Производство роданистого аммония из коксового газа

Производство роданистых соединений. Цианистый водород не является первичным продуктом сухой перегонки каменного угля и при низких темцературах начала коксования в коксовом газе он отсутствует. Только в середине периода коксования, т. е. когда температура угля достаточно высока, в коксовом газе обнаруживается присутствие нем. Цианистый водород образуется в результате взаимодействия в коксовой камере аммиака с углеродом раскаленного кокса, окисью углерода и простейшими углеводородами. Сырой газ, получаемый при коксовании, содержит 1,0—2,5 г/м цианистого водорода. Из всех известных методов утилизации цианистого водорода непосредственно из коксового газа в коксохимии применяют только один — улавливание раствором поли-сульфида аммония с получением роданистого аммония. Процессе образования роданистого аммония протекает следующим образом [c.82]

Содержащийся в коксовом газе сероводород служит источником производства элементарной серы и концентрированной серной кислоты, цианистый водород — производства роданистого аммония и других продуктов. [c.6]

В химической промышленности используются водород, этилен и метан коксового газа бензол, толуол, ксилолы И мезитилен сольвент, нафталин, фенол и крезолы пиридин и его гомологи сера, роданистые натрий и аммоний антрацен, аценафтен и пирен инден-кумароновые смолы, каменноугольные масла, пек-идр. Эти коксохимические продукты служат исходным сырьем для синтеза азотных удобрений, получения базовых продуктов в производстве полимерных материалов (синтетического фенола, этилбензола и циклогексана), производства фталевого и малеинового ангидридов, различных полупродуктов анилинокрасочной промышленности, выработки сажи, средств защиты растений, синтетических моющих средств, лечебных препаратов, синтетических витаминов и пр. [c.10]

Еще большее значение приобрели ароматические углеводороды (бензол и его гомологи в коксовом газе и бензины в газах полукоксования) как для разных потребностей народного хозяйства, так и для обороны. Наконец, несмотря на конкуренцию синтетического аммиака, на базе извлечения аммиака из газа продолжает развиваться производство удобрительных туков (сульфата аммония, бикарбоната аммония, хлористого аммония и т. д.), технической аммиачной воды, нашатыря, азотной кислоты и т. п. Извлечение серы из газов обеспечивает ее ресурсы странам, лишенным самородной серы. На базе циана (из коксового газа) развивается выработка цианистых и роданистых соединений, приобретающих все большее значение в металлургии (цианирование металла), металлообработке (обработка инструментов), разных отраслях машиностроения (роданистая медь для судостроения), золотопромышленности, текстильной отрасли и т. д. [c.375]

Около Чз коксового газа, получаемого в процессе коксования углей Донбасса, подвергается очистке от сероводорода с получением серы и серной кислоты. На основе цианистого водорода организовано производство роданистого натрия и роданистого аммония. [c.3]

Таким образом, анализ литературных и патентных данных позволяет сделать вывод о перспективности применения способа жидкофазного окисления в отечественной коксохимии. Достоинство способа заключается в том, что он может быть использован как для )ггилизации отходов производства роданистого аммония окислительным или полисульфид-ным методом, так и для переработки всего отработанного поглотительного раствора сероцианоочистки коксового газа. Получаемый при этом продукт (сульфат аммония) не требует поиска потребителей. [c.32]

Производство роданистого аммония. Наряду с полисульфидным методом получения роданистого натрия в коксохимической промышленности перспективно применение еще одного метода полисульфидной очистки — метода извлечения цианистого водорода из коксового газа раствором полисульфидов аммония с получением в качестве товарного продукта роданистого аммония. Следует отметить, что процесс цианоочистки полисульфидами аммония осуществляется в начале технологической схемы цеха улавливания (до сатураторов), что позволяет резко снизить выбросы цианистого водорода в атмосферу из градирен конечного охлаждения газа и устранить коррозию в последующей аппаратуре. [c.84]

ВУХИНом показана целесообразность реализации окислительного метода сероцианоочистки коксового газа на заводах Востока СССР с целью получения роданистого аммония [ 7]. При этом так же, как и при полисульфидном способе, образуются побочные продукты в виде тиосульфата и сульфата аммония. Вместе с указанными солями из системы вьшо-дится примерно 20 % от его ресурсов роданистого аммония. Для переработки отходов производства роданида аммония может быть рекомендован способ жидкофазного окисления с получением сульфата аммония. [c.32]

Из мокрых способов очистки получили применение а) поли-сульфидная очистка (полусильфидом натрия) с получением двух-водной соли роданистого натрия высокой степени чистоты для производства химического волокна нитрон, б) полисульфидная очистка с получением роданистого аммония (поглотитель полисульфид аммония) Степень очистки коксового газа от цианистого 272 [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология