Гидроформилирование триадная схема

Таким образом, в триадной схеме (равно как и в диадной) кобальтизация, гидроформилирование и декобальтизация осуществляются под высоким давлением ( 30 МПа). [c.9]

При исследовании влияния примесей сернистых соединений в олефинсодержащем сырье на процесс оксосинтеза по триадной схеме с термической декобальтизацией было установлено, что скорость реакции гидроформилирования практически не зависит от содержания в сырье примесей серы [180]. [c.108]

Среди схем с термической декобальтизацией наиболее удачна, по-видимому, триадная, т. е. схема с неподвижным слоем носителя, на котором осаждается металлический кобальт и с которого смывается кобальт в виде карбонилов для рециркуляции в процесс. Несмотря на кажущуюся архаичность, эта схема отличается достаточно высокими технико-экономическими показателями, особенно в сочетании с принципом использования низких кон- центраций кобальта на стадии гидроформилирования (так называемая термическая схема с малым кобальтом, которая будет дальше освещена более подробно). [c.124]

В СССР в промышленном масштабе освоены три технологические схемы производства бутиловых спиртов гидроформилированием триадная, кизельгурная и испарительная. Во всех схемах в качестве катализатора используют карбонилы кобальта, однако по условиям проведения процесса и приемам отделения катализатора от продуктов реакции эти схемы существенно различаются. [c.163]

На рис. 11.5 представлены технологические схемы реакторных узлов процесса оксосинтеза при использовании различных катализаторов. Так, на рис. 11.5,а представлена триадная схема. При организации процесса по такой схеме каждая стадия протекает в своем аппарате в аппарате 1 (катализере) получается активная форма катализатора, в аппарате 2 (реакторе) проводится реакция гидроформилирования, в аппарате 3 (декатализере) происходит разложение гидрокарбонила кобальта до металлического Со. Все аппараты работают при одинаковом большом (20-35 МПа) давлении. Две колонны (катализер и декатализер) заполнены стационарной насад- [c.383]

КОЙ (пемзой), а реактор - пустотелая барботажная колонна, снабженная охлаждающим устройством. По мере исчерпания кобальта катализер заменяется на декатализер и наоборот. Основными недостатками триадной схемы являются большие капитальные затраты и необходимость переключения аппаратов, а следовательно, и потоков. На основе триадной схемы можно создать схемы, в которых катализер объединяется с реактором. Такие варианты позволяют сократить энергетические затраты, но при этом трудно подобрать оптимальные условия проведения кобальтизации и гидроформилирования. [c.384]

Технология со стационарным катализатором. К этой технологии относится диадная схема, в которой в первом реакторе происходит образование гидрокарбонила кобальта из металлического кобальта, нанесенного на пемзу, и процесс гидроформилирования, а во втором реакторе, также заполненном пемзой, происходит декобальтизация. По мере исчерпания кобальта в первом реакторе катализер и декатализер меняются своими функциями. В триадной схеме, как уже отмечалось, каждая из операций протекает в отдельном реакторе. В этом случае аппарат, в котором образуется гвдрокарбонил кобальта, и аппарат, в котором происходит разложение гидрокарбонила кобальта по мере исчерпания кобальта в первом аппарате, также меняются своими функциями. И наконец, существуют технологические схемы, в которых используется раствор катализатора с малым содержанием Со (менее 0,02%) в сырье. В этом случае отпадает необходимость в регенерации кобальта, так как потеря кобальта не оказывает сильного влияния на себестоимость целевого продукта. (При такой концентрации кобальта на его долю приходится 5 % от себестоимости готовой продукции). В этом случае значительно упрощается технология оксосинтеза. Однако и в этой схеме предусматривается декобальтизация, так как в противном случае продукты оксосинтеза будут загрязнены кобальтом. [c.386]

Представлялось также необходимым исследовать влияние сернистых примесей в процессе оксосинтеза на термическую декобаль-тизацию по триадной схеме [10, 11]. Взаимодействие сернистых соединений с осажденным па пемзе кобальтом представлялось более вероятным, чем при гидроформилировании. Литературные данные по этому вопросу отсутствуют. [c.88]

Условия реакции гидроформилирования при работе по нафтенатно-испарительной схеме должны несколько отличаться от условий осуществления этой стадии по триадной схеме [1]. [c.137]

Триадная схема (рис. 133,в) явилась дальнейшим развитием и усовершенствованием предыдущей схемы. В ней реакционный узел состоит из трех колонн, работающих при высоком давлении. Первая из них (колонна 8) имеет неподвижную насадку из пемзы с осажденным на ней металлическим кобальтом. Она орошается сверху частью жидкого олефина (или растворителем в случае газообразных олефинов) прямотоком к нему подается небольшое количество синтез-газа. При этом кобальт растворяется в жидкости и переходит в каталитически активные карбонилы. Основная реакция гидроформилирования осуществляется в пустотелом бар-ботажном аппарате 9, снабженном охлаждающими трубами, в которых кипит водный конденсат, что позволяет эффективно отводить выделяющееся тепло. В реактор поступают раствор карбонилов кобальта из катализера 8, олефин и синтез-газ, и реакция протекает с полностью гомогенизированным катализатором. Жидкая реакционная масса перетекает в третью колонну (декатализер 10) в нем карбонилы кобальта разлагаются под давлением водорода, а металлический кобальт осаждается на пемзе, составляющей неподвижную насадку декатализера. При накоплении кобальта в аппарате потоки газа и жидкости переключаются, причем декатализер 10 начинает играть роль катализера 8, и наоборот. [c.650]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология