Фриттование

Лемме, Зальманг и Бринг изучили процесс сцепления фриттованной грунтовой эмали с чугуном. Систематическими опытами были найдены наиболее благоприятные условия для покрытия чугуна эмалевыми фриттами в эти условия входили состав фритты и температура ее плавления. При этом наиболее сущест- венное значение имеет металлографическая структура самого чугуна. Вызывает некоторое удивление, что фриттованные грунтовые покрытия достигают удвоенного коэффициента расширения по сравнению с коэффициентом расширения чугуна. Остаточный кварц хорошо виден в шлифах эмали под микроскопом. С другой стороны, содержание углерода в чугуне вызывает выделвдие газа в эмаль, что приводит к образованию пор кипения , доставляющих много затруднений. [c.919]

Изучено также влияние добавок шлама и ила на оплавление, глянец и величину диффузного отражения декоративных глазурей керамических облицовочных плиток с целью замены дефицитных пигментов, уменьшения расхода фриттованной глазури и утилизации таким способом отходов очистки сточных вод гальванических цехов. Для экспериментальных исследований выбрано глазурное покрытие на основе фритты В—2а Воронежского завода фаянсовых изделий. В качестве добавок используют шлам гальванического цеха ПО Атоммаш , содержащий, % (мае.) 64,0 Ре " 3,5 Сг 2,6 (зольность 64,5), Новочеркасского станкостроительного завода, имеющий состав, % (мае.) 31 Ре " " 13 2 (зольность 58,9). Установлено, что оптимальное содержание отходов при введении их в состав плиточной глазури составляет 20—30%. [c.213]

Фарфор фриттованный — хорошо просвечиваемый мягкий фарфор, производимый во Франции с 1738 г. Он содержит 30—50 % каолина, 25—35 % кварца, 25— 35 % богатой щелочью стекольной фритты. Фритты — композиционные добавки к фарфоровой массе, обеспечивающие образование стекловидной фазы, а следовательно, и обусловливающие просвечиваемость фарфора. В состав фритт входят песок, сода, селитра, гипс, поваренная соль и измельченное свинцовое стекло. [c.71]

Метод фриттования, хорошо известный в порошковой металлургии, позволяет получать изделия из пористых полимеров в виде плит, труб и т. д. По этому методу в форму загружают термопластичный порошкообразный полимер определенного гранулометрического состава. Форму закрывают и нагревают в течение 20— 40 мин при температуре, которая на 10—20°С выше температуры плавления полимера. Затем форму охлаждают и извлекают изделие. В полученных изделиях поры, образующие микроскопические открытые каналы, пронизывают всю массу материала, благодаря чему изделия имеют хорошие акустические показатели. [c.9]

Слой ионообменника находится в колонке на плоской подложке. Рекомендуется использовать фриттованные стеклянные диски соответствующей пористости, которые впаивают в нижнюю часть колонки. В тех случаях, когда фриттованные стеклянные диски не могут быть использованы, применяют сетки из нержавеющей стали или платины. При работе с маленькими и узкими колонками достаточно заполнить нижнюю часть колонки стеклянной ватой, пористым тефлоном, полиуретаном или другим подходящим материалом. [c.120]

Исследованы свойства различных шламов, в частности, гальванического щлама процесса хромирования деталей машин с целью применения его в качестве добавок в глазури для облицовочных, фасадных плиток и плиток для полов [231]. Установлено, что входящие в состав шлама оксиды железа и хрома дают возможность использовать его в качестве красителей глазурей вместо дорогостоящих пигментов и тем самым снизить себестоимость изделий. Использование шлама во фриттованных и частично фриттованных глазурях дает возможность получить плитки салатового, коричневого, горчичного цветов. В частности, установлено, что салатовый цвет глазури придают оксиды FeO СГ2О3, а коричневый — Ге20з СГ2О3. ИК-спектральным анализом установлено, что железо и хром присутствуют в виде Fe , Fe ", Сг ", [c.212]

ГЛАЗУРЬ (нем. Glasur, от Glas-стекло), стекловидное покрытие толщ. ок. 200-450 мкм на керамике, предназначенное для придания ей водонепроницаемости, гигиеничности, стойкости в агрессивных средах, декоративного эффекта (блеска, гладкости, белизны, цвета), повышения мех. прочности, электропроводности. Г. готовят мокрым помолом стекла (фриттованные Г.) или шихты (нефриттованные, или сырые) и в виде водной суспензии наносят на необожженную или обожженную керамику окунанием, поливом или распылением (иаиб. эффективно распыление в электростатич. поле). Фриттованные бороалюмосиликатные Г. наносят иа фаянс, майолику, облицовочные плитки и др. изделия, нефриттованные-на фарфор и др. Высушенные глазурованные изделия обжигают в электрич. и пламенных печах наиб, прогрессивен скоростной обжиг в щелевых конвейерных печах. Для изделий из фарфора в пром-сти освоен скоростной обжиг в течение 1,5-3 ч, для внутр. стеновых облицовочных плиток 25-30 мин. [c.575]

Технология произ-ва Э. включает составление шихты, содержащей разл. стеклообразующие материалы (кварц, кварцевый песок, сода, поташ, мел, палевой шпат, глина, каолин, бура) и спец. добавки (см. выше) плавление шихты [для фриттованных (предварительно сплавленных) Э.] при т-ре 1150-1450 °Сдо получения стеклянных фанул размалывание фанул до получения пудры (помол без воды) или устойчивого шликера (помол с водой и смешивание со связующими компонентами). Устойчивый маловязкий шликер обычно содержит 30-40% по массе воды, 5-10% глины, 0,1-0,5% электролитов (сода и др.), огнеупорные наполнители, при необходимости, - 3-8% глушителей, 1-5% пигментов и орг. красителей. Нефтритгованные Э. получают размолом (без плавления) в воде исходных материалов. [c.476]

ГЛАЗУРЬ (нем. Glasur, от Glas — стекло) — тонкое стекловидное покрытие на керамических изделиях. Использовалась еще в Древнем Египте, Вавилонии и Ассирии. Г. толщиной 0,15—0,3 мм наносят на поверхность изделий в виде суспензии из легкоплавкой шихты, закрепляя обжигом при высоких т-рах. Придает изделиям декоративный вид, предохраняет их от загрязнения, защищает от действия кислот и щелочей, повышает водо- и газонепроницаемость, улучшает термическую, диэлектрическую и мех. прочность. По т-ре спекапия Г. подразделяют на тугоплавкие (1250—1400° С) и легкоплавкие (900—1250° С), по способу изготовления — на сырые (или полевошпатовые), наносимые на изделия в сыром виде, и фриттованные, подвергаемые фриттованию — предварительному сплавлению шихты. Различают глазурь для покрытия [c.290]

Особое название процесса спекания, происходящего без участия жидкой фазы,— фриттование (Frittung)—не является общеупотребительным. [c.566]

Спекание представляет собой процёсс, в, резуль-тате которого зерна порошков, обладающие определенными свойствами, под влиянием температуры и иногда дополнительного давления слипаются друг с другом. Очевидно, что этот процесс приводит к определенной равновесной плотности зернистой структуры, а его скорость служит мерой возрастающего спекания. Спекание часто связано со сложными дополнительными объемными изменениями — сжатием или расширением. Оно имеет определенное сходство с истинными химическими реакциями и так же может трактоваться качественно и количественно, хотя последнее применяется еще не достаточно широко. Согласно Давилю , можно выделить два основных случая спекания в присутствии расплава ( жидкостное спекание или, как часто говорят в европейской литературе, фриттование ) и в отсутствии расплава ( сухое спекание). [c.692]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология