Реакторы фторирования

Уран и плутоний могут быть выделены из отработанного топлива ядерного реактора в виде летучих фторидов. При осуществлении этого процесса необходимо свести к минимуму потери, связанные с термическим разложением гексафторида плутония при прохождении его через горячую зону. Изучение термического разложения как в статических, гак и динамических условиях показало, что скорость процесса зависит от поверхности образующегося тетрафторида плутония и от давления гексафторида. Из реактора фторирования гексафторид плутония может быть выведен путем быстрой закалки газовой струи за зоной с температурой 500° сконденсированный материал затем подвергается дистилляции или испарению в токе фтора или гелия. [c.123]

Установлено, что скорости разложения зависят от поверхности тетрафторида плутония и от давления гексафторида плутония. Экспериментальные данные по кинетике термического разложения описываются уравнением, полученным в предположении, что ч корость процесса определяется конкурирующими реакциями первого и нулевого порядка относительно давления гексафторида плутония. Максимальное выделение гексафторида плутония из реактора фторирования было получено путем быстрого охлаждения газового потока до температуры ниже 150°. Перенос гексафторида плутония при температурах от 25 до 70° с выходом более 99,3% осуществлялся путем его дистилляции или испарения в токе фтора или гелия. [c.124]

Разложение гексафторида плутония в отходящих газах реактора. Фторирование тетрафторида плутония. Большое значение для осуществления процесса фторирования окиси плутония имеет определение скоростей термического разложения гексафторида во время его перехода из горячего реактора в конденсатор. При фторировании двуокись плутония быстро превращается в тетрафторид плутония [3]. Следовательно, максимальное отношение гексафторида плутония к фтору в отходящих газах реактора фторирования должно определяться из равновесных данных реакции (1), причем это отношение будет равно или меньше значения константы равновесия при температуре фторирования. Константа равновесия уменьшается с повышением температуры. Поэтому отношение гексафторида к фтору в отходящих газах на пути от реактора к конденсатору будет превышать равновесное значение, что должно стимулировать реакцию разложения. Так как скорости разложения также уменьшаются с понижением температуры, целесообразно быстрое охлаждение отходящих газов. [c.134]

Данные по разложению гексафторида плутония в горячих отходящих газах реактора фторирования [c.135]

I — реактор фторирования 2 — холодильники 3, 6, 9 — ректификационные колонны 4,. 7, 10 — кубы колонн 5, 8, И — дефлегматоры [c.210]

При процессе без рециркуляции, т. е. при однократном пропуске газа через реактор, реакция перфторирования не доходит до конца. Непрореагировавший углеводород в парообразном состоянии снова пропускают через реактор фторирования. В качестве побочных продуктов образуются неполностью фторированные соединения, фторолефины, изомерные продукты и низкокипящие продукты расщепления (последние во фторированном состоянии). [c.202]

Влияние температуры пламени па режим работы пламенного реактора. Допустим, что значения Ор и Тс пламенного реактора постоянны и только величина Тп является переменной в зависимости от параметров сырья и самого реактора. Фторирование 11Г4 (изОв) является гетерофазным процессом, в котором критическими являются, по меньшей мере, две стадии [c.457]

Трихлорметилбензол и фтороводород в молярном соотношении 1 3 подают в реактор фторирования 1 противоточного типа. Процесс проводят при давлении 1,5—2 МПа и температуре, постепенно повышающейся от —5°С в верхней части реактора до 150 °С в нижней его части. Продукты синтеза через холодильник 2 поступают в колонну 3 для выделения хлороводорода, колонну 6 для выделения фтороводорода и колонну 9 для ректификации трифторметилбензола. [c.210]

В дальнейшем был разработан непрерывный высокопроизводительный процесс получения гексафторида урана из очищенного тетрафторида, простейшая схема которого приведена на рис. 12.5. Тетрафторид урана из бункера подается в реактор фторирования, туда же подается предварительно подогретый фтор. Непрореагировавши твердый продукт ссыпается в сборник зольного остатка и после измельчения вновь направляется в реактор. Отходящие газы проходят циклонный пылеотбойник, фильтры и направляются в вымораживающую ловушку (конденсатор). Избыток фтора используется для фторирования тетрафторида урана до промежуточных продуктов в реакторе улавливания фтора. Из этого реактора профторированный материал направляется в основной реактор, а отходящие газы, содержащие гексафторид урана, после фильтров поступают в вымораживающие ловушки. Процесс получения гексафторида урана полностью автоматизирован и контролируется с центрального пульта. [c.310]

Наиболее широкое применение для производства гексафторида урана получил высокопроизводительный реактор фторирования в пламени (рис. 12.6). Значение такого аппарата для технологии получения гексафторида видно из того факта, что в реакторе, представляюхцем собой трубу диаметром 203 мм и высотой 3 м, перерабатывается до 7,5 т урапа в сутки без предварительного подогрева порошка и при почти стехиометри-ческом расходе реагентов. Аппараты пламенного типа примеияются для переработки только очищенного тетрафторнда урана — в этом их недостаток. Возможность применения такого оборудования для фторирования сырого (неочищенного) тетрафторнда урана, например полученного из урановых концентратов, нока еще сомнительна. Присутствие примесей, особенно натрия, затрудняет нормальную эксплуатацию реакторов. [c.310]

Тетрахлорметан и фтороводород в молярном соотношении 1 (1,5- 2) подают в реактор фторирования 1. Процесс проводят при температуре 60—160°С и давлении до 2,5 МПа. Газ синтеза после охлаждения в конденсаторе 2 поступает в ректификационную колонну 3 для отделения хлороводорода. Органические продукты после редуцирования давления нейтрализуют в скруббере б, орошаемом 10 %-м раствором едкого натра, осушают в колонне 9, заполненной силикагелем или цеолитом, Накапливают в ресивере 10, сжимают компрессором И, накапливают в ресивере 12 и направляют в ректификационные ко- онны 13 и 16 для выделения дифтордихлорметана и фтортри-хлорметана. [c.51]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология