Контактные сушилки вальцовые

Вальцовые вакуумные сушилки, как и другие контактные сушилки, работающие при разрежении, несмотря на сложность устройства и высокую стоимость, а также трудность контроля [c.782]

Перемещение материала в сушилках осуществляется как вращением самой сушилки (сушилки барабанного типа), так и с помощью вагонеток, транспортеров различного типа (туннельные, камерные, коридорные сушилки). Для сушки сыпучих материалов (руда, уголь, чурки для газогенераторов и др.) применяют шахтные сушилки (фиг. 75, д), а для сушки жидких и пастообразных материалов (анилиновые красители) — вальцовые контактные сушилки (фиг. 75, е). Для сушки бумаги, картона ткани применяют также контактные сушилки (фиг. 75, ж), состоящие из ряда цилиндров, обогреваемых паром. В сушилках этого типа лента высушиваемого материала движется по сушильным цилиндрам, последовательно огибая их. Для непрерывного перемещения материала применяют также ленточные сушилки (фиг. 75, з), в которых материал перемещается системой транспортеров. Выбор типа сушилки определяется свойствами высушиваемого материала и заданной производительностью сушилки. В зависимости от допускаемой температуры нагрева, условий окисления или разложения материала выбирается атмосферная сушилка или сушилка под вакуумом. [c.286]

Вальцовые сушилки относятся к контактным сушилкам. Сушка в них происходит путем непосредственной передачи тепла от горячей поверхности вальца к материалу. Вследствие высокой интенсивности теплопередачи такой процесс сушки идет с большой скоростью. Время пребывания материала на вальце обычно не превышает 15—20 сек. Вальцовые сушилки работают под атмосферным давлением или под вакуумом. [c.146]

Контактные сушилки используют в тех случаях, когда недопустим непосредственный контакт высушиваемого материала с сушильным агентом (газом, паром). Наибольшее распространение в химической технологии из контактных сушилок получили сушильные шкафы (см. рис. 14.3), гребковые сушилки (рис, 14.17) или сушилки с мешалкой, а также вальцовые сушилки. [c.423]

В качестве теплоносителя при контактной сушке применяется чаще всего водяной пар, значительно реже — горячая вода. Контактные сушилки обычно работают под вакуумом. Наибольшим распространением в анилинокрасочной промышленности пользуются следующие типы контактных сушилок 1) вакуум-сушильные шкафы, 2) вальцовые сушилки, 3) гребковые вакуум-сушилки. [c.271]

Конвективные и контактные сушилки по конструкции и принципу действия делятся на распылительные, барабанные, гребковые, вальцовые, ленточные, вальцеленточные, пневматические, с кипящим (псевдоожиженным) слоем, аэрофонтанные. [c.195]

Конструктивно контактные сушилки выполняются ли в виде периодически действующих сушильных барабанов, или в виде сушильных шкафов с расположенными по их высоте обогреваемыми полками или плитами, на которых располагается периодически загружаемый высушиваемый материал, или в виде непрерывно действующих вальцовых или цилиндрических сушилок. [c.178]

Сушилки для контактной сушки. К этой группе сушильной аппаратуры относятся все аппараты, в которых необходимое для сушки тепло передается влажному материалу через твердую непроницаемую перегородку. Наиболее распространенные аппараты этой группы — сушильные шкафы, сушилки с мешалками и вальцовые сушилки. [c.436]

Наиболее широкое распространение в химической технологии в процессах контактной сушки получили вальцовые сушилки (рис. 78), используемые для сушки ряда химических продуктов. [c.282]

При контактной сушке механизм переноса тепла довольно сложен. При сушке капиллярно-пористых тел тепло передается главным образом переносом массы поглощенного вещества. Процесс испарения в первом периоде происходит с открытой поверхности в определенном интервале температур вальца. При высо-ких температурах интенсивность сушки определяется скоростью фазового превращения и зависит от интенсивности внутреннего парообразования. Так как надежные уравнения для определения основных расчетных параметров отсутствуют, то вальцовые сушилки рассчитывают по приближенной методике, основанной на составлении уравнений теплового баланса сушильной установки. [c.283]

Из разнообразных контактных сушилок для сушки красителей применяются сушилки следующих типов из периодически действующих сушилок — гребка,вые вакуум-сушилки и из непрерывно действующих сушилок — двухвальцовые атмосферные сушилки, двух.вальцовые вакуум-сушилки и одновальцовые атмосферные формующие сушилки. [c.34]

Для увеличения контакта с греющей поверхностью применяют гребковые вакуум-сушилки. В них материал во время сушки перемешивается. Загрузка и выгрузка материала механизированы. Для непрерывного способа сушки пастообразных материалов используют вальцовые сушилки. Конструкции контактных сушилок приведены ниже (см. стр. 423). [c.407]

Вальцовые вакуумные сушилки, как и другие контактные сушилки, работающие под вакуумом, несмотря на сложность устройства и высокую стоимость установки, а также труд1юсть контроля их работы, довольно часто применяются в химических производствах. Это объясняется специфическими достоинствами вакуумных сушилок, к числу которых относятся 1) интенсивная сушка при низких температурах материалов, не переносящих высоких гемператур, 2) безопасная сушка взрывчатых и ядовитых веществ. [c.555]

Контактные сушилки делятся на периодически- и непрерывнодействующие. Из периодическидействующих сушилок наиболее распространены в химической промышленности вакуум-сушильные шкафы и гребковые вакуум-сушилки, а из непрерывнодействующих— двухвальцовые атмосферные и вакуумные сушилки, а также одновальцовые формующие сушилки (последние являются первой ступенью вальцово-ленточных сушилок — см. стр. 41). [c.27]

Основные типы и конструкции атмосферных контактных сушилок. Вальцовые сушилки. Вальцовые сушилки являются сушилками непрерывного действия и предназначаются для сушки жидких органических или неорганических веществ (растворов, коллоидов и суспензий) различных удельного веса, концентраций и вязкостей (текучих, густых и пастообразных), применяемых в химической, пищевой, фармацевтической, дубильной и других отраслях промышленности. В качестве основной части они имеют один или два полых вращающихся вальца, обогреваемых изнутри паром, горячей водой или маслом. На поверхности этих вальцев происходит в течение одного оборота высушивание нанесенного тонким слоем жидкого или [c.178]