Реакторы хлората магния

Шестиводный хлорид магния переводят в жидкое состояние при нагревании острым паром до 110—115° С и направляют самотеком в реактор, куда добавляют необходимое количество кристаллического хлората натрия. Иногда обе эти операции производят в одном и том же аппарате, причем реакционную массу тщательно перемешивают. По завершении реакции обмена образующуюся смесь хлората магния, хлорида натрия и не вступившего в реакцию хлорида магния направляют на охлаждаемую поверхность барабанного кристаллизатора, где она отверждается, а затем специальным приспособлением снимается в виде чешуек. Получаемый продукт используют в сельском хозяйстве без дополнительной очистки. [c.298]

Как следует из изложенного, основными компонентами технологических сред производства хлоратов калия, натрия и магния, независимо от способа их получения, помимо хлоратов являются также хлориды и гипохлориты соответствующих металлов. В реакторе получения хлората магния возможно также присутствие двуокиси хлора и хлора вследствие частичного разложения хлората [c.298]

Хлорат натрия перед загрузкой в реактор Хлористый магний расплавленный [c.272]

Реактор для проведения реакции обмена между хлоридом магния и хлоратом натрия [c.362]

При выборе конструкционных материалов для рассольных баков, трубопроводов, теплообменников и другой аппаратуры и коммуникаций необходимо учитывать коррозионное действие рассола. В приемных емкостях рассол находится при температуре 18—25°С, в баках-реакторах или осветлителях — при 40—50 °С, в теплообменниках рассол подогревается до 90— 95 °С. Коррозия материалов в рассоле зависит также от величины pH, которая меняется на различных стадиях процесса очистки рассола и зависит от содержания хлоратов или других примесей. Коррозионное действие рассола возрастает на границе раздела фаз (рассол— воздух). Наконец, при наличии утечки тока с рассолом скорость коррозии рассолопроводов в цехе электролиза будет значительно выше скорости коррозии рассольных коммуникаций в отделении приготовления и очистки рассола. Кроме износа аппаратуры и коммуникаций, коррозия материалов вызывает загрязнение рассола, так как из стальных трубопроводов в рассол могут попасть соединения железа, а из асбоцементных частей электролизеров рассолом постепенно выщелачиваются различные соли кальция и магния. [c.120]

Реактор, где происходит сплавление хлорида магния с хлоратом натрия, представляет собой чугунный цилиндрический аппарат емкостью 1,7 со сферическим днищем, механической мешалкой якорного типа и паровой рубашкой. Изнутри реактор эмалирован, снаружи покрыт теплоизоляцией. В центре днища реакто>ра имеется штуцер для слива реакционной массы. После полной отдувки влаги из плава хлор истого магния в реактор загружают отвешенное количество хлората натрия. [c.270]

Технологическая схема производства хлората магния проста [160]. Шестиводный хлорид магния плавится в кристаллизационной воде и к нему в реактор с мешалкой дозируется твердый хлорат натрия. Обменную реакцию проводят при 110—120 °С. Выпадаюш,ий хлорид натрия остается в виде суспензии в расплаве шестиводного хлората магния и избытка хлорида магния. [c.415]

Многолетний опыт эксплуатации оборудования в производстве хлората магния показал, что для проведения реакции обмена между хлоратом натрия и хлоридом магния применение эмалированных аппаратов нерационально, так как силикатная эмаль при резких температурных колебаниях (что обычно имеет место при периодическом ведении процесса) подвергается растрескиванию. Растрескавшаяся силикатная эмаль в цеховых условиях практически не поддается качественному ремонту. Применяемые способы заделки поврежденных участков эмалированной поверхности эпоксидными композициями, а также другими материалами не обеспечивают продолжительную работу аппарата. Поэтому реактор наиболее целесообразно изготовлять из титана, практически не под-вергаюшегося коррозионному разрушению в условиях реакции обмена (3). [c.365]

Гексагидрат хлорида магния расплавляют в специальном плавильйике и дозируют в реактор, снабженный мешалкой, куда подается также хлорат натрия. Температура смеси поддерживается в пределах 110—120°С. Из реактора суспензию Na l в расплаве хлората магния и избытка Mg lz подают на барабаны-кристаллизаторы, охлаждаемые водой. [c.50]

Пример. При загрузке в реактор ЮО кг 100%-ного хлористого магния требуется рассчитать количество 90%-ного хлората натрия, необходимое для получения конечного продукта, содержащего 58% -Mg( 103)2 бНгО. [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология