Щелочные расплавы

Щелочные расплавы. Для удаления прочных загрязнений (оксидов металлов, нагара, графитовой смазки, пригаров и др.) используют расплавы солей и щелочей. Очищаемые детали погружают в химически активные расплавы, нафетые до 200-450° С. Обработкой в расплавах от оксидов очищают поверхности никеля, титана, высокохромистых сталей. Для очистки деталей из черных металлов используют, например, при температуре 400 - 420 °С расплавы следующего состава 65 - 70% гидроксида нафия, 30 - 25% нчтрата натрия и 5% хлорида натрия. Расплав служит для удаления накипи, отложений ржавчины и нагара. Отложения нагара в расплаве полностью окисляются, а накипь в результате объемных и структурных изменений компонентов разрушается. Одновременно удаляются продукты коррозии и окалина, детали подвергаются пассивирующей обработке. Очистка поверхности в щелочном расплаве непродолжительна (2-5 мин), но энергоемка (4 - 5 10 кДж/м ). [c.34]

Сравнение валентных переходов Мп в кислой и щелочной среде свидетельствует в пользу щелочной среды. Находясь в продукте синтеза в мелкораздробленном состоянии, марганец при нагревании в щелочном расплаве в присутствии окислителя быстро окисляется по схеме [c.469]

II. ТРАВЛЕНИЕ ТИТАНА В ЩЕЛОЧНЫХ РАСПЛАВАХ [c.144]

ТРАВЛЁННЕ — химическая и электрохимическая обработка поверхиости твердых материалов. Используется для удаления загрязнений, окислов (в частности, ржавчины), окалины, для выявления структуры материала (металла, минерала) или придания поверхности желаемой микрогеометрии, для снятия нарушенного мех. обработкой поверхностного слоя и получения структурно и химически однородной поверхностп при произ-ве полупроводниковых материалов, для придания матового вида стеклу и др. Часто применяется перед нанесением защитных покрытий, эмалированием, лужением и пайкой. Химическое Т. стали, меди, цинка и магния осуществляют в водных растворах серной, соляной или азотной кислоты стекла — в плавиковой кислоте алюминия — в водных растворах едких щелочей нержавеющих и жаростойких сталей, титана — в щелочных расплавах. Из-за неоднородности поверхиости (наличия пор, трещин и т. п.) химическое Т. металлов сопровождается действием гальванических микроэлементов. Электрохимическое Т. проводят в тех же средах, а также в растворах солен с применением катодного, анодного или переменного тока. При Т. на поверхности происходят хим. взаимодействие окисной пленки или материала основы с раствором или расплавом электрохим. растворение металла (на анодных участках микроэлементов или нри анодном травлении) электрохим. выделение водорода (на катодных участках микроэлементов или при катодном травлении) электрохим. выделение кислорода (при анодном травлении). Хим. очистке поверхности способствуют разрыхление и отрыв окалины под мех. воздействием [c.582]

Расплавы щелочей используют в металлургической практике при 150 500 °С для термообработки, для очистки от окалины и травления черных и цветных металлов. Окислительная способность расплавленных щелочей определяется ионами водорода, входящими в состав анионов ОН". Кроме того, под воздействием кислорода воздуха в расплавах щелочей могут образовываться перекисные 0 и надперекисные 0 ионы, которые являются энергичными окислителями, образующими с металлом окислы. Металлы Р1, Аи, Ag, N1, ЫЬ, Та, Ре, 2г пассивируются в расплавах щелочей. При этом поверхность металла покрывается слоем соответствующего оксида (Та-> ТадО 2г2г02, на никеле образуется слой твердого раствора МааОЫ О). В литературе отсутствуют данные о составе оксидов Ли и Ag. Коррозионная стойкость защитных слоев в значительной степени зависит от состава атмосферы над расплавом и температуры. Так, например, коррозия никеля в щелочных расплавах в условиях инертной атмосферы незначительна, но уже небольшие примеси кислорода (объемная доля 0,5 %) в газовой среде вызывают заметное увеличение коррозионных потерь (0,14 г/м ч при 550 С). В присутствии кислорода малорастворимые в щелочах [c.368]

Весьма перспективным при удалении окалины является гид-ридный способ, в котором используются восстановительные свойства гидрида натрия. Обработка стали в щелочном расплаве с восстановителем NaH (360—400 °С) приводит к восстановлению труднорастворимых окислов до металла или окислов более низкой степени окисления [c.229]

Для футеровки аппаратов, в которых проводятся реакции пиролиза или газификации в расплавах щелочей, необходимы новые жаростойкие материалы. Футеровка должна быть инертной по отношению к возможным реакциям с компонентами щелочных расплавов. [c.92]

П. Исследование травления титана в щелочных расплавах. [c.133]

Состав смесей щелочных расплавов [89 [c.93]

Окисляются выше 350 °С, чувствительны к действию щелочных расплавов, веществ, образующих сплавы, галогенов [c.480]

Стойкость к воздействию кислых и щелочных расплавов (в зависимости от марки) [c.25]

Превращения металлов-катализаторов в нитратно-щелочном расплаве [c.463]

Оксиды алюминия, циркония, бериллия, магния и тория используют для изготовления тиглей и другой лабораторной посуды. Наибольшее применение получил оксид алюминия (алунд), при невысокой температуре он очень стоек к действию кислот и щелочных расплавов, но быстро разрушается при действии расплава дисульфата. [c.860]

Основной составляющей окалины на титане является двуокись титана —TiO,, обладающая кислотными свойствами. При сплавлении с щелочами она образует титаиаты типа NssTiOg, малорастворимые в воде, но зато легко растворимые в минеральных кислотах. В связи с этим большой интерес представляет изучение возможностей травления титана в щелочных расплавах с последующей обработкой в кислотной ванне. [c.144]

При исследовании щелочных расплавов применение фарфорового тигля и мешалки в измерениях Уошберна и Шелтона сильно усложняет эксперимент. Для стекол с высоким содержанием кремнезема растворение фарфора в расплавах невелико, так что с такими тиглями можно получить хорошие результаты. Что же касается других многочисленных составов стекла, то лучше пользоваться платиновыми тиглем и мешалкой. Прибор, построенный Инглишем для точных измерений вязкости, имеет значительно меньшие размеры. Мешалка (фиг. 90) представляет фарфоровый стержень, вставлен- [c.96]

ТРАВЛЕНИЕ ТИТАНА В КИСЛОТНЫХ РАСТВОРАХ И ЩЕЛОЧНЫХ РАСПЛАВАХ [c.133]

В табл. 31 приведены результаты пиролиза полумазутов в щелочных расплавах. Для режима I щелочной расплав состоит из 0,53 LijO 0,47 К2О 1,0 В2О3 для режима II — из NaPOg моль. [c.92]

Для очистки деталей в щелочном расплаве применяют установку ОМ-4944, выпускаемую серийно. Объем ванны расплава 0,5 м , производительность установки до 500 кг/ч. (Каталог оборудования для очистки машин при техническом обслуживании и ремонте - М ОНТИ ГОСНИТИ, 1976, 96 с Каталог оборудования и моющих средств при техническом обслуживании и ремонте - М ГОСНИТИ, 1980, 117 с.) [c.34]

Рутенаты являются устойчивыми темно-зелеными соединениями рутения. Их получают окис.тением RuOa нитратом калия в щелочном расплаве [c.406]

Таким образом, формирование микроструктуры клинкерного зерна при жидкофазном спекании ускоряется с ростом соотношения а/т] оксидного расплава и замедляется при появлении ликвационных зон солевого состава вследствие низких значений их поверхностного натяжения. В присутствии сульфатно-щелочных расплавов размер клинкерных гранул снижается вдвое, а предупреждение ликвации способствует оптимизации гранулометрического состава клинкера, ускорению процесса алитообразования и формированию мелкокристаллической структуры, что в совокупности интенсифицирует процесс клинкерообразования и повышает качество клинкера. Установление влияния химического состава обжигаемого во вращающихся печах материала на процесс агломерации его частиц позволяет рационально подходить к выбору в качестве катализирующих добавок к сырьевым смесям цементных заводов как отходов смежных производств, так и природных материалов. [c.232]

Для марганца в степени окисления ( + V1) манганат-ион МПО4 -, который существует либо в щелочном растворе, либо в виде твердых солей типа К2МПО4 (манганат калия). Получение манганатов ведут в щелочном расплаве [c.242]

Результаты экспериментов по определению влияния различных добавок на эффективность процесса окислительного обжига показали, что существенный выход Сг (VI) в раствор достигается только при содержании в прокаливаемой смеси соды, что, очевидно, объясняется специфическими свойствами системы Ыа2СОз Naj rO . Введение в реакционную смесь селитры благоприятствует протеканию процесса и создает возможность некоторого снижения температуры обжига. Эксперименты, выполненные с образцами некоторых промышленных отходов, способных заменить дорогостоящие и дефицитные соду и селитру в процессе окислительного обжига шламов, позволили выбрать в качестве добавок шламы (щелочные плавы), образующиеся при многократном использовании щелочных расплавов (NaOH, КОН) в процессах изотермической закалки стали. Результаты испытаний процессов обжига шихты, состоящей из шлама гальванических производств и щелочного плава, и выщелачивания водорастворимых хроматов из получаемого спека показали, что оптимальное содержание щелочного компонента в шихте составляет 41,18 %. [c.94]

Цинк-окислением воздухом либо NaNOj в щелочном расплаве, хлорированием, а также отгонкой в вакууме. [c.301]

Первичное образование циклопентенилкарбоновой кислоты можно приписать внутримолекулярной реакции альдольного или клайзеновского типа, за которой следует дегидратация полученной Р-оксикислоты (см. превращение 2-оксициклогексанкарбоновой кислоты в циклогексенкарбоновую кислоту [148]). На первый взгляд выделение из щелочного расплава а,Р-ненасыщенной [c.250]

НЫХ фторидов. Вещества, содержащие составные части, которые легко окисляются в щелочном расплаве (такие, как С, Si, В,Сг, V, Моили ), разлагают обычно щелочным расплавом, а в случае необходимости повторно с добавлением окислителя, например KNO3, ЫагОг или K IO3 (см. также VI.5). [c.570]

Растворы щелочей не действуют на вольфрам, однако в присутствии окислителей, например перекиси водорода или персульфата аммония, вольфрам может растворяться в ам1миаке (водных растворах аммиака), так как образующаяся при окислении вольфрама трехокись его хорошо растворима в ам миаке. В щелочных расплавах вольфрам при доступе воздуха медленно растворяется по реакции [c.50]

Частная система кремнезем — закись железа — нефелин представлена на фиг. 561, согласно Боуэну и Шереру . Разрез фаялит — нефелин не двойной, потому что поля первичной кристаллизации вюстита РеО и герцинита РеО-АЬОз его пересекают. В смесях с высоким содержанием железа количество Окисного железа, образо-вавщегося вследствие побочной реакции расплавов со стальным тиглем, довольно велико. Щелочные расплавы по характеру кристаллизации представляют превосходную иллюстрацию процесса гравитационной дифферен- [c.515]

На основании проведенной работы для предотвращения образования на поверхности стали ЭИ811 рыхлой металлической пленки может быть рекомендовано травление стали в растворе 10% HNO3 + + 4% NaF при 20 и 40°. Травление в этом растворе сокращает количество операций, устраняя обработку в щелочном расплаве и отбеливание в HNOg. Продолжительность травления при 20 не превышает продолжительности травления по щелочно-кислотному методу, а при температуре, равной 40°, время травления сокращается в 3 раза. [c.91]

Смотреть страницы где упоминается термин Щелочные расплавы: [c.529] [c.92] [c.704] [c.478] [c.509] [c.467] [c.467] [c.185] [c.447] [c.448] [c.583] [c.267] [c.279] [c.284] [c.33] [c.303] [c.496] [c.926] [c.123] [c.73] [c.73]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология