Парообразователь

Для перегонки с водяным паром собирают прибор (рис. 128), состоящий из парообразователя, 1ли паровичка, водоотделителя, перегонной колбы, холодильника и прие.мника, [c.134]

В горлышко сосуда вставляется пробка со стеклянной предохранительной трубкой, один конец которой опускается почти до дна сосуда, а другой выходит наружу не менее чем на 50 см. Парообразователь обогревается электрической плиткой или газовой горелкой. [c.57]

Перегонный куб (рис. 88) применяется для получения дистиллированной воды. Состоит из трех основных частей парообразователя, холодильника и приемника. [c.57]

Часть тепла дымовых газов, выходящих из радиантных камер трубчатой печи 3, используется для производства водяного пара. Избыточное тепло тяжелого солярового дистиллята, прокачиваемого через кипятильник 6 колонны вторичной перегонки (на рис. 26 не показана) и парообразователь 7, также используется для получения водяного пара, отделяющегося от циркулирующей воды в барабане 8 и отводимого по линии 14. [c.67]

Парообразователь (рис. 87) — металлический сосуд с горлышком, снабженный водомерной и пароотводной трубами. [c.57]

Аппарат для определения скорости де-эм у л ь с а ц и и масел (рис. 150) состоит из парообразователя, пароотводных трубок 1, 2 и 3, конической колбы 4 и измерительных цилиндров 5 и 6. Трубка согнута под прямым углом, конец ее срезан под углом 45 . [c.87]

Поэтому температура кипения такой смеси, например, при атмосферном давлении 760 мм рт. ст. всегда будет ниже 100° С. Установка для перегонки с водяным паром изображена на рис. 45. Для перегонки с водяным паром можно использовать колбу Кляйзена, в которую вставляют трубку, доходящую до дна колбы. По этой трубке из парообразователя поступает пар. Для того чтобы [c.38]

В крышке бани для горячей воды в случае нагрева воды паром, поступающим из парообразователя, имеется также отверстие для ввода трубки, подающей пар. [c.174]

В качестве парообразователя применяют колбу с широким и коротким горлом из термостойкого стекла или металлическую. Колба закрывается пробкой с отверстиями для стеклянных трубок для вывода из колбы избыточного пара, для подачи пара в пробирку для эмульгирования и для подачи пара в водяную баню в случае обо-гре ва ее паром. На стеклянную трубку для вывода избыточного пара надевается резиновая трубка с зажимом. [c.174]

Паропровод для подачи пара в пробирку для эмульгирования представляет собой изогнутую под прямым углом стеклянную трубку (общая длина трубки 140 мм, колено длиной 80 мм опускается в парообразователь), соединенную при помощи резиновой трубки с зажимом с изогнутой также под прямым углом стеклянной трубкой (общая длина трубки 305 мм, колено длиной 250—260 мм опускается до дна пробирки для эмульгирования в центре ее этот конец трубки срезан под углом 30°). [c.174]

Во вторую водяную баню наливают также 3 л воды и при помощи пара из парообразователя или любым другим способом доводят температуру воды до 93—95° С и поддерживают ее во время испытания, [c.175]

Чтобы брызги перегоняемой жидкости не попадали с паром в отводную трубку, выбирают кругло-донную длинногорлую колбу и устанавливают ее с небольшим наклоном к парообразователю. Перегоняемый раствор должен занимать не более /з объема колбы. [c.137]

В некоторых схемах [179] рециркулят снизу ректификационной колонны подается не на прием сырьевого насоса, а непосредственно в реактор. Часть же его в качестве орошения поступает в нижнюю часть колонны после предварительного охлаждения в теплообменниках (парообразователях). [c.126]

При перегонке весьма мало летучих веществ применяется перегретый водяной пар. Для получения перегретого водяного пара между парообразователем и перегонной колбой включается пароперегреватель (рис. 47). Пароперегреватель снабжен гильзой для термометра 2 и нагревается до нужной температуры газовой горелкой. При перегонке с перегретым водяным паром перегонную колбу нагревают на бане, температура которой примерно на 10° выше температуры перегретого пара. [c.38]

Испытание проводят в стеклянном цилиндре 6 объемом 250 мл, градуированным через 5 мл. Пар из парообразователя выводится по стеклянной трубке 1, согнутой под прямым углом и снабженной краном 7. [c.678]

Схема установки для перегонки с водяным паром в лабораторных условиях приведена на рис. 28. Воду нагревают и поддерживают в состоянии кипения в парообразователе 2, непрерывно подогревая горелкой змеевик пароперегревателя 2. Температура перегрева пара зависит от назначения перегонки если отгоняют тяжелые масляные фракции, то температура перегрева может быть 300—320 °С если отгоняют ароматические фракции от легко-разлагающихся полимеров, то максимальная температура перегрева пара не должна превышать 160—180 °С. [c.48]

Перегонку, как правило, ведут до тех пор, пока дистиллят не перестанет разделяться на две фазы. После того как начнет перегоняться одна вода, открывают зажим 10 (см. рис. 45) и лишь после этого прекращают нагревание парообразователя. [c.38]

Трехгорлая колба круглодонная на 300 мл Мешалка с затвором Холодильник обратный Капельная воронка Парообразователь [c.204]

Парообразователь служит источником пара для перегонки с водяным паром и для нагрева водяных бань. Он представляет собой металлический сосуд (чаще всего — медный) со стеклянной трубкой, опущенной почти до дна. Эта трубка предохраняет от резкого повышения давления при сильном нагревании воды (рис, 8). [c.19]

Для перегонки с водяным паром применяют прибор, который состоит из парообразователя /, перегонной колбы 3, холодильника 4, алонжа 5 и приемника 6 (рис. 18). Парообразователь заполняют водой приблизительно до половины и соединяют через тройник 2 с колбой. Колбу плотно закрывают резиновой пробкой с двумя отверстиями. В одно [c.34]

Кроме этих способов, для очистки посуды можно применять обработку водяным паром. Парообразователем служит колба, закрытая пробкой, в которую вставлена длинная стеклянная трубка. Воду в колбе нагревают до кипения, а на трубку надевают опрокинутый стакан. Горячий пар, выходящий через трубку, хорошо очищает поверхность стекла. [c.142]

Для более спокойного протекания процесса можно также применять отгонку аммиака с водяным паром. Для этого в пробке перегонной колбы делают еще одно отверстие, в которое вставляют стеклянную трубку, доходящую до дна колбы наружный конец трубки сгибают и соединяют с парообразователем. При таком способе работы нагревать перегонную колбу не нужно. [c.342]

В парообразователь кладут несколько кусочков пемзы или стеклянные капилляры и наливают до половины объема дистиллированную воду. Затем парообразователь закрывают пробкой с паровыводящими трубками и при открытом зажиме на трубке для подачи пара в пробирку для эмульгирования нагревают воду до кипения. [c.175]

Битумохранилища снабжены лебедками для опрокидывания бункеров и установки щитов загрузочных проемов, парообразователями для разогрева битума в цистернах и бункерах паром, нагревательно-шерекач ивающими агрегатами для нагрева и перекачивания битумов. Используемые насосы, в основном шестеренчатые, разрабатывают с жидкостным и электрическим обогревам [258]. [c.167]

Для определения коэфициента эмульсирования предложено несколько приборов. В одних (тип Гершеля) перемешивание масла и воды производится мешалт ой, в других — паром (тин Конрадсона). Прибор для определения эмульсирующей способности масел изображен на рис. 64. Он состоит из парообразователя О, представляющего собой круглодонный стеклянный баллон, закрытый пробкой с тремя отверстиями, в которые входят три трубки Ьъ С. Трубка N, через каучуковую смычку с зажимом, соединена с нзогву-той трубкой, доходящей до дна стакана Я, прикрытого деревянной крыппсой М, несущей термометр К. Трубка L с зажимом Р служит для отведения пара наружу. Трубка С, соединенная через каучук. [c.297]

Парообразователь емкостью на 1 л имеет короткое и широкое горло. Градупровапная пробирка имеет в длину 200 мм я в диаметре 25 мм. Она град ироваиа от 20 до 50 см на 1 см . Стаканы Я я Е имеют емкость 3—4 л и служат водяными банями. Три термометра имеют шкалы от 4-15 до 100° через 1°. Пароотводная трубка С имеет внутренний диаметр 2,5 мм и срезана под углом в 30°. [c.298]

Опыт начинается с того, что отделительную баню, т. е. один из стаканов, наполняют водой с тем-пературо 93°, поддерживая эту температуру продуванием паром, ио не нагреванием горелкой. В эмульсионную баню Е наливают 3000 см воды с температурой близкой к комнатной. В градуированную пробирку вливают ровно 20 см исслед емого масла и помещают эту пробирку в ее гнездо в 1 рышке М. Термометр опускают в баню до уровня, когда шарик термометра будет на 25 мм. выше дна пробирки. Затем в. парообразователь наливается чистая вода. [c.298]

В цилиндр наливают 20 см дестиллированной воды и 100 сл масла, затем опускают трубку в цилиндр и проплескают из парообразователя пар так, чтобы жидкость не выбрасывалась из цилиндра. Когда из цилиндра начнут, после прогревания, выделяться заметные количества пара, эмульсируют еще 10 мин., быстро вынимают из цилиндра трубку и помещают его в баню с температурой 55°, в которой и оставляют на 1 час, после чего вынимают цилиндр из бани, и оставляют при комнатной температуре на 20 мин., по истечении которых отсчитывают объем масла и эмульсии. Если слой эмульсии очень мал для точного учета, масло считается не эмуль-сируюпщм. [c.299]

При отсутствии центральной паровой линии водяной пар получают в металлическом парообразователе ( паровике ), снабженном водомерным стеклом и предохранительной трубкой. Последняя должна быть плотно вставлена в горло паровика на резиновой пробке и доходить почти до его дна. Длина предохранительной трубки должна быть не менее 70—80 см. Трубка играет роль предохранительного клапана. При повышении давления в системе (например, если в холодильнике образовалась нробка твердого продукта) вода из паровика выбрасывается через трубку. Работать без предохранительной трубки категорически запрещается. [c.137]

Источником соленых стоков ТЭЦ служат стоки после промывки натрий-катионитовых фильтров и после продувки парообразователей (табл. 8). Во ВНИИПКнефте-химе выполнен ряд исследований схем термического обезвреживания соленых стоков ТЭЦ, включающих в себя узел извлечения хлористого натрия и узел сушки оставшегося некондиционного раствора до сухого остатка, подлежащего захоронению. Соотношение количества стоков после регенерации натрий-катионитовых фильтров и продувки паропреобразователей составляет 2 1. [c.89]

Разогретое до температуры 60—80° сырье заливалось в сырьевой бачок, имеющий паровой подогреватель и поплавковый указатель уровня, откуда плунжерным насосом марки НПН-2 подавалось в смеситель, в который по другой линии из пароперегревателя поступал водяной пар. Количество воды, подаваемой в парообразователь, регулировалось дозировочным насосом. Смесь сырья и водяного пара поступала в подогреватель, где нагревалась до температуры крекинга и затем поступала в верхнюю часть реактора (на колпачок). Реактор работал без уровня, что исключало возможность быстрого закоксовывания его. Продукты крекинга через редукционный вентиль направлялись в испаритель, где происходило разделение паровой и жидкой фаз. Жидкие продукты крекинга через хо лодильник поступали в приемник, герметически соединенный с общей газовой системой до счетчика. Приемник взвещивался до и после опыта. Газ с верха испарителя, а также из приемника через холодильник, газосепаратор и газовые часы выводился в газометры для анализа, а избыток — в атмосферу. С низа газосепаратора отбирались сконденсированные бензиновые фракции и добавлялись к жидким продуктам. [c.95]

I - парообразователь 2 - предохранительная трубка 3 - длинно-горлая, круглодонная колба 4 - соединительная трубка 5 - холодильник 6 - алоня 7 - приемник. [c.110]

В капельную воронку наливают 10 г метилметакрилата и, поддерживая температуру бани 80° С, приливают по каплям метилметакрилат. Содержимое колбы энергично перемешивают механической мешалкой. Через 4—6 ч нагревание прекраш,ают и в эмульсию пропускают пар из парообразователя, чтобы вызвать коагуляцию полимера. Если коагуляция не наступает, добавляют небольшое количество 10%-ного раствора ЫаС1. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология