Доломит каустический

Без стабилизатора содержание доли усвояемой формы РгОз резко падает в интервале pH = 4 — 5 и при pH = 8 снижается с 90 до 32— 35%. В качестве стабилизирующей добавки применяют доломит, каустический магнезит, каинит и сернокислый магний. При переработке фосфоритов Кара-Тау, содержащих магний, вводить стабилизатор не требуется. Образовавшийся раствор подвергают нейтрализации, осуществляемой также в восьми-десяти и-образных реакторах 15. В первый из этих реакторов подают только аммиак, во все последующие, кроме последнего, аммиак и двуокись углерода. В последний реактор подают только двуокись углерода. [c.869]

Магнезиальное обескремнивание воды обеспечивает снижение концентрации кремнекислоты до 1,0—1,5 мг/л. Этот метод основан на сорбции кремнекислоты частицами гидроксида магния при pH воды 10,2—10,5 и температуре ее около 35° С. В качестве реагентов применяют каустический магнезит и обожженный доломит. [c.953]

Для улучшения структуры отложений на низкотемпературных поверхностях нагрева при сжигании высокосернистых мазутов в СССР используется почти исключительно каустический магнезит. Так же как и доломит, магнезит обладает Хорошим подсушивающим эффектом, превращая влажные, слипшиеся отложения золы в сухие, рыхлые. Это позволяет при наличии эффективных методов очистки поверхностей нагрева удлинить кампанию котлов до 1500—1750 суток. Вместе с тем, подобно доломиту, применение магнезита сопровождается повышенным заносом золой поверхностей нагрева. По данным ВТИ [29], полученным при испытаниях котельного агрегата типа ТП-170, присадка доломита в количестве 3,7 г на 1 вг мазута обусловила увеличение сопротивления пароперегревателя на 350 н1м за 1650 ч. При сжигании мазута без присадки сопротивление повысилось на 250 н1м в течение 1400 ч. [c.467]

Ввиду дефицитности и высокой стоимости окиси магния, в качестве магнезиальных реагентов часто применяют обожженный декарбонизован-ный доломит и полуобожженный каустический доломит [305]. Обожженный доломит замачивается водой и по истечении 1,5—2 ч дозируется в обрабатываемую воду в виде молока 5%-ной концентрации (по сумме СаО и MgO). В осветлителе образуется осадок из карбоната кальция и окиси магния, который сорбирует кремнекислоту. [c.489]

В группу воздушных вяжущих входят воздушная известь, гипсовые и магнезиальные вяжущие вещества. Воздушную известь изготовляют следующих видов негашеная комовая, негашеная молотая, гидратная (пушонка). К гипсовым вяжущим веществам относят строительный гипс, формовочный гипс, технический (высокопрочный) гипс, ангидритовое вяжущее, высокообжиговый гипс. 1 магнезиальным — каустический магнезит и каустический доломят. [c.9]

К магнезиальным вяжущим веществам относятся каустический магнезит и каустический доломит. Первый изготовляют из природ ного магнезита, а второй — из природного доломита. [c.54]

Огнеупоры — это строительные материалы, характеризующиеся способностью длительно противостоять воздействию высоких температур (до 2000°С) под нагрузкой, не испытывая размягчения или плавления. Получают огнеупоры обжигом или спеканием. Различают кислые огнеупоры (на основе SIO2), полукислые (на основе глин и песка), основные (магнезитовые, доломитовые), а также нейтральные (хромитовые, углеродистые). Каустические магнезит и доломит служат для изготовления основных огнеупоров (магнезитовый и доломитовый кирпич). [c.58]

По сравнению с каустическим магнезитом каустический доломит обладает меньшей прочностью (марки 100, 150, 200 и 300). [c.58]

По тонкости помола полуобожженный доломит удовлетворяет требованиям ГОСТа 1216—41 на каустический магнезит. [c.66]

По химическому составу полуобожженный каустический доломит удовлетворяет данным, приведенным в табл. 5. [c.66]

Без стабилизатора содержание доли усвояемой формы Р 0- оез Ко падает в интервале pH=4—5 и при рН = 8 снижается с 90 ло 32—35%. В качестве стабилизирующей добавки применяют соединения магния (из расчета 9 кг магния на 100 кг Р2О5) — доломит, каустический магнезит, каинит или сульфат магния. При пе-оеработке фосфоритов Капятау, содержащих магний, вводить, стабилизатор не требуется. Образовавшийся раствор подвергают нейтрализации. В первый реактор-нейтрализатор подают только аммиак, во все последующие, кроме последнего, аммиак и двуокись-Углерода. В последний реактор подают только двуокись углерода. [c.580]

Каустический доломит (ГУ 5744-003-21079129-96) ВДВ 150-200 ВДВ 300-400 ВДВ 500-600 Обжиг доломита (при 700-900 °С) до возможно более полного разложения карбоната магния, но не допуская разложения карбоната кальция 15 2,0 2,2 2,5 — — Степень декарбонизации МвСОз, не менее — 60% — — — [c.304]

Каустический доломит в возрасте 28 сут. 1,5-2,0 3,0 ,0 5,0-6,0 Для изготовления дгроительных материалов [c.305]

Различные присадки химически связывают SO2 и SO3, образуя нейтральные соединения. Не вызывающие коррозию присадки тормозят процесс окисления SO2 до SO3, меняют структуру золы на более рыхлую и повышают температуру размягчения и плавления ее компонентов. В СССР на электростанциях широко используется в качестве твердого присадка каустический магнезит MgO, за рубежом — главным образом доломит Mg Oa-СаСОз. [c.215]

Ангидритовое вяжущее получают обн5игом природного гипсового камня в интервале т-р 450—750° С с последующим помолом его с добавками — катализаторами твердения (известью, сульфатами, обожженным доломитом и др.). Высокообжиговый гипс получают термообработкой природного гипса или ангидрита при т-ре 800—1000° С с последующим помолом продукта обжига. Магнезиальные вяжущие — каустический магнезит и каустический доломит — получают обжигом соответственно природного магнезита и доломита с последующим тонким измельчением. В отличие от других магнезиальные вяжущие затворяют не водой, а растворами хлористых н сернокислых солей. Применяют их гл. обр. в смеси с древесными за-полнит,елями. Кислотостойкие В. м. после затвердевания на воздухе длительно сохраняют прочность при воздействии к-т. Йх затворяют на водном растворе силиката натрия (растворимого стекла). Растворимое стекло по виду сырья подразделяют на содовое, содовс-суль-фатное и сульфатное. Все его сорта различают пр кремнеземистому модулю, т. е. по величине отношения числа молекул окиси кремния к числу молекул щелочных окислов. Обычно используют стекло с модулем 2,5—3,0. Растворимое стекло может быть натриевым или калиевым. Иногда готовят смешанные, или двойные стекла, содержащие оба осн. окисла. В строительстве чагце всего применяют натриевое стекло. Для произ-ва растворимого стекла используют материалы кремнеземистые (кварцевые пески, кварц, пылевидный кристаллический кремнезем, природный и искусственный аморфный кремнезем) и щелочные (соду, поташ, сульфат натрия, едкий натрий и калий), обрабатывая их сухим или мокрым способом. Сухой способ основан на плавлении шихты при высокой т-ре (1110-1400° С) с последующим ее охлаждением и растворением. Расплав щелочного силиката при медленном охлаждении на воздухе застывает, превращаясь в твердый монолит — силикат-глыбу. [c.233]

Температура обжига каустического доломита составляет 923— 1023 К. Она изменяется в зависимости от состава сырья и конструкции печи. В получающемся в результате обжига продукте наряду с MgO содержатся примесь СаСОз и небольшое количество извести. Если доломит обжигать при температуре 1073—1273 К, то можно получить доломитовую известь, содержащую в значительном количестве способную к гашению окись кальция. Обжиг при температуре 1773—1873 К дает спекшийся металлургический доломит, применяемый в огнеупорной промышленности. [c.56]

Магнезиальные вяжущие вещества—каустический магнезит и каустический доломит — изготовляют путем обжига магнезита Mg Oa или доломита СаСОз-Mg Os в шахтных или вращающихся печах при 750—850°С. [c.633]

На основе каустического магнезита можно получить так называемый гелевый цемент. Твердение его основано на том, что адсорбированная вода, содержащаяся в геле Mg (ОН) 2, удаляется введением MgO. При этом гель уплотняется и кристаллизуется. Вместо MgO для химического связывания адсорбированной воды можно вводить обожженный доломит, прокаленные АЬОз, ВаО, СаО. Затвердевшие гелевые цементы состоят из гидроксида магния и гидроксидов алюминия, бария или кальция. Они облддают значительной прочностью. [c.59]

Известково-глинисто-магнезиальные породы являются наиболее распространенными видами сырья для производства вяжущих веществ. Из этих пород изготовляются следующие вяжущие материалы каустический магнезит, каустический доломит, воздушная известь, гидравлическая известь, романцемент, портландцемент, известково-глинитный цемент. Кроме того, из этих пород в смеси с другими материалами, не входящими в эту подгруппу, изготовляются глиноземистый и смешанные цементы. [c.8]

Такая прочность позволяет использовать каустический доломит для производства ксилолитовых полов, внутренних штукату-рок (в помещениях с нормальной влажностью воздуха), бетонных изделий — ступеней и подоконных плит (в опытном порядке), террацевых растворов и пенодоломита. [c.55]

Обжигом высокосортного магнезита при относительно невысоких температурах 700°) получают магнезию, содержащую все примеси, имевшиеся в магнезите. Под названием каустический магнезит такую магнезию используют для изготовления цементов и строительных материалов. При высокотемпературном обжиге магнезита (1500—1800°) получается неактивная форма окиси магния, состоящая из крупных зерен периклаза, она носит название металлургического порошка и применяется для изготовления огнеупоров. Обжиг магнезита осуществляют в шахтных, вращающихся и механических полочных печах а также в печах со взвешенным слоем.. Для получения металлургического порошка предложенообжигать во вращающихся печах при 1500—1800° и другие магнезиальные материалы— брусит, доломит или магнезит в смеси с небольшим количеством гидратирующихся окислов (MgO или СаО). [c.281]

К магнезиальным вяжущим веществам относятся каустический магнезит MgO и каустический доломит, содержащий наряду с MgO неразложившийся СаСОз и небольшое количество [c.157]

Смотреть страницы где упоминается термин Доломит каустический: [c.703] [c.268] [c.146] [c.312] [c.240] [c.954] [c.70] [c.195] [c.357] [c.6] [c.62] [c.434] [c.434] [c.434] [c.434] [c.463] [c.307] [c.633] [c.332] [c.311] [c.35] [c.162] [c.326]

Химическая технология вяжущих материалов (1980) -- [ c.9 , c.58 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.633 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.633 ]

Введение в термографию Издание 2 (1969) -- [ c.203 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.77 , c.79 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология