Аппараты режимов работы

При проектировании атмосферно-вакуумных установок (АВТ) качество нефти является важнейшей характеристи ой, поскольку именно оно определяет ассортимент продуктов и технологическую схему процесса, режим работы аппаратов и выбор конструкционных материалов, а также расход реагентов. Согласно технологической классификации нефтей, принятой в СССР (ГОСТ 912—66), класс нефти характеризует содержание серы, тип — выход моторных топлив, группа и подгруппа — выход и качество масел, вид—содержание парафина в нефти (качество нефтей месторождений, имеющих промышленное значение, дано в справочниках [8, 9], трудах исследовательских институтов, журнальных статьях в виде таблиц и графиков — см. далее рис. 1.4 и 1.5). [c.24]

Таким образом, достижение устойчивого установившегося режима эксплуатации реактора с фракционной рециркуляцией имеет большое преимущество для повышения оптимальных показателей процесса. Вопрос об устойчивости установившегося режима реактора с фракционной рециркуляцией ставится впервые и, как видно, может иметь большое практическое значение. Эффективность фракционной рециркуляции здесь была выявлена на частном примере. Желательно в последующем дать общее решение этого вопроса. Однако совершенно очевидно, что использование фракционной рециркуляции с варьированием как степенью превращения компонентов сырья, так и составом рециркулята во многих случаях приведет к аналогичному результату. Здесь мы подходим к проблеме с точки зрения увеличения производительности аппарата, не принимая во внимание других аспектов вопроса, когда может оказаться, что смешение крайне необходимо и удобно по чисто технологическим соображениям. Мы говорим о смешении потому, что реактор идеального вытеснения с суммарной рециркуляцией — это своего рода смесительный аппарат, режим работы которого с повышением степени рециркуляции (доли возвращаемой части потока от общей массы) все больше приближается к режиму работы реактора идеального смешения, и при Кл = с теоретически реактор работает в режиме идеального смешения. [c.217]

В технологической схеме поток реагирующих веществ проходит последовательно из смесителя через подогреватель в реактор и далее через холодильник — в экстракционную колонну, выдающую целевой продукт. В каждом аппарате режим работы характеризуют соответствующие переменные температура, время пребывания в реакторе, составы реагирующей смеси и т. п. На каждой стадии они изменяются в зависимости от режима работы. Задача состоит в отыскании условий оптимального по выбранному критерию режима. [c.223]

Режим работы промывочно-сушильного аппарата. Режим работы аппарата складывается из заполнения его (0,5 ч), введения воды (0,5 ч), остывания (1ч), спуска воды (0,5 ч), сушки масла (1ч), спуска масла из аппарата (0,5 ч). Полный оборот аппарата составляет 4 ч и зависит от количества промывок. [c.255]

Влага также снижает адсорбционные свойства отбельных земель, поэтому масло должно иметь влажность 0,1—0,Q5%. Обычно сушку и отбеливание масла производят в одном сушильно-отбельном аппарате. Режим работы сушильно-отбельного аппарата приведен в табл. 17. [c.260]

Нагрузку печи по бикарбонату натрия регулируют изменением его количества, подаваемого в питатель 5 (см. рис. 71) заслонкой, установленной между мешалкой бикарбоната натрия и питателем-забрасывателем (заслонка на рисунке не показана). Корпус забрасывателя охлаждается водой, подаваемой в рубашки 2 и 4, что уменьшает налипание сырого бикарбоната на внутренние поверхности аппарата. Режим работы содовых печей с безретурным питанием менее устойчив, чем ретурных, из-за неравномерности питания печи сырым бикарбонатом, что связано с замазыванием поверхностей забрасывателя, с неравномерным поступлением сырого бикарбоната из мешалки и др. [c.209]

В технологической схеме ноток реагирующих веществ проходит последовательно из смесителя через подогреватель в реактор и далее через холодильник — в экстракционную колонну, выдающую целевой продукт. В каждом аппарате режим работы характеризуют [c.238]

Задача 6.2. Часовая производительность гидролизного отделения по готовому продукту 1,25 т. С 1 октября планируется увеличение производительности отделения на 20% за счет монтажа дополнительного гидролизного аппарата. Режим работы непрерьшный. Период между капитальными ремонтами 365 дней, между текущими — 72 дня. [c.78]

Рекомендации по применению оригинальных аппаратов. Технические проекты таких аппаратов, аналогия с аппаратами, испытанными на производстве. Стоимость этих аппаратов, режим работы с учетом всех ремонтов, рекомендации по обслуживанию. [c.77]

Затем камеру устанавливают на соответствующую подставку структурного стола рентгеновского аппарата (рис. 84), с окна рентгеновской трубки снимают свинцовую заслонку, а на ее место устанавливают свинцовый тубус. Только после этого допустимо-включать рентгеновский аппарат. Режим работы аппарата устанавливают согласно паспортным данным трубки и дается преподавателем. [c.159]

При выборе температуры окисления необходимо учитывать также возможность ее влияния на свойства битума. Применительно к окислению в колонне это влияние нуждается в изучении, поскольку обобщающих рекомендаций нет. Здесь, как и в случае окисления в кубе периодического действия, существует опасность ухудшения качества продукции при повышении температуры окисления. Р. Б. Гун [2], ссылаясь на литературные данные, указывает на ухудшение теплостойкости битумов, полученных при повышенных температурах окисления в колонне непрерывного действия. Однако фактически эти данные получены для процесса периодического окисления [60], и их непосредственный перенос на непрерывный процесс неправомерен, поскольку режим работы аппаратов периодического и непрерывного действия различен. Если колонна работает в режиме, близком к режиму идеального смешения, и время пребывания [c.62]

Закрывать крышку нужно так, чтобы отверстие в пленке находилось против ловушки, а края пленки сходились у диафрагмы. Это особенно важно, так как в противном случае рентгенограмма будет обратной и расчет ее будет недействительным. Закрыв крышку, в камеру вставляют диафрагму с колпачком и проверяют наличие ловушки. Затем камеру устанавливают на соответствующую подставку структурного стола рентгеновского аппарата (см. рис. 83), с окна рентгеновской трубки снимают свинцовую заслонку, а на ее место устанавливают свинцовый тубус. Только после этого допустимо включать рентгеновский аппарат. Режим работы аппарата выдается преподавателем. [c.151]

Вместо закрепленного в начальных условиях рабочего расхода тепла в кипятильнике можно было бы задаться значением, например, концентрации у верхних паров и именно этим путем определить конкретный режим работы колонны. Но и в этом случае следовало бы убедиться, что расход тепла в кипятильнике больше минимального и обеспечивает устойчивую работу аппарата. [c.304]

Размеры печи и режим работы определяют прн параметрическом расчете. Полученные данные следует скорректировать по ГОСТ 11875—79. Ряды диаметров и длин барабанов, установленные стандартом, построены по принципу каждый последующий типоразмер аппарата, в том числе и вращающейся печи, превосходит предыдущий на 20 % по рабочему объему. Размеры основных узлов печей диаметром О 1000. .. 2800 мм регламентированы отраслевыми стандартами ОСТ 26-01-436—78 (корпуса печей), ОСТ 26-01-441—78 (уплотнения), ОСТ 26-01-445—78 (бандажи опорные и опорно-упорные с башмаками), ОСТ 26-01-446—78 (венцы зубчатые), ОСТ 26-01-447—78 (станции опорные и упорно-опорные), ОСТ 26-449-01—78 (футеровка печей). [c.364]

Перечисленные выше примеси вызывают непроизводительную загрузку транспорта. Так, при наличии в 12 млн. т/год транспортируемой нефти 5% воды, 1,5% солей и 0,5% механических примесей вместе с нефтью будет перевозиться 850 тыс. т балласта. Кроме того, при этом затрудняется перекачка нефтяного сырья ио трубопроводам, возникает необходимость сооружения излишних емкостей для отстоя и хранения обводненной нефти. При транспортировании загрязненной нефти засоряются коммуникации технологических линий, оборудование, аппараты, емкости. В результате отложений солей и грязи полезная емкость трубопроводов, резервуаров уменьшается. При наличии в нефтях воды и солей понижается производительность технологических установок, нарушается регламентированный режим работы отдельных узлов и аппаратов, загрязняются нефтепродукты. Вследствие некондиционности продуктов первичной перегонки вторичные процессы часто снабжаются некачественным сырьем и получаемые целевые продукты не отвечают установленным техническим условиям и нормам. [c.9]

Безопасный режим работы достигается прежде всего строгой регулировкой соотношения подачи карбида кальция и воды в генераторы, обеспечивающей необходимые давления и температуру в аппарате, а также остаточное содержание карбида кальция (в пересчете на ацетилен) в извести-пушонке не более 0,4%. [c.28]

Пенные и другие промывные аппараты применяют для тонкой отмывки газа от пыли. В промывных аппаратах загрязненный воздух очищается водой, находящейся в промывателе в распыленном состоянии. Воздух и вода на орошение подаются со скоростями, обеспечивающими пенный режим работы аппарата. [c.280]

Режим работы основных аппаратов [c.28]

Система хлорирования производственной воды должна быть рассчитана на форсированный режим работы. Так, например, после капитального ремонта одного промышленного комплекса через несколько дней обнаружилось, что многие холодильники и конденсаторы, которые охлаждались производственной водой, загрязнились биологическими обрастаниями, вследствие чего на установках нарушился нормальный технологический режим. Причинами забивки теплообменных аппаратов явилось попадание остатков биологических обрастаний в систему водоснабжения при чистке аппаратов и усиленная подпитка системы оборотного водоснабжения речной водой, не прошедшей необходимой подготовки. [c.248]

Устройство и режим работы этнх аппаратов подробно рассмотрены в литературе [37, 86, 93, 94, 95, 115, 124, 126]. [c.9]

Нормальный режим работы характеризуется постоянной температурой теплообменивающихся потоков на выходе из аппарата. Для поддержания нормального режима на этих потоках могут быть установлены термопары, регулирующие клапаны и пр. (см. рис. 19). [c.46]

В зависимости от температуры вводимого воздуха режим работы одного из типов таких аппаратов следующий [c.262]

С повышением высоты и дальности полета сверхзвуковых летательных аппаратов важное значение при их эксплуатации приобрели давление насыщенных паров топлива и его объемная теплота сгорания. При полете со сверхзвуковой скоростью давление паров топлива в баке самолета повышается в результате нагрева. На определенной высоте оно может стать выше атмосферного, и топливо закипает. Для предотвращения кипения топлива баки сверхзвуковых самолетов делают герметичными, а топливо в них находится под давлением воздуха, подаваемого от компрессора двигателя, или нейтрального газа, например азота. Чем выше давление насыщенных паров топлива, тем выше должно быть давление наддува. При высоком давлении в баках требуется дополнительное увеличение их прочности, что приводит к увеличению веса самолета. Кроме того, при работе на топливе с высоким давлением насыщенных паров на определенных высотах в топливной системе могут образоваться паровые пробки. При сверхзвуковом полете на таком топливе трудно обеспечить бескавитационный режим работы насосов. Поэтому у топлив, предназначенных для сверхзвуковых полетов, давление насыщенных паров регламентируют. Для понижения давления насыщенных паров утяжеляют фракционный состав используемых топлив, в первую очередь повышая температуру начала их кипения. [c.15]

Капельный режим работы распределителя дисперсной фазы не всегда осуществим, так как может потребоваться слишком большое число отверстий, которое невозможно разместить по его поперечному сечению. Для равномерного распределения капель по сечению аппарата необходимо, чтобы диаметр распределителя был равен диаметру рабочей зоны экстрактора (в месте установки распределителя колонна должна иметь расширение для свободного прохода сплошной фазы в отстойную зону). Число отверстий распределителя при размещении их по треугольникам примерно определяется соотношением [c.142]

Для оценки стационарных режимов зернистого слоя в целом необходимо, таким образом, хотя бы качественно исследовать характер решений уравнений (VI.144) и (VI.145). Заметим, что первые два члена этих уравнений описывают перенос вещества и тепла, соответственно в поперечном и продольном направлениях. Возможны два предельных режима теплопереноса [36]. Первый — почти адиабатический, когда отвод тепла на стенку незначителен и практически все тепло реакции уходит на нагревание реагирующего потока. В этом режиме первый член уравнения (VI.145) пренебрежимо мал повсюду, кроме ближайшей окрестности стенки реактора. Переход трубчатого реактора в почти адиабатический режим является крайне нежелательным, поскольку при этом не решается главная задача аппарата этого типа — обеспечение отвода тепла реакции на стенку — и температура в центре реактора быстро возрастает, вызывая угрозу перехода процесса в диффузионный режим. Желательным обычно является другой предельный режим работы реактора, который можно назвать почти изотермическим. В этом режиме тепло реакции отводится в основном на стенку, а изменение температуры по длине реактора мало. Соответственно второй член уравнения (VI. 145) мал по сравнению с первым и в первом приближении может быть отброшен. Из сравнительной оценки обоих членов ясно, что условие работы реактора в почти изотермическом режиме имеет вид [c.254]

Модернизирование описанной ЭЛОУ — АВТ (применение более эффективных аппаратов и оборудования) дало значительный экономический эффект на 24,9% сократился расход металла, на 25% уменьшились капитальные затраты, значительно снизились эксплуатационные расходы и т. д. Технологическая схема основных узлов и режим работы соответствуют проекту установки до ее модернизации. [c.97]

Аппаратурный состав гибкой химико-технологической системы представлен т типоразмерами технологического оборудования, В течение годового фонда рабочего времени Т или другого планового периода (например, квартала или месяца) на оборудовании должно быть получено Р = Р, Р-2,. . . , Рп продуктов в количестве Q = Q, Q2,. .., Qn каждого. Известны продолжительность технологического цикла аппаратов прп производстве продукта, а также продолжительность подготовки аппаратов при смене продуктов, видов сырья или технологических процессов. Требуется найти такой режим работы оборудования, при котором суммарные затраты на организацию всех технологических процессов оказываются минимальными, при этом, естественно, должен быть выполнен план. [c.273]

К локальным переменным следует отнести параметры, характеризующие условия работы отдельного аппарата, например скорость парового потока, число тарелок или высоту насадки. Эти параметры при фиксированных значениях системных полностью характеризуют оптимальный режим работы аппарата, однако при изменении последних их значения будут также изменяться. [c.79]

Гибкость периодических ХТС обеспечивается расписанием, определяющим режим работы образующих их аппаратов. Различают длительность технологической операции, время технологических циклов отдельного аппарата, стадии и ХТС в целом [c.530]

Если в рабочем диапазоне нагрузок режим работы аппарата не изменяется, зависимость коэффициента массопередачи от нагрузки можно считать линейной. [c.93]

Рассмотрим модель ЦБК с классифицирующим устройством [55—58]. Принималось, что скорость роста кристаллов и скорость зародышеобразования являются функциями только пересыщения. Принимался идеальный режим работы осветлителя и классификатора кристаллы с характеристическим размером а<а, выводятся из аппарата с маточным раствором, а через кристаллизатор на выгрузку проходят только кристаллы с размером а>а поток кристаллов G, проходящих через осветлитель и классификатор, прямо пропорционален общему объему твердой фазы в кристаллизаторе 0 = каг, k — величина, обратная среднему времени пребывания твердой фазы в кристаллизаторе). Уравнение баланса числа частиц записывалось в виде [c.206]

Представленный на рис. 2.21 десублиматор работает в режиме фонтанирования. Для охлаждения слоя используется змеевик 2. Через трубу о в десублиматор вводится исходная ПГС вместе с твердыми частицами. Скорость подачи ПГС регулируют таким образом, чтобы твердые частицы в зоне ядра поднимались чуть выше змеевика 2. Поднимающиеся частицы, достигнув некоторой высоты, перемещаются в кольцевую зону между ядром и стенкой аппарата. По мере роста частиц слоя (так как они обтекаются охлажденным газом и газ в зоне змеевика пересыщен) они под действием сил тяжести опускаются, одна их часть выводится из аппарата через разгрузочное устройство 4, другая часть подается шнеком на рецикл. Из существующей практики известно, что режим работы аппарата с фонтанирующим слоем более устойчив, чем режим работы аппарата с псевдоожиженным слоем. Поэтому привели выше лишь математическую модель процесса десублимации в аппарате фонтанирующего слоя. [c.240]

РГаиболее эффективными являются аппараты с больш[1м диаметром трубы Вентури, работающие при умеренной скорости газовой фазы. Такие аппараты обеспечивают интенсивный массообмен при небольшом гидродинамическом сопротивлении. В случае многоступенчатых аппаратов режим работы с низким гидродинамическим сопротивлением позволяет уменьшить расстояние между тарелками и общий объем аппаратуры. [c.158]

Конструктивно магнитные контроллеры пре(дставляют собой раму с установленной на ней аппаратурой. В магнитных контроллерах устанавливают контакторы переменного или постоянного тока. При выборе контакторов необходимо учитывать технические возможности каждого аппарата — режим работы, срок службы, нагрев, коммутационную способность и параметры срабатывания. Кроме контакторов магнитные контроллеры содержат различные реле времени, максимального и минимального напряжения, максимального тока. [c.38]

Вследствие загрязнения неорошаемых брызгоулопителей смолистыми веществами и коксом режим работы вакуумного испарителя через несколько месяцев его эксплуатации нарушается увеличивается давление в сепарационной части аппарата, понижается глубина отбора дистиллята. При подаче орошения на брызгоуловитель улучшается качество солярового дистиллята и удлиняется межремонтный пробег установки. [c.52]

Каждая машина иосле установки нагнетает сисатый газ в ои-ределенную сеть, состоящую из трубонроводов, аппаратов, арматуры и другого оборудования. Для определения режима работы ЦКМ строят характеристику сети, которая изменяется с изменением сопротивления системы. Режим работы машины выбирают ио максимальной величине к. п. д. [c.273]

При пуске, остановке или при переходе батареи реакторов на другой режим работы концентрация в каждом аппарате изменяется во времени. Чтобы определить время, когда можно начать разгрузку реактора, часто бывает необходимо знать, как быстро устанавливается стационарное состояние, или как долго могут протекать пеустановившиеся процес-Ьь1 в каждом отдельном аппарате. [c.132]

Выпарной аппарат бывает оснащен больЕшм количеством контрольно-измерительных и регулирующих приборов, обеспечивающих заданный режим работы, имеет, как правило, люки и штуцера для промывки и очистки. [c.112]

Насадочные колонны могут работать в различных гидродинамических режимах [1] пленочном, подвисания и эмульгирования. В колоннах большой производительностц с крупной насадкой осуществление процесса в режиме эмульгирования приводит к резкому уменьшению эффективности разделения, что объясняется существенным возрастанием обратного перемешивания жидкости и значительной неравномерностью скорости паров по сечению аппарата. Ведение процесса в режиме подвисания затруднено вследствие узкого интервала изменения скоростей пара, в котором этот режим существует. Поэтому выберем пленочный режим работы колонны. [c.126]

При отсутствии вращения ротора значения ДРвр иДй равны нулю. В этом случае наблюдается барботажный режим работы аппарата и уравнение (IV, 583) примет известную форму, т. е. [c.476]