Метилфенилсиликоновые жидкости

При аналогичном исследовании смазочных способностей метилсиликоновых жидкостей [390, 2229, Т 1] для разных комбинаций металлов [720] детально рассмотрена зависимость смазочных свойств от условий смазывания. Метилфенилсиликоновье масла исследовались на испытательном приборе типа Фалекс для комбинаций сталь—цинк, бронза—найлон, сталь—найлон, сталь—кадмий, сталь—баббит, сталь—бронза. Для комбинации сталь—бронза и сталь—баббит смазочные свойства масел ухудшаются с увеличением количества фенильных радикалов. Наоборот, для комбинаций сталь—цинк, сталь—хром и сталь—кад- [c.343]

Установлено, что метилфенилсиликоновые масла более устойчивы к окислению, однако они более летучи, чем метилсиликоновые масла той же вязкости. При 200° не наблюдалось никаких изменений, свидетельствующих об окислении, а при 220°—только незначительные. При 250° значительно увеличивается вязкость и выделяется формальдегид и муравьиная кислота отщепление фенильных радикалов от силоксановых цепей не наблюдалось. Повышение вязкости приписывают так же, как и в случае метилсиликоновых масел, конденсации двух или большего количества силоксановых полимеров, метильные радикалы которых были отщеплены при окислении. Скорость окисления увеличивается с увеличением содержания кислорода в воздухе. При 270° в атмосфере сухого воздуха желатинизация метилфенилсиликоновых жидкостей наступает после 90—150 час. С увеличением содержания ароматических заместителей устойчивость к окислению увеличивается. При 300° в сухом воздухе желатинизация наступает после 8—24 час. В атмосфере гелия желатинизация не наблюдалась даже при этой температуре повышение вязкости обусловлено, по-видимому, испарением летучих компонентов жидкости. [c.344]

Метилфенилсиликоновые жидкости благодаря их термостойкости и стойкости к окислению с успехом применяют для стерилизации хирургических инструментов. Кроме того, слой силиконо- [c.406]

В результате применения метилсиликоновых жидкостей для смазки контрольных и других приборов было установлено, что они не обладают смазочными свойствами, присущими обычным минеральным маслам. При больших скоростях, сильном трении или высоком удельном давлении peзyJ[ьтaты смазывания этими жидкостями были неблагоприятными. Таким образом, метилсиликоновые жидкости не имеют при более высоком давлении требуемых смазочных свойств. Поскольку существующие измерительные приборы рассчитаны на определение смазочных свойств в интервале давлений, при которых силиконовые масла не могут быть использованы как смазки, был сконструирован прибор, допускающий измерение износа трущихся поверхностей двух металлов при низких давлениях [83]. На рис. 32 изображены результаты опытов, в которых стальной шарик, скользящий по стальной покрытой латунью пластинке, смазывали различными маслами и проверяли его износ через каждые 2 часа. В качестве смазок были применены минеральное масло, метилсиликоновое масло и метилфенилсиликоновое масло с высоким содерж анием фенильных [c.340]

Формула (14.32) также дает представление о спектре разделения, которую можно получить при использовании комбинации растворителей. Применение смесей фаз (состав которых можно количественно определить с помощью метода оконных диаграмм) открывает доступ в промежуточную область разрешений, недоступную при использовании чистых растворителей. Более того, при использовании подходящей смеси В и С вместо другой чистой жидкости отпадает необходимость в последней. Положительный эффект такого подхода продемонстрирован на серии метилфенилсиликоновых 0V фаз, с помощью которых удалось уменьшить число растворителей с 800 (т. е. с того их количества, которое доступно в настоящее время) до вполне обозримого числа [23, 24]. Вполне достижима ситуация, когда всю газовую хроматографию можно будет проводить не более чем на шести стандартных неподвижных фазах при элюировании либо чистыми растворителями, либо их смесями. [c.511]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология