занимает объем около 0,75 л). Внутренняя трубка колонны обмотана асбестовым шнуром, образующим слой толщиной 1 см. На слой изоляции намотана обмотка 5 из спирали сопротивления толщиной 0,2 жж расстояние между витками 1 см. Двухметровую колонну обогревают тремя-четырьмя греющими сегментами мощностью 100—150 вт. Концы обмоток отдельных сегментов выводят [c.137]

Гораздо более эффективна насадка из одновитковых спиралей (спирали Фенске) из проволоки или стекла [68, 101]. Такие спирали еще недавно широко применялись для заполнения лабораторных ректификационных колонок. К достоинствам таких колонок относится простота сборки, дешевизна материала и хорошая производительность, достаточная для решения большинства задач. Металлические спирали удобнее стеклянных, которые легко ломаются, вследствие чего эффективность колонки снижается.Стеклянную насадку следует применять лишь в тех случаях, когда металлические спирали подвергаются коррозии. [c.244]

И колонка Видмера [170]. Колонки с насадкой из спиралей Фенске 167, 101 ] тоже хорошо работают под вакуумом. Согласно данным авторов, при вакуумной ректификации зарекомендовала себя насадка из колец Диксона [53]. По литературным данным тарельчатые колонки, как колпачковые, так и ситчатые, для вакуумной ректификации непригодны, так как отличаются очень большим перепадом давления ([19], стр. 222). [c.267]

Высокоэффективным видом насадки являются одновитковые с п и-рали Фенске (рис. 136,s) из стеклянных нитей или металлической проволоки толщиной 0,4—0,5 мм. Диаметр витка равен 3—5 мм (1 кг насадки занимает объем около 2 л). Одновитковые спирали можно приготовить из алюминиевой (нихромовой и др.) проволоки диаметром 0,5 мм путем навивания ее с помощью токарного станка на стальной прут толщиной 3 мм и длиной около 0,3 м. Полученную спираль снимают с прута [c.135]

В качестве мелкой насадки для занолнения маломасштабных колонн используются элементы различной формы размером 1,5— 5 мм. Такие насадки обладают сильно развитой поверхностью и капиллярными свойствами, способствующими более полному смачиванию насадки, что обеспечивает высокую эффективность разделения. Получили применение мелкие насадки, главным образом в форме седел, колец, одно- и многовитковых отрезков спирали. Одиночные металлические и стеклянные витки были внедрены в практику Фенске [2]. Весьма эффективной оказалась спирально-призматическая насадка, предложенная Левиным [3]. Для изготовления спирально-призматической насадки предложены полуавтоматические и автоматические устройства [4]. Спираль навивают на наконечник, имеющий форму трехгранной пирамиды, закрепленный на валике, [c.69]

Когда в колбе останется около 20 мл спирта, отключают склянку Дрекселя, удаляют горелку и выключают нагревательную муфту. Сушат дистиллят, который состоит из карбонильного соединения и небольшого количества воды, безводным сульфатом магния и медленно перегоняют вещество через фракционную колонку с вакуумной рубашкой (15 X 1,5 см) с насадкой из спиралей Фенске (0,3 см). Взвешивают карбонильное соединение, вычисляют его выход (70—90% в зависимости от взятого спирта), записывают температуру плавления, показатель преломления и переносят вещество в склянку или ампулу с этикеткой. [c.125]

Из сказанного выше следует, что для эмульгационных колонн нет необходимости требовать развитую поверхность насадки, хорошую смачиваемость последней, обтекаемую форму элементов и т. п. Нецелесообразно также применять насадки из различных сеток, спиралей типа насадки Фенске и др. [c.551]

Насадка колонны состоит из одновитковых спиралей Фенске диаметром 4 мм (слой насадки высотой 2 м занимает объем около 0,75 л). Внутренняя трубка колонны обмотана асбестовым шнуром, образующим слой толщиной 1 см. На слой изоляции намотана обмотка 5 из спирали сопротивления толщиной 0,2 мм расстояние между витками 1 см. Двухметровую колонну обогревают тремя-четырьмя греющими сегментами мощностью 100—150 вт. Концы обмоток отдельных сегментов выводят наружу Поверх обмотки накладывают два или три слоя изоляции из асбестового шнура. Для регулировки обогрева греющие сегменты соединяют либо с автотрансформатором, либо с ползунковы-ми реостатами (каждый сегмент с отдельным реостатом), регулировку обогрева ведут, основываясь па показаниях термопар или термометров Т2, Тз, Ti, шарики которых находятся на половине высоты сегментов под слоем изоляции и непосредственно соприкасаются со стенкой колонны. Сегменты следует нагревать до температуры на 1—2°С более низкой [c.136]

Рис.8. Нагрузочные характеристики на-садсчнсй колонны диаметром 40 мм о насадкой Фенске из стеклянных спиралей диаметром 2 мы высота слоя насадки 200 нм система (основа) - Вгз

W b, подвергалась ректификации на колонке высотой 900 мм, диаметром 25 мм, заполненной насадкой из одновитковых спиралей Фенске. Продукт отбирали при флегмовом числе, равном 20. Показано [27, с. 351—358, что пентахлориды ниобия и тантала вполне устойчивы при их температурах кипения и не подвергаются термическому разложению. Получен Nb b с содержанием ТаСЬ 0,1% и железа <0,005%. [c.340]

Получение иодистого ди- -пропилбора [24]. Три-н-пропилбор (50 г) нагрет на масляной бане с 77 г иода в атмосфере азота при 155—165° С. Полученный иодистый ди-к-пропил-бор вместе с другими низкокипящими продуктами отгонялся по мере образования через предназначенный для фракционирования отвод колбы. Нагревание продолжалось до исчезновения окраски иода. Жидкий продукт был затем отогнан от твердого остатка и повторно-фракционирован на колонке Вигре в атмос ре азота. Основная фракция перегонялась при 62—184° С выход сырого продукта 55 г (69%). После двух фракционирований (последнег на колонке со стеклянной насадкой Фенске с одиночной спиралью) получен иодистый ди-н-пропилбор с т. кип. 172—176° С. [c.159]

Получение бромистого ди-м-пропилбора [96]. 53 г безводной ЗЬВгз помещено в наполненную азотом колбу Кона и туда же прибавлено 82 г иодистого ди-н-пропилбора. При охлаждении не наблюдалось выделения заметного количества тепла, но реакция быстро прошла при 100° С. Эта температура поддерживалась нагреванием на водяной бане в течение 2,5 час. Водяная баня заменена масляной, и полученный жидкий продукт (50 г) перегнан. После повторного фракционирования на колонке со стеклянной насадкой Фенске с одиночной спиралью перегонялась главным образом фракция с т. кип. 126—148 ° С. Дальнейшее фракционирование дало 20 г практически чистого бромистого ди-к-пропилбора, т. кип. 143—146° С, т. пл. —94° С. [c.196]

Когда объем спирта в колбе 1 уменьшится до — 20 мл. отключают склянку 12, удаляют горелку и выключают нагреватель. Дистиллят, который содержит карбонильное соединение и немного воды, сушат над безводным сульфатом магния и медленно перегоняют на фракционной колонке с вакуумной рубашкой (15x1,5 см) с насадкой из спиралей Фенске (3 мм). Карбонильное соединение взвешивают, рассчитывают степень превращения (70—90% в расчете на спирт) и записывают температуру кипения и показатель преломления полученного соединения. Образец помещают в склянку с этикеткой или в ампулу. [c.525]

Содержимое приемника переносят в делительную воронку емкостью 100 мл и отделяют нижний слой (вода, содержащая немного пропионата аммония, пропиоамида, пролионитрила и диэтилкетона). Верхний слой (пропионитрил) дважды промывают рав ы..м объемо.м раствора 40 г безводного хлорида кальция в 65 мл 2 и. раствора соляной кислоты и дважды равным объемом насыщенного раствора соды. Нитрил сушат над безводным хлоридом кальция и перегоняют при атмосферном давлении на колонке с вакуумной рубашкой (15X1,5 см) и насадкой из спиралей Фенске (3 мм). Записывают выход (—80%). температуру кипения (96—97°) и показатель преломления. Переносят нитрил в склянку с этикеткой. [c.528]

Коллинсон и сотр. [26] использовали продажный изобутилен, который очищали фракционной перегонкой при пониженном давлении через колонку длиной 93 см с вакуумной рубашкой и насадкой из спиралей Фенске. Сушили изобутилен над специально приготовленной окисью бария и хранили в вакууме. Ампулы для облучения погружали не менее чем на 30 мин в кипящую смесь азотной и серной кислот, затем промывали последовательно дистиллированной водой, аммиачной водой, опять дистиллированной водой, наконец пропаривали не менее 30 мин и сушили. Ампулы и вакуумную линию всегда откачивали в течение 8 час и затем прогревали пламенем перед конденсацией необходимого количества изобутилена, полностью освобожденного от воздуха повторными циклами замораживания и оттаивания в вакууме. Подобные предосторожности соблюдались со всеми растворенными веществами или добавками. Даже при такой методике Коллинсон с сотрудниками получил невоспроизводимые результаты. [c.514]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология