Масла для производства химических волокон

Капрон — ценный материал для изготовления машино- и приборостроительных деталей, а также для производства высокопрочного волокна. Капрон химически инертен и только сильные кислоты действуют на него. Масла и бензин его не растворяют, и поэтому он удобен в машиностроении для создания бесшумных зубчатых передач. Наряду с этим он обладает хорошими диэлектрическими свойствами. [c.488]

Промышленности химических волокон для приготовления ави-важных и замасливающих препаратов необходимы специальные масла, состоящие из нафтеновых и изопарафиновых углеводородов. При производстве химических волокон авиважные препараты предотвращают образование электростатического заряда на нитях вискозного волокна, придают им мягкость и уменьшают обрывность. По рецептурам зарубежных фирм приготовление авиваж-ных и замасливающих препаратов осуществляется на базе очищенных минеральных масел. [c.228]

В производстве электроизоляционных материалов постоянно растет потребление синтетических волокон. Как и неорганические химические волокна, их широко используют для обмотки проводов. Заменившие натуральный шелк полиамидные нити применяют для изоляции тонких и тончайших (микронных) проводов (рабочая температура не более 105 °С). Полиэфирные волокна позволяют повысить температурный предел эксплуатации до 120 °С, они отличаются также высокой стойкостью к трансформаторному маслу, растворителям и влаге. [c.112]

Химическая переработка ископаемого топлива, т. е. каменного угля, нефти, природного газа, торфа и сланца дает народному хозяйству такие важнейшие продукты, как кокс, моторные топлива, смазочные масла, горючие газы и большое количество органических веществ. Без кокса невозможна современная металлургия, а следовательно, и все зависящие от нее отрасли хозяйства, в том числе — машиностроение. Без бензина, лигроина и других моторных топлив была бы невозможна работа авиационного и автомобильного транспорта. Велико значение горючих газов в быту и промышленности, как беззольного и бездымного топлива. На базе органических веществ, полученных при переработке природных газов, нефти, угля, торфа и сланца, производятся красители, лаки, лекарственные вещества, спирты, взрывчатые вещества и другие продукты, потребляемые в самых различных производствах и в быту. Особенное значение имеют получаемые из продуктов переработки топлива высокомолекулярные синтетические материалы — смолы, используемые для получения пластических масс, синтетического волокна и каучука. В постановлении Пленума ЦК КПСС по докладу тов. Н. С. Хрущева, принятом 7 мая 1958 г., отмечено, что развитие производства этих материалов явится важнейшим фактором технического прогресса всего народного хозяйства, дальнейшего подъема тяжелой промышленности и новым огромным источником сырья для производства товаров народного потребления. [c.7]

Нитрон характеризуется прочностью, светостойкостью, достаточной химической устойчивостью, большей термостойкостью, чем волокно хлорин, и хорошо окрашивается. Обладая мягкостью и пушистостью, напоминая по внешнему виду натуральную шерсть, нитрон весьма пригоден для производства верхней одежды, гардин, белья и т. п. Изделия из нитрона не впитывают жиры и масла, и пятна, образованные последними на поверхности изделия, легко удаляются с помощью влажно тряпки. Для производства чулок этот вид волокна не годится, так как не устойчив к трению. [c.270]

В результате переработки нефти путём перегонки без химического воздействия получают несколько групп продуктов топлива, нефтяные масла, парафины и вазелины, нефтяные битумы, осветительные керосины, растворители и др. К продуктам нефтехимического производства относятся синтетический каучук, пластмассы, синтетические волокна, моющие средства. Каждая группа продуктов подразделяется в свою очередь на ряд нефтепродуктов, которые используются в различных целях. [c.245]

С каждым годом возрастает производство синтетических полимеров, т. е. высокомолекулярных соединений, получаемых синтетически из низко-молекулярных исходных продуктов. Быстро развиваются такие отрасли промышленности, как промышленность пластических масс, синтетических волокон, синтетического каучука, лаков (лакокрасочная промышленность) и клеев, электроизоляционных материалов и др. Промышленность пластических масс располагает в настоящее время синтетическими полимерными материалами с разнообразными свойствами. Некоторые из них превосходят по химической устойчивости золото и платину, сохраняют свои механические свойства при охлаждении до —50° и при нагревании до 4-250°. Другие не уступают по прочности металлам, а по твердости приближаются к алмазу. Из синтетических полимеров получаются исключительно легкие и прочные строительные материалы, прекрасная электроизоляция, непревзойденные материалы для химической аппаратуры. Резиновая промышленность располагает теперь материалами, превосходящими по многим показателям натуральный каучук, например газонепроницаемыми, устойчивыми к бензину и маслам, не теряющими эластических свойств при температуре от —80° до 4-300°. Новые синтетические волокна во много раз прочнее природных, из них получаются красивые, несминаемые ткани, прекрасные искусственные меха. Технические ткани из синтетических волокон пригодны для фильтрования кислот и щелочей. [c.15]

Поливиниловый спирт применяют в качестве эмульгатора для водных эмульсий и паст, в пищевой промышленности, для шлихтовки тканей, в типографском деле. Из него изготовляют также искусственные хирургические волокна применяют в химической промышленности для производства шлангов, перчаток, так как, он устойчив к бензину и маслам. [c.64]

Промывная вода, поступающая на регенерацию лактама с отделочного агрегата, содержит, кроме капролактама и его олигомеров, ряд веществ, нанесенных на нить при ее намотке на прядильной машине,— веретенное масло, сульфированную олеиновую кислоту, соли олеиновой кислоты, белковый гидролизат, эмульгаторы и смачиватели. Как уже указывалось, эти вещества должны быть удалены с нити в течение нескольких минут содержание их в промывной Еоде должно быть как можно более высоким. Эти требования могут быть выполнены при рециркуляции промывной жидкости (подача ее в первую барку отделочного агрегата). При этом промывная вода двигается противотоком к направлению движения волокна, поэтому концентрация лактама в промывной воде в начале процесса промывки максимальна. Допустимый перепад концентраций для каждой установки должен быть установлен раздельно. Если технологический процесс предусматривает химическую обработку волокна раствором капролактама (см. раздел 5.2.2.5.2.1), то перепад концентраций должен быть большим, чем при простой промывке волокна. Концентрация лактама в последней промывной барке должна быть такой низкой, чтобы количество лактама, теряемое с волокном, было невелико и допустимо с точки зрения экономичности производства. Эта концентрация может быть рассчитана из сопоставления затрат на упаривание воды из последней промывной ванны и стоимости теряемого лактама. [c.619]

В результате химической переработки ископаемого топлива (каменного угля, нефти, сланца и торфа) народное хозяйство получает такие важнейшие продукты, как кокс, моторные топлива, смазочные масла, горючие газы и большое количество органических веществ. Химия и химическая промышленность дают стране аммиак, азотную, серную и фосфорную кислоты, из которых получают минеральные удобрения. Из широко распространенной в природе поваренной соли получают едкий натр, хлор, соляную кислоту, соду, которые в свою очередь применяются в производстве алюминия, стекла, бумаги, мыла, хлопчатобумажных и шерстяных тканей, пластических масс, искусственного волокна и т. п. Пластические массы, активированный уголь, бездымный порох, уксусную кислоту, этиловый и метиловый спирты, ацетон, канифоль, соединения ароматического ряда получают при химической переработке древесины. [c.6]

Один из процессов производства текстильных волокон из казеина состоит в приготовлении прядильного раствора, содержащего казеин, обработанный серной кислотой. В такой раствор в качестве поверхностноактивного вещества вводится в сравнительно большом количестве додецилсульфат натрия. Волокна, образующиеся при выдавливании раствора через шприцмашину, после коагуляции особенно хорошо поддаются вытягиванию. Эта способность (свойство подвергаться значительному удлинению без разрыва) очень важна при производстве синтетических волокон, поскольку вытягивание является одним из основных методов повышения прочности волокна [42]. В прядильных растворах описанного типа поверхностноактивное вещество образует химический комплекс с молекулами протеина, ослабляя тем самым силы, противодействующие их раскручиванию и выпрямлению. Силы, вызывающие образование этого комплекса, имеют, повидимому, электростатический характер. После того как в результате вытягивания достигнута необходимая ориентация волокон, поверхностноактивное вещество может быть удалено [43]. Сравнительно недавно соли растворимых в масле нефтяных сульфокислот нашли себе применение [c.417]

При определении затрат на сравниваемые варианты очень важен выбор методов распределения затрат (текущих и капитальных) в комплексных производствах, обеспечивающих наименьшее искажение этих показателей. Как известно, и в химической промышленности, и в производстве традиционных продуктов (природные волокна, цветные металлы и др.) комплексные производства преобладают. В принципе всякое распределение затрат условно, ибо результатом комплексного производства является не один продукт, а их набор. Поэтому для продуктов, прямо входящих в оптимизируемую систему, распределять затраты в комплексных производствах не требуется. Другое положение с продуктами, входящими в систему частично или косвенно. Например, наряду с капролакта-мом по ряду технологических схем попутно получают сульфат аммония (удобрение), а вместе с хлопком-волок-ном хлопковое масло и другие попутные продукты. Как распределить затраты между этими продуктами [c.183]

Энергетика многих современных химических процессов и некоторых производств синтетического волокна основана на применении жидких теплоносителей и рабочих сред со специфическими химическими, теплофизическими и реологическими свойствами. На ряде таких производств успешно применяют нетоксичные нефтяные масла-теплоносигели, отличающиеся достаточно высокими термической стабильностью и температурой самовоспламенения. Высокотемпературные нефтяные масла-теплоносители, работоспособные до 280-320 °С, представляют собой продукты глубокой переработки нефти, в которых благодаря технологическим процессам достигается высокое содержание ароматических углеводородов. Поэтому в обозначения масел, как правило, включена аббревиатура AMT (ароматизированное масло-теплоноситель), а следующая затем цифра указывает примерную предельно допустимую температуру длительного применения. [c.518]

Масло-теилоносигель АМТ-ЗООТ (ТУ 38 1011023-85) — нефтяное масло, вырабатываемое на основе экстракта тяжелого газойля каталитического крекинга (фракция 350-475 °С) с последующей селективной депарафинизацией и доочисткой (адсорбционной или гидрокаталитической). Применяют в закрытых системах обогрева, оборудованных приспособлением для удаления легкокипящих продуктов разложения, которые могут образоваться при длительной работе теплоносителя. Рекомендовано для заводов химического волокна и других производств. Предельно допустимая температура масла при интенсивной принудительной циркуляции в условиях длительной эксплуатации — до 300 С. [c.519]

Как уже отмечалось в гл. I, фенол является важным полупродуктом нефтехимического синтеза. Основная часть его, около 60—65%, перерабатывается на феноло-формальдегидные смолы, полиэпоксидные смолы и поликарбонаты. Фенол служит исходным веществом при синтезе капролактама — полупродукта для производства синтетического волокна найлон-6, неионногенных моющих средств, присадок (к топливу, маслам, полимерам), гербицидов и прочих химических продуктов. Области применения фенола показаны на схеме, приведенной на стр. 319. [c.318]

Новая страница в производстве синтетического волокна открывается недавно проведенными исследованиями по стереоструктурной полимеризации простых непредельных углеводородов этилена, пропилена, бутилена и др. Управляя процессом полимеризации этих углеводородов с по-могцью катализаторов и других физико-химических факторов, можно превращать одни и те же углеводороды в различные конечные продукты синтетические масла, искусственные волокна, каучук, пластмассы и др. Вот где ключ к одной из богатейших сокровищниц органической химии. [c.242]

Продукты переработки нефти имеют большое значение для народного хозяйства. Из нефти получают жидкие топлива и смазочные масла, без которых не может работать ни один двигатель, ни один механизм. Из нефти вырабатывают также асфальты и битумы для дорожных покрытий, кокс для электродной промышленности и многое другое. В настояш,ее время особенно большое значение приобретает использование продуктоз переработки нефти в качестве сьфья для химических производств. На базе нефтяного сырья получают синтетические спирты и каучуки, пластмассы, искусственное волокно и другие материалы и продукты. [c.4]

С внедрением высокоскоростных процессов производства и переработки волокна повышается роль замасливателей, способных обеспечить для химических волокон те же высокие скорости переработки на современном оборудовании, что и для хлопка. Исследования по созданию новых замасливателей, отвечающих всем предъявляемым технологическим требованиям (легкая и полная смываемость, высокая эффективность, легкость дозирования, стойкость к старению, высокая скорость пропитки нити и т. д.), выявили целесообразность использования в их составе таких ПАВ, как сложные эфиры пентаэритрита и других полио-лов с высшими жирными кислотами, алкилалкоксилаты. Эти соединения имеют широкий диапазон изменения вязкости, играющей немаловажную роль в замасливающих препаратах. Более высокая стоимость этих продуктов по сравнению с традиционными минеральными маслами компенсируется их большей эффективностью. Так, замасливание нити составом на базе сложных эфиров жирных кислот позволяет повысить скорость кручения на 10—20% по сравнению со скоростью при использовании состава на основе минерального масла. При этом количество наносимого состава в первом случае почти на 30% меньше, чем во втором. [c.164]

Для предотвращения загрязнения водорода, предназначенного для химических реакций с углеводородами, политетрафторэтиле-новые уплотнения компрессоров, усиленные стекловолокном или углеродным волокном, смазывают смесями полиэтиленгликолей и полипропиленгликолей, а глицерин оказался для этого непригодным. Хорошая теплопроводность и водорастворимость делает полиэтиленгликоли незаменимым смазочным материалом для полиэтиленовых экструдеров. Особенно хорошие результаты дают полигликоли в качестве смазочных масел для подшипников и трансмиссий мельниц, каландров в производстве пластмасс, каучуков, бумаги и текстильных изделий. По смазочным свойствам эти масла не уступают углеводородным маслам, а по несущей способности в режиме граничной смазки полиэтиленгликоли значительно превосходят углеводородные масла. [c.120]

Целлюлоза относится к природным высокомолекулярным соединениям и по химической природе представляет собой нерастворимый полисахарид [СбН1оОб1 , молекулярный вес которого колеблется от 50 ООО до нескольких миллионов. Целлюлоза входит в состав древесины, хлопка льна и других растительных материалов. В наибольшем количестве целлюлоза находится в волокнах хлопка (до 98%) содержание ее в древесине составляет в среднем около 50% от массы сухой древесины. В состав древесины кроме целлюлозы входят гемицеллюлозы (более низкомолекулярные полисахариды, пентозаны и гексозаны), лигнин, смолы, эфирные масла. Гемицеллюлозы и лигнин отличаются от целлюлозы меньшей химической стойкостью. Так, при нагревании древесины с раствором бисульфита кальция или натронной щелочи происходит разрушение гемицеллюлоз и лигнина, а целлюлоза остается неизменной. Это отличие и используется при производстве древесной целлюлозы. Наиболее распространенные промышленные способы получения целлюлозы 1) сульфитный способ — обработка древесины раствором бисульфита кальция при нагревании, 2) сульфатный способ — обработка древесины при нагревании разбавленным раствором едкого натра. [c.289]

Сополимеры винилиденхлорида и хлорвинила получают по той же технологической схеме, что и полихлорвинил (рис. И). Сополимер отличается высокой прочностью, малой горючестью, химической стойкостью к кислотам и и многим растворителям (спирт, бензин, четыреххлористый углерод, эфиры, масла и т. д.), а также к действию озона и солнечной радиации. Он применяется для изготовления фитингов, труб, арматуры и деталей машин. Пленки, изготовленные из сополимера, обладают морозостойкостью до 256° К, теплостойкостью до 333° К, прочностью при растяжении 50—105 Мн1м , устойчивостью к действию солнечных лучей. Из сополимера изготовляют волокно, применяемое в технике для производства технических тканей, канатов, рыболовных сетей, щетины и т. д. [c.26]

Полимеризация непредельных углеводородов и их производных уже много десятилетий привлекает внимание исследователей и ей посвящены ряд монографий и сотни экспериментальных работ, опубликованных в отечественной и зарубежной периодичес1<ой литературе. Полимеризационные процессы лежат в основе производства таких важных для народного хозяйства продуктов, как синтетический каучук, пластические массы, синтетические волокна, добавки к смазочным маслам и т. п. В последние годы большое значение приобрели твердые продух ты полимеризации газообразных непредельных углеводородов и в особенности полиэтилен — полимер этилена. Благодаря своим свойствам полиэтилен среди многих новых высокомолекулярных соединений получил особенно большое применение в таких областях техники, как электро- и радиотехника, химическое машиностроение и др., а также в производстве предметов широкого потребления. [c.7]

Масло клещевины (касторовое, или рициновое) невысыхаюг щее (с йодным числом 82—86), обладает большой вязкостью, не застывает при низкой температуре (от —12 до —18 С), поэтому особенно ценно в авиационной промышленности. Применяется касторовое масло в парфюмерии, медицине, металлообрабатывающей, текстильной и других отраслях промышленности. Из касторового масла получают высококачественную олифу, обеспечивающую стойкость покрытий в суровых климатических условиях, не вызывая потемнения поверхности. Его широко применяют в химической промышленности при производстве нитролаков, линолеума, гидротормозной жидкости, кабельных покрытий, пластмасс, искусственного волокна. [c.110]