Колонна эмульгационные

Рис. 219. Схема эмульгационной колонны непрерывного действия (А) и ее детали Б)

КОЛОННЫ С ЗАТОПЛЕННОЙ НАСАДКОЙ (ЭМУЛЬГАЦИОННЫЕ КОЛОННЫ) [c.434]

Одним из существенных преимуществ насадочных эмульгационных колонн по сравнению с обычными насадочными колоннами является то, что разделяющая способность их не уменьшается при увеличении диаметра. Известно, что обычные насадочные ректификационные колонны диаметром выше 500 —600 мм мало применяются вследствие низкой эффективности их, а абсорбционные установки большого диаметра почти всегда состоят из каскада нескольких последовательно работающих колонн. Эмульгационные же колонны сохраняют высокую эффективность при любом диаметре, что позволяет создавать из них аппараты большой мощности. Практически диаметр эмульгационной колонны ограничивается лишь конструктивными соображениями. [c.553]

Наличие автомодельных условий, т. е. исключение влияния одного или нескольких параметров на процесс, значительно упрощает задачу моделирования процесса в целом (например, моделирование процесса ректификации в насадочных эмульгационных колоннах). Режим так называемого захлебывания в диффузионных аппаратах является автомодельным режимом двухфазных систем. [c.130]

Насадочная эмульгационная колонна, насадка кольца Рашига 6x6 мм 0,100 0,55 20 [c.481]

Значительную переработку претерпела четвертая часть, где рассмотрены аппараты для проведения процессов массопередачи. При анализе работы аппаратов широко использован метод математического моделирования. Систематизированы математические модели различных типов аппаратов. Расширены вопросы, связанные с оформлением новых методов проведения процессов массопередачи насадочные эмульгационные колонны и аппараты с внешним подводом энергии. Заново представлены обш,ие закономерности гидродинамики барботажного слоя, влияние структуры потоков на эффективность тарельчатых колонн. Дана оценка эффективности массопередачи на тарелках прн разделении многокомпонентных смесей, систематизированы математические модели тарельчатых ректификационных колонн. [c.4]

Предельная скорость эмульгирования в эмульгационных колоннах [c.688]

Колонна насадочная эмульгационная [c.483]

На рис. 113 представлены результаты сравнения работы ректификационных однотрубных колонн в пленочном и эмульгационном режи- [c.259]

При испытании многотрубной колонны было установлено, что эмульгационный режим возникает и распространяется одновременно во всех трубах, при этом уровень эмульсии в них регулируется автоматически. При повышении уровня эмульсии в одной из труб сопро- [c.257]

Значительное преимущество эмульгационного режима состоит в том, что многотрубная колонна, работающая в этом режиме, не нуждается в специальных устройствах для равномерного орошения труб, что представляет наибольшую техническую трудность при эксплуатации трубчатых колонн. [c.259]

Большим преимуществом эмульгационных колонн является то, что поверхность контакта развивается во всем свободном объеме насадки и в несколько раз превосходит ее геометрическую поверхность. Это обстоятельство обеспечивает значительно большую эффективность эмульгационных колонн по сравнению с обычными насадочными. Кроме того, сопротивление эмульгационных колонн на одну ступень изменения концентрации меньше, чем сопротивление обычных колонн. [c.682]

Как следует из табл. 28, наибольший объем с единицы объема аппарата достигается в эмульгационных насадочных колоннах, что позволяет их считать наиболее совершенными аппаратами, причем удельное сопротивление в них меньше, чем в тарельчатых и насадочных колоннах, работающ,их в обычных режимах. [c.486]

Сравнительная оценка абсорбционных аппаратов, приведенная в табл. 29, дает аналогичные результаты как и для ректификационных колонн. Наибольшая эффективность достигается в эмульгационной насадочной колонне при сравнительно малом сопротивлении на одну теоретическую тарелку. [c.486]

В безотходных производствах для очистки газов наиболее широкое распространение получили насадочные колонны (оптимальный вариант — эмульгационные колонны) и в меньшей степени тарельчатые колонны (оптимальный вариант для очистки— так называемые пенные аппараты) [39]. [c.84]

Другим преимуществом является то обстоятельство, что в эмульгационных колоннах осуществляется равномерное распределение парожидкостной эмульсии по всему сечению. Поэтому применение этих колонн не ограничено размером их диаметра, в то время как обычные насадочные колонны большого диаметра характеризуются неравномерным распределением жидкости по сечению (0-6]. [c.682]

Иначе происходит процесс массопередачи в эмульгационных колоннах (рис, Х-13). Благодаря тому, что насадка всегда затоплена жидкостью, при всех скоростях ш,J имеет место режим эмульгирования. [c.683]

Предельная скорость эмульгирования в эмульгационных колоннах находится 110 следующей формуле [0-6] [c.773]

На рис. Х-14 работа эмульгационной колонны характеризуется линией ад. [c.683]

Для эмульгационных колонн предложено уравнение, определяющее предельные скорости потоков в режиме эмульгирования при ректификации и абсорбции [0-1, Х-16] [c.688]

Диаметр обычной насадочной и эмульгационной колонн определяется по формуле [c.688]

Режим эмульгирования можно осуществить и при любой скорости газа ниже точки инверсии. Для этого колонна предварительно заполняется жидкостью, а отводится жидкость из колонны через переливную и-об-разную трубу (рис. 337), Зависимость между скоростью газа и скоростью массопередачи в такой колонне изображается на рис. 336 линией ОО. График показывает, что почти при любой скорости газа скорость массопередачи в эмульгационной колонне всегда выше, чем в обычной насадочной колонне, не заполненной жидкостью. [c.494]

Эта формула рекомендуется В. В. Кафаровым для колонн, работающих в эмульгационном режиме. [c.222]

Окончательной стадией производства является улавливание тумана фосфорной -кислоты. Эффективность улавливания зависит прежде всего от дисперсного состава тумана, который в значительной степени предопределяет аппаратурное оформление процесса газоочистки. В настоящее время для улавливания тумана фосфорной кислоты используются полые распылительные башни, насадочные колонны, работающие в эмульгацион-но м режиме, скрубберы Вентури, пенные аппараты, аппараты с фильтрами. Созданы новые конструкции аппаратов для мокрой очистки пыли со взвешенной насадкой. [c.227]

Один из способов повышения эффективности мокрых пылеуловителей — использование конденсационного метода, в котором частицы тумана фосфорной кислоты предварительно укрупняются парами жидкости. Схема очистки газов в этом случае представляет собой последовательное соединение двух аппаратов—полого скруббера и эмульгационной колонны [90]. Очищаемый газ поступает в скруббер, где смешивается с водяным паром. При охлаждении парогазовой смеси в скруббере частицы тумана укрупняются в результате конденсации паров воды на поверхности частиц -и коагуляции частиц тумана. Укрупненные частицы вместе с газовым потоком поступают в эмульгацион-ную колонну, где они улавливаются. Осажденные частицы выводятся с водой из колонны, а очищенный газ выбрасывается в атмосферу. [c.227]

Эмульгационные колонны имеют небольшие размеры (их высота 0,4 м) и незначительное гидравлическое сопротивление [38]. Нами были определены условия проведения промышленного процесса поглощения тумана фосфорной ислоты. Задача решалась при максимальной производительности аппарата — эмульгационной колонны высотою 0,4 м, заполненной асад-кой — кольцами Рашига 15X15X2, скорости газа 1 м/с, темпе ратуре отходящих газов 25 °С. Расчеты, проведенные для различных значений массовой и численной концентраций при различных средних радиусах частиц тумана, были представлены в виде номограммы. Номограмма дает возможность определить при различных параметрах процесса необходимую концентрацию пара в скруббере, обеспечивающую характеристики таза на выходе из эмульгационной колонны, не превышающие допустимые санитарные нормы (не более 70 мг/нм ). [c.227]

В обычных насадочных колоннах поддержание режима эмульгирования представляет большие трудности. Имеется специальная конструкция насадочных колонн с затопленной насадкой, называемых эмульгацион-н ы м и (рис. Х1-14). В колонне 1 режим эмульгирования устанавливают и поддерживают с помощью сливной трубы, выполненной в виде гидравлического затвора 2. Высоту эмульсии в аппарате регулируют посредством вентилей 3. Для более равномерного распределения газа по сечению колонны в ней имеется тарелка 4. Эмульгационные колонны можно зассматривать как нa aдoч ыe лишь условно. 3 этих колоннах механизм взаимодействия фаз приближается к барботажному. [c.446]

Ламинарный или пленочный режим в трубчатых аппаратах существует только при малых скоростях и характеризуется спокойным стеканием жидкости по стенкам трубы. При увеличении скорости пара поток его воздействует на жидкую пленку, затормаживая ее движение. При этом на границе пара и жидкости образуются паровые вихри. Механизм процесса массопередачи при этом изменяется, и начинает преобладать турбулентная диффузия. При дальнейшем увеличении скоростн возникает режим, который по аналогии с насадочными колоннами получил наименование эмульгационного [97). [c.49]

Одним из существенных достоинств трубчатых колони является малая потеря напора. На фиг. 187 представлен график, полученный при исследовании гладких труб и труб со вставленными в них спиралями. При Ке = 4-10 что соответствует скоростн примерно 3—4 м/сек, сопротивление гладких труб составляет около 30 мм вод. ст. при (1 = 8 мм при = 12 мм и прп том же Не сопротивление составляет менее 10 мм. вод. ст. При достижении эмульгационного режима в гладких трубах сопротивление стремительно возрастает. В трубах со спиральными вставками сопротивление растет постепенно. Этот график может быть использован для ориентировочного определения потери напора в трубчатых колоннах. [c.267]

Скорость Шиив в обычных насадочных колоннах, работающих в условиях затопления насадки и появления эмульгационного слоя (т. е. в режиме инверсии фаз), определяется по уравнению [c.212]

Полученный этилацетат-сырец содержит вещества альдегидного характера, которые придают эфиру зеленоватый оттенок, а также некоторое количество уксусной кислоты и воды. Для обесцвечивания и нейтрализации эфир обрабатывают растворами бисульфита натрия и кальцинированной соды в двух непре-рыв нодействующих колоннах 13, 14 эмульгационного типа. [c.151]

Эмульгационная колонна имеет насадку и заполняется труд-нолетучим компонентом. Высота слоя этого компонента в колонне регулируется по закону сообщающихся сосудов. Если затем в колонну подавать эфир, то за счет скорости подачи поток эфира раздробляется на мелкие частички, что увеличивает поверхность контакта перемеш-иваемых жидкостей. Эфир-сырец проходит последовательно обе колонны снизу вверх. Промывка обесцвеченного эфира совпадает с процессом нейтрализации во второй колонне, что сокращает количество эфироводы примерно в 2 раза. Применение эмульгационного режима обработки эфира-сырца позволяет, кроме того, экономить до 5 кг бисульфита и 4 /сг соды на 1 т товарной продукции. Обработанный эфир отстаивается в флорентине 15 второй колонны и поступает ка сушку. По некоторым схемам эфир сушат в емкостях 18, 19, 20, заполненных хлористым натрием и безводным хлористым кальцием. На схеме этот поток показан пунктиром. Затем эфир поступает на ректификацию в ПДА (на схеме не показано). При этом товарную фракцию эфира отбирают при всплываемости его с водой не менее 90—91%. [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология