Улучшение структуры металл

Отжиг. При отжиге сталь приобретает ряд особых свойств понижение твердости, улучшение обрабатываемости резанием, повышение вязкости металла, уничтожение внутренних напряжений, вызванных предшествующей обработкой, улучшение структуры металла. Сталь нагревают до определенной температуры, выдерживают при этой температуре, а затем медленно охлаждают до нормальной температуры (обычно вместе с печью, а иногда в горячем песке или золе). [c.28]

Сплав, долгое время перегревавшийся или содержащий отходы- литья, вследствие присутствия большого количества окислов дает хрупкие решетки белого цвета. Медленно охлажденные решетки подвержены более сильной коррозии, так как металл в них получается крупнокристаллической структуры. Для улучшение структуры металла отлитые решетки должны определенное время вылеживаться перед употреблением. При недостаточно высокой температуре сплава и формы наблюдается преждевременное застывание металла и обрывы жилок. [c.116]

В правилах Госгортехнадзора указывается, что в целях уменьшения внутренних напряжений, появляющихся в процессе изготовления сварных изделий, а равно в целях улучшения структуры металла шва и прилегающей к нему зоны влияния основного металла, сварные изделия должны подвергнуться термической обработке в печах. [c.80]

Различные специальные добавки коллоидных (клей, декстрин и др.) и высокомолекулярных веществ (фенол, крезол, карболовая кислота и т. п.) вводятся как правило в электролиты, в которых изменение концентрации ионов осаждаемого металла не вызывает заметного изменения катодной поляризации. Вводимые добавки в электролит адсорбируются поверхностью ка- тода, затрудняя тем самым возможность роста образовавшихся кристаллов (зародышей) и повышая относительную скорость роста новых центров кристаллизации. В результате образуется более тонкая и мелкокристаллическая структура осад- ков. Установлено, что добавки коллоидов и поверхностноактивных веществ вызывают повышение катодной поляризации (фиг. 143). Наряду со спецпальными добавками для улучшения структуры металли-ческих осадков, в некоторые электролиты, например, для никелирования и цинкования, зачастую вводятся особые добавки, позволяющие получить блестящие покрытия. [c.221]

Большое значение имеет структура материала закалка, термическое или механическое улучшение структуры металла влияют на величину X. [c.28]

Легированные трубы после гнутья подвергают термической обработке, необходимой для улучшения структуры металла и снятия внутренних напряжений, которые появляются у них в процессе гнутья. [c.99]

Термическую обработку сварных соединений труб производят для снятия внутренних напряжений, предупреждения образования трещин при эксплуатации и улучшения структуры , металла шва и околошовной [c.182]

Обработка сварных изделий после сварки. Наиболее эффективна термическая обработка, которая полностью или частично снижает остаточные напряжения, возникшие в изделии при сварке, а также повышает механические свойства материала вследствие улучшения структуры металла шва и околошовной зоны. Отливки из силумина сложной конфигурации целесообразно отжигать при температуре 300—350° С с выдержкой в печи в течение 2—5 ч. Отжигу подвергают также отливки, к точности размеров которых предъявляют жесткие требования. [c.70]

Внутренние напряжения около сварных швов. Наличие внутренних напряжений, как известно, увеличивает склонность металла к коррозии и коррозионному растрескиванию многих материалов. Коррозионное растрескивание сварных соединений на стали описано Паркинсоном (смотри ниже). Внутренние напряжения обычно возникают около сварного шва, поэтому снятие таких напряжений необходимо всегда предусматривать. Опыт показывает, что термическая обработка, предусматриваемая для снятия напряжений, значительно, уменьшает или уничтожает склонность материала к коррозионному растрескиванию во многих случаях, где она могла бы вызвать серьезные осложнения. Однако Бойд считает, что уменьшение склонности к коррозионному растрескиванию происходит не в связи со снятием напряжений, а в связи с улучшением структуры металла [62]. [c.204]

Последующая термическая обработка отличается большой энергоемкосгью, трудозатратами, но очень эффективно влияет на улучшение структуры металла, снятие сварочных напряжений, удаление водорода. [c.200]

Однако опьгг изготовления ряда сложных и ответственных сварных конструкций (котлов, сосудов высокого давления, конструкций атомной промышленности, криогенной аппаратуры и др.) показьшает, что не только высокий отпуск, но в ряде случаев и более высокотемпературная термическая обработка оказываются необходимы и используются как для снятия остаточных напряжений, так и для выравнивания и улучшения структуры металла. [c.331]

Гибка труб с нагревом токами промышленной частоты и высокой част.оты обеспечивает получение гибов с небольшими отклонениями формы поперечного сечения от круглой, а также с меньшим утонением стенок по сравнению с ранее рассмотренными способами. Деформация изгиба происходит на узком кольцеобразном участке трубы, нагретой в зоне расположения индуктора. При подаче трубы вдоль оси место нагрева (на трубе) перемещается, и труба, непрерывно деформируясь в нагретой зоне под действием отклоняющего ролика, изгибается до заданного размера. Минимальная ширина нагретой зоны поддерживается на выходе трубы из индуктора путем интенсивного охлаждения водой. Благодаря местному нагреву достигается также улучшение структуры металла и исключается образование на поверхности окалины. Указанным способом можно получать гибы с малыми радиусами кривизны. [c.151]

Шатунные болты изготовляют из высококачественной стали 38Х2МЮА, болты для мелких машин можно изготовлять из стали 45, 40ХН, 20ХНЗА, гайки — из стали 35Х и 35. Для улучшения структуры металла болты подвергают термообработке (закалке с отпуском) до твердости HR 27—34. Посадка болта в корпусе шатуна Н7/g . Гайка должна навертываться от руки с усилием, но без зазора. Забоины и другие дефекты резьбы не допускаются. Для предохранения от механических повреждений шатунные болты с навернутыми гайками следует хранить отдельно от других деталей. В целях повышения усталостной прочности переходные поверхности выполняют с большими радиусами, параметр шероховатости / а.= 1,25 мкм. [c.221]

Значительные количества титана использует металлургия. Существуют сотни марок сталей н других сплавов, в состав которых титан входит как легирующая добавка. Его вводят для улучшения структуры металлов, увелнче- ния прочности и антикоррозионной стойкости. [c.330]

В процессе сварки металл кромок ленты испытывает температурный шок. На ширине около 4-5 мм каждой кромки металл почти мгновенно разогревается до 1500°С. Поэтому в сварном шве возникают значительные внутренние напряжения, структура металла сварного шва изменяется от мелкозернистой до литой с образованием дендритов. Облагораживание сварного шва (снижение внутренних напряжений и улучшение структуры металла) осуществляется локальной термической обработкой - нагреву шва и зоны термического влияния до температуры 850-900°С с последующим охлаждением сначала на воздухе и окончательно в душирующем устройстве и ванне с проточной водой. При этом значительно повышается сопротивляемость металла сварного шва ударным нагрузкам при минусовых температурах, что позволяет изготовлять сварные трубы в хладостойком исполнении по всему их сечению. После калибровки труб в 4-х клетьевом калибровочном стане непрерывные трубы разрезаются дисковой пилой на мерные длины с точностью 5 мм. [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология