Сушка диаграммы процесса

Рис. 21-10. Сушка с дополнительным подогревом воздуха в сушильной камере (схема сушилки и / —. -диаграмма процесса).

Рис. 21-11. Сушка с промежуточным подогревом воздуха (схема сушилки и / — д -диаграмма процесса).

Рис. 21-12. Сушка с частичной рециркуляцией воздуха (схема сушилки и I — д -диаграмма процесса).

Рис. ХУ-10. Изображение на /—л -диаграмме процесса реальной сушки с промежуточным подогревом воздуха по зонам.

Рис. 458. Диаграмма процесса сушки в теоретической сушилке.

Рнс. 459. Диаграмма процесса сушки в действительной сушилке, работающей при Д>0. [c.668]

Рис. 171. Диаграмма процесса сушки в теоретической и действительной сушилках

Рис. 305. Диаграмма процесса сушки в сушилке с промежуточным подогревом воздуха.

Из диаграммы процесса сушки в виде кривых, нанесенных на диаграмму с координатами продолжительность сушки — влагосодержание материала или скорость сушки — влагосодержание материала (рис. 335 и 336), видно, что кривая скорости сушки имеет резко выраженную точку перегиба, называемую критической точкой процесса сушки. Эта точка соответствует критической средней влажности материала и делит кривую на два отрезка. Первый отрезок представляет собой прямую линию и соответствует периоду постоянной скорости сушки. Второй отрезок представляет собой кривую линию и соответствует периоду падающей скорости сушки. Длитель- [c.541]

Рис. 332. Диаграмма процесса сушки в теоретической сушилке, работающей с частичным возвратом отработанного воздуха.

Диаграмма процесса в сушилке, работающей на дымовых газах, представлена на фиг. 77, б. Здесь процесс подогрева газа не имеет места, а происходит только процесс сушки — отрезок МС. [c.298]

От начальной точки процесса сушки, характеризуемой А и й, с учетом масштабов /— -диаграммы по известным правилам [47] проводят линию действительного процесса сушки. Построение процесса сушки на I—d-диаграмме должно заканчиваться установлением конечной точки процесса, т. е. температуры теплоносителя на [c.110]

Рис. 133. Схема изображения на-/—й диаграмме процесса теоретической сушки при заданных

Изобразив таким образом на — с1 - диаграмме процесс сушки в вице ломаной линии АВС, проведем из точки С горизонталь СО до пересечения с вертикалью АВ. Ллина отрезка СО характеризует в масштабе влагосодержания /— -диаграммы величину с1, — йо рис. 133, т. е. СО - т = с1 — йд где т —масштаб влагосодержаний данной диаграммы а так как удельный 1000 [c.272]

Многоярусная ленточная сушилка. В стандартных сушилках известна поверхность нагрева калориферов в каждой зоне. Поэтому для конкретного материала задаются оптимальной скоростью воздуха или соответственно количеством агента сушки. Температурный режим в каждой зоне известен по экспериментальным данным. Из построения на / — d-диаграмме процесса сушки с подогревом в каждой зоне определяют удельный расход воздуха на 1 кг испаряемой влаги, количество влаги W (в кг/ч) и производительность сушилки G (в кг/ч) из уравнения (П-39). [c.160]

В / -диаграмме процесс такой теоретической сушилки в зависимости от распределения всего процесса сушки по зонам и от количества обратного (сухого) воздуха в каждой зоне (т. е. от величины п, которая может быть различной в каждой зоне) изображается ломаной линией АМ В С(фиг. 34). [c.91]

Рис. 27-2. Диаграмма процесса сушки

Значения рц и р2 определяются по температуре мокрого термометра сушильного агента в начале М1 и в конце tu2 процесса сушки. По диаграмме / —х найдем = 57 °С, = 56 °С при этом p = = 17 302 Па, = 16 500 Па [1]. [c.166]

Для дальнейшего решения определяют параметры воздуха и строят диаграмму влажного воздуха для процесса сушки (рис. 4.8). [c.226]

Построение диаграммы 1 — х процесса сушки топочными газами показано на рис. 10.3. Точка А отвечает состоянию воздуха, поступающего в топку ( о, фо)- Процесс подогрева воздуха в калорифере изобразился бы линией АВ, но при сгорании топлива и смешении топочных газов с воздухом влагосодержание увеличивается. Точка Bi, характеризующая состояние сушильного агента после камеры смешения, определяется по температуре газов, поступающих в сушилку, t[, которая задается, и влагосодержанию Х, которое определяется по формуле (10.15). Из точки В проводят линию I — onst до пересечения с изотермой г = onst. Дальнейшие построения диаграммы I — х, определение расхода сухих газов и теплоты на сушку аналогичны процессу сушки воздухом. [c.289]

Обработка диаграмм процесса полукоксования произведена так же, как и для процесса сушки. Результаты обработки приведены Б табл. 4. Обращает на себя внимание тот факт, что кривые нагревания и потери веса имеют одинаковый характер и для процесса сушки, и для процесса полукоксования, хотя природа этих процессов различна и они происходят в различных температурных интервалах. Общим для них является то, что они протекают с поглощением тепла, что и обусловливает одинаковый характер изменения основных парахметров процесса. [c.43]

На фиг. 77,6 приведена диаграмма процесса в воздушной сушилке с рециркуляцией сушильного агента AMBi . Это — сушилка, работающая с частичным возвратом отработавшего воздуха для повторного его использования. Здесь АМ — отрезок, характеризующий процесс смешения свежего воздуха с параметрами, соответствующими точке А, с отработавшим воздухом, параметры которого соответствуют точке С MSi — подогрев смеси в калорифере Bi — процесс сушки. Для этой сушилки расход наружного и отработавшего воздуха равен [c.298]

На фиг. 77, г приведена диаграмма процесса в сушилке с промежуточным подогревом воздуха, применяюшейся в том случае, когда необходимо проводить сушку при пониженной температуре воздуха. Это — сушилка, состоящая из ряда последовательно соединенных зон, в каждой из которых происходит обычный процесс сушки, представленный на диаграмме фиг. 77, а. Процесс сушки изображается ломаной [c.299]

Рис. XV-13. Построение на /-д -диаграмме процесса сушки топочными га-(основной вар иант процесса сушки).

В Jd-диаграмме процесс подогрева изображается, таким образом, линией d = onst, параллельной оси ординат, процесс же сушки, т. е. испарения влаги в сушильной камере, для теоретической сушилки — линиями J — onst, т. е. прямыми, параллельными развернутой оси абсцисс. [c.68]

На фиг. 13-6,8 показана диаграмма процесса высоко частотной сушки o0Hl0 выx ДОСО К толщиной 65 мм с начальной (влажностью 80% и конечной 14%. Отрезок аб на оси абсцисс соответствует подъему температуры древесины за счет работы выгаконастотной y тaнo вки [c.176]

Диаграмма процесса тепловой — конвективной — сушки того же материала в лесосу-шильной камере системы Грум-Гржимайло показана на фиг. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология