Механическая обработка изделий инструменты

Рис. ХП-5. Специальные инструменты для механической обработки изделий из пластмасс

К механической обработке стекла относят шлифовку, притирку, полировку, точение, сверление, резание и т. д. Такую обработку стекла производят при изготовлении кранов, шлифов, фланцев, оптических деталей и других изделий. Механическую обработку стекла ведут и вручную и на специальных станках. При этом кроме специальных приспособлений, речь о которых пойдет дальше, пользуются и таким инструментом, как ножницы для резки листового железа, плоскогубцы, молоток, настольные тиски, кусачки, напильники, нож для надреза стекла, алмаз для надреза листового стекла, ручную дрель и др. [c.293]

При механической обработке изделии движущиеся части станков и режущий инструмент должны быть ограждены. [c.331]

Операция разметки заключается в нанесении на поверхность изделия рисок и керновых точек специальным инструментом. При сложной механической обработке изделия разметку производят несколько раз, нанося риски на обработанных поверхностях для последующих операций. [c.558]

Монтажные участки по сборке конструкций Б Участок механической обработки изделий В Участок мойки тары, приспособлений и инструмента. .............................Б [c.178]

Для очистки поверхности металла от ржавчины и окислов применяют химический способ — травление или механический — обработку абразивным инструментом, дробеструйную или мокрую пескоструйную обработку. В результате механической обработки металлическая поверхность приобретает шероховатость, что способствует улучшению ее. сцепляемости с полимерным покрытием. Жиры и масла удаляют промывкой в щелочных растворах или органических растворителях. Для повышения адгезии покрытия к поверхности изделия после механической обработки стальные детали, фосфатируют, детали из алюминия и его сплавов — оксидируют. [c.47]

Установлено, что ситаллы хорошо поддаются любой механической обработке алмазным инструментом резанию, точению, шлифованию и притирке. Это дает возможность изготовлять ситалловые изделия точных размеров с высокой чистотой поверхности (приблизительно V 10-12) и применять их в узлах трения машин и аппаратов, работающих в агрессивных средах. [c.23]

Удаление стружки. Для удаления заусенцев можно использовать обычные станки. Для обработки полидиметилфениленоксида, наполненного стеклянным волокном, следует пользоваться вольф-рам-карбидным инструментом. Для сверления применяют сверла с углом резания 5° и боковым углом резца 118°. Число оборотов при сечении 12 мм составляет 400 об/мин, а для больших сверл — 325 об/мин [466]. Режимы механической обработки изделий, полученных из смеси полидиметилфениленоксида с полистиролом, приведены в табл. 5.12. [c.222]

Механическая обработка изделий из стеклопластика имеет свои особенности. Для предотвращения сильного перегрева режущего инструмента, вызываемого низкой теплопроводностью и [c.43]

При механической обработке твердосплавным инструментом изделия охлаждают водой или другим хладагентом, а в тех случаях, когда применение охлаждающей жидкости невозможно, [c.52]

Пластины, листы, блоки, стержни/ трубы и другие изделия из полиолефинов поддаются обработке резкой, точением и т. п. на обычных металлообрабатывающих станках. Чистота и точность механической обработки детали в значительной степени зависят от режим а резания и правильной заточки режущего инструмента. Изделия легко свариваются при помощи тонких сварочных прутков, расплавления свариваемых поверхностей горячим воздухом или нагретыми плитами, паяльниками, нагретыми линейками и т. д. [c.38]

Трубки нужных диаметров — внутреннего и внешнего изготовляют обычными способами производства намотанных трубок из гетинакса. Лучшие результаты получаются при двусторонней лакировке наматываемой бумаги. В качестве связующего применяют окрашенные в черный цвет фенолформальдегидные или другие термореактивные смолы. Из полученных трубок механической обработкой производят инструменты. Количество отходов сводится к минимуму, так как размеры заготовки близки к размерам готовых изделий. [c.194]

Механическая обработка изделия состоит в обрубке и зачистке кромок. Это делают вручную при помощи соответствующих инструментов и приспособлений. Так изготовляют изделия мелкосерийного производства. Способ удобен только при изготовлении изделий сложных форм. Для изготовления односторонней формы в виде матрицы или пуансона применяют гипс, дерево, цемент, глину, легкоплавкие металлы, армированные пластмассы или черные металлы. [c.397]

Механическая обработка изделия состоит в обрубке и за-зачистке кромок. Эта операция производится вручную или при помощи специальных приспособлений и инструментов. [c.360]

Механические травмы можно получить при попадании руки в формовочную камеру машины в момент движения формующего инструмента или в устройство для зажима заготовки, при попадании в глаз стружки во время механической обработки изделия и при работе с неисправными подъемно-транспортными механизмами. Для обеспечения безопасности работ необходимо предусмотреть ограждения на вращающихся и перемещающихся частях машин, следить за исправностью блокировки съемных ограждений. Все дверцы в приборные отсеки, приводы должны быть закрыты. Любые ремонтные работы необходимо проводить только после полной остановки оборудования. Периодически необходимо проверять работу подъемнотранспортных устройств. [c.89]

Для механической обработки изделий и материалов из поликарбоната на основе бисфенола А можно применять большинство металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков и инструментов. При резании поликарбоната необходимо избегать его перегрева, применяя низкие скорости резания или внешнее охлаждение, например охлаждающими маслами. [c.223]

Анодная обработка изделий для придания им требуемой формы получила название электрохимической обработки металлов (ЭХОМ). Этот способ обработки металлов во многих случаях имеет важные достоинства, так как позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации и металлы, которые механически или вообще не могут быть обработаны, или обрабатываются с большим трудом (например, очень твердые металлы и сплавы). Кроме того, инструмент (катод) при этом не изнашивается, а обработка не влечет изменения структуры металла. К недостаткам ЭХОМ относятся большой расход энергии и малая производительность, поэтому этот метод не применяется для обработки обычных металлов и сплавов и изделий простой конфигурации. Как и при обычном электролизе с растворимыми анодами, при ЭХОМ происходит анодное растворение металла М — ле М"" . На катоде, который при электрохимической обработке называют инструментом, обычно выделяется водород 2Н + 2е Нз. [c.371]

Большинство пластмасс хорошо поддается механической обработке на обычных стайках. Различны только режимы резания и углы заточки инструмента. Изготовление изделий из пластмасс механической обработкой менее [c.308]

Стеклоуглерод обладает высокой твердостью, трудно поддается обработке инструментами, поэтому форму и размеры изделиям придают в процессе производства, не прибегая к механической обработке. На рис. 3.2 показаны типы, а в табл. 3.20 — размеры изделий из стеклоуглерода, которые производятся в настоящее время. Изделия из стеклоуглерода изготовляются относительно небольших размеров с толщиной стенки не более 3 мм. [c.60]

Относительная дешевизна стеклянных строительных материалов обусловливается широким распространением, а следовательно, доступностью и дешевизной сырья. Расплавленное стекло является удобным материалом для формования в изделия механизированным способом. Стекло хорошо поддается механической обработке. Это также снижает стоимость стеклянных изделий. Стекло пилят так же, как дерево, но для этого в кромку дисковой пилы зачеканивают алмазный или иной твердый порошок. Его можно сверлить обыкновенными стальными сверлами, применяя специальную смачивающую жидкость. Стекло колют на куски при помощи простого инструмента, напоминающего колун для дров, но действующим не ударом, а постепенно нарастающим усилием., Стекло можно обрабатывать на токарном станке резцами из особо твердой стали, вытачивая фигурные колонки так же, как из дерева или металла. Стекло шлифуют и полируют, применяя обычные абразивные порошки, инструменты и методы, давно известные и широко используемые в металлообрабатывающем производстве. Стекло можно сварить из одного кварцевого песка, [c.44]

Копия — заготовка, полученная электролитическим осаждением металла на поверхности формы и отделенная от нее в дальнейшем, после механической обработки, копию используют в качестве изделия, инструмента или как их составную часть. [c.3]

Электролитическое осаждение. Материалы для изготовления копий (готовых изделий или инструментов) выбирают с учетом современного уровня электрохимии, технической и экономической целесообразности и требований к физическим, химическим и механическим свойствам. В процессе электролитического осаждения материалы для копий должны сохранять электрическую проводимость (или каталитическую активность при химическом восстановлении металла), не искажать форму и легко отделяться от нее, допускать механическую обработку и выдерживать требуемые эксплуатационные нагрузки, не разрушаться в агрессивной среде, в которой будут эксплуатироваться, не изменять свою структуру. [c.9]

Эти тугоплавкие металлы с незначительным давлением пара и высокой механической прочностью при небольшом коэффициенте термического расширения находят разнообразное применение в качестве материалов для изготовления сосудов и нагревательных элементов. Из этих металлов производятся готовые изделия, а также фольга, трубки, проволока и т. д. Нагревание этих материалов до температуры выше 500 °С может производиться лишь в атмосфере защитного газа или в вакууме. Для молибдена и вольфрама защитным газом, кроме инертных, может быть водород или смесь водорода и азота (газ для синтеза аммиака), а для ниобия и тантала — только инертные газы. Тантал весьма устойчив к действию хлороводорода, а молибден даже при нагревании не разрушается в контакте с щелочными, щелочноземельными и земельными металлами. Для механической обработки очень твердого вольфрама необходим специальный инструмент. [c.35]

После формования охлажденные изделия подвергают механической обработке (резке, шлифованию, полированию) абразивными инструментами. [c.189]

При механической обработке его образуется сухая стружка, обрабатываемая поверхность не замазывается и режущий инструмент не разогревается. Прн нагревании до 130—150 полимер приобретает гибкость, растяжимость и пластичность, позволяющие формовать его сгибанием и растягиванием на болванках, иногда с применением давления или вакуума. Таким образом, переработка его не ограничивается только выработкой блоков, листов, труб и т. д. пз него можно вырабатывать изделия любой формы со сложной иоверхностью, и это обеспечило полиметилметакрилату особое положение в самолетостроении (козырьки, турели и т. п.)Ч [c.200]

Механическая обработка стали — обработка резцом, абразивным инструментом или полированием, накаткой роликами или дробеструйным наклепом изменяет физико-механические свойства приповерхностного слоя металла. В результате механической обработки появляется новый микрорельеф поверхности, вследствие силового воздействия инструмента пластически деформируется (наклепывается) приповерхностный слой металла, а нагрев обрабатываемого металла, всегда сопровождающий механическую обработку, может вызвать фазовые превращения в приповерхностном слое металла при механической обработке возможно также появление дефектов поверхности в виде трещин, рванин, задиров, и шлифовочных ожогов. Изменения свойств приповерхностного слоя металла при механической обработке часто происходит неравномерно по поверхности и в глубину обрабатываемого изделия, чем усиливается гетерогенность металла, ео всех физико-химических процессах. [c.141]

Листы и блоки из Ф. можно обрабатывать на токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках инструментами из твердых сплавов (см. Механическая обработка). Тонкие листы текстолита и гетинакса перерабатывают в изделия штампованием и вытяжкой. [c.365]

Для получения готовых изделий металл нагревается обычно несколько раз, и в общей сложности угар металла при этих нагревах доходит до 5% [5]. Но убыток, связанный с образованием окалины, не исчерпывается лишь потерей металла. Стальные изделия из-за образования окалины необходимо подвергать дополнительным трудоемким операциям травлению, очистке, механической обработке и прочему, что в свою очередь требует увеличения припусков. В результате в отходы идет до 15 % веса первоначальной заготовки. Кроме того, наличие слоя окалины на поверхности металла приводит к преждевременному износу штампов, резцов и проч. инструментов. Следует также учесть, что слой окалины является тепловой изоляцией и снижает скорость нагрева металла, а следовательно, и производительность печи. [c.109]

Переработка и применение. Д.-с. п. перерабатывают в изделия механической обработкой — распиливанием, фрезерованием, точением, строганием, сверлением. Переработку осуществляют на обычных станках с применением инструментов из быстрорежущей стали или твердого сплава. [c.381]

Организационная подготовка начинается с составления ведомости объема работ и перечня сверхплановых работ, определяемых техническим состоянием агрегата перед ремонтом. Ведомость объема работ составляется на основе анализа записей в журналах ремонта и эксплуатации агрегата и в журналах дефектов, а также результатов испытания агрегата до ремонта. В организационную подготовку входит заключение договора со специализированным ремонтным предприятием на проведение ремонта насосного агрегата, составление сметы расходов или уточнение типовой сметы с привязкой к конкретным условиям ремонта и техническому состоянию агрегата, заключение договоров ремонтным предприятием с необходимыми субподрядчиками, распределение объемов работ внутри ремонтного предприятия. Организационная подготовка включает также составление заявок на необходимые материалы, запасные части и комплектующие изделия размещение заказов на механическую обработку крупногабаритных деталей составление и утверждение графика ремонта оформление заказов на технологическую оснастку и инструмент составление Графиков материально-технического снабжения заключение договоров с автотранспортным предприятием и составление графика обеспечения процесса ремонта автотранспортом. Приказами назначают руководителей ремонта агрегата и представителей эксплуатации для проверки и приемки после ремонта его составных частей и узлов, а также для решения технических задач, требующих согласования. [c.68]

Большинство пластмасс хорошо поддается механической обработке на обычных станках. Различны только режимы резания и углы заточки инструмента. Однако изготовление изделий из пластмасс механической обработкой менее производительно, чем описанными выше методами. Поэтому пользоваться механической обработкой следует только в крайних случаях, например, при изготовлении опытных образцов. [c.316]

При производстве единичных изделий и небольших серий изделий механическая обработка резанием осуществляется на обычных металлорежущих станках — преимущественно на быстроходных с ручным или полуавтоматическим управлением. Реже для этой цели используют деревообрабатывающие станки и ручные инструменты (рубанки, дрели и др.). [c.328]

В связи с тем, что однотипные изделия могут несколько отличаться между собой геометрическими размерами, разработаны специальные инструменты для механической обработки (рис. ХП-5), компенсирующие неточности геометрических размеров и установки. [c.335]

Механическая прочность алюминия достаточно высока. Изделия из него приготовляются как отливкой, так и проковкой, штамповкой и обработкой режущими инструментами. [c.87]

Местные вибрации встречаются реже, в основном на последних стадиях при механической обработке и доводке готовых изделий ручным пневмо- и электромеханическим инструментом. [c.66]

При механической обработке титана не рекомендуется применять легкие масла для охлаждения, так как в результате разогрева инструмента и обрабатываемого изделия жидкость может воспламениться. Лучшей охлаждающей жидкостью при обработке титана является водная эмульсия. [c.50]

Металлорежущие станки являются наиболее распространенной II многочисленной группой машин для механической обработки изделий из металла при помощи одного или нескольких инструментов. По характеру выполняемых работ металлорежущие станки подразделяются на токарные, сверлильно-расточные, шлифовальные и полировальные, зубо- и резьбообрабатывающие, фрезерные, строгальные и долбильные, отрезные. [c.5]

В настоящее время на многих заводах пневматика заменяется электроприводом в таких процессах, как выбивка опок Б литейных цехах, очистка литья, механическая обработка изделий ручным инструментом, подача земли из раздаточных бункеров, подъем воды из артезианских скважин, клепальные работы, замена пневмоии-струмепта на электроинструмент и др. [c.67]

В связи с наличием большого числа единичных и серийных производств изделий масштаб и стоимость технологических работ на предприятиях машиностроительной и пpибopo тpoиteльнoй промышленности велик. При этом номенклатура деталей, подлежащих механической обработке, достигает более 150000 наименований [9]. В то же время на типовые технологические процессы приходится не более 10-12%, и поэтому технологическая подготовка к выпуску подавляющего большинства новых изделий начинается заново. В среднем При пуске нового изделия на каждую тысячу новых деталей требуется разработать свыше 15 тысяч листов различной технической документации и изготовить до 5 тыс. различных приспособлений и инструментов. Кроме тою, с ростом номенклатуры выпускаемых изделий увеличивается сложность их конструкции и уровень требований к качеству изготовления при сокращении сроков вьшуска. Все это и приводит к опережающему росту объема технологической подготовки производства. Поиск необходимой информации и оформление результатов может быть выполнено различного рода автоматическими устройствами. [c.186]

КД ИЗ пластмассы с металлической адматурой широко примен51ли в ручном механизированном инструменте н1 % ачальном этапе внедрения пластмасс в этой области. Металлическая арматура повышает прочность отливки и ее размерную стабильность. Однако КД с металлической арматурой присущи недостатки увеличенная масса изделия необходимость механической обработки арматуры до установки ее в форму и в готовой отливке, возможность работы на термопластавтомате только в полуавтоматическом режиме (при этом время паузы между циклами зависит от субъективных качеств оператора) увеличение времени цикла (последнее приводит к ухудшению свойств отливки из-за деструкции материала, растущей с увеличением времени его пребывания в цилиндре). [c.94]

Макрогеометрия поверхности характеризуется, помимо искажений формы типа эллипсности, конусности и т. п., еще волнистостью, образующейся вследствие вибрации системы станок—инструмент— изделие во всех процессах механической обработки. Волнистость, так же как и приведенные более грубые виды искажений формы, оказывает обычно вредное влияние на износ, но в некоторых частных случаях (например, при работе пар трения с весьма значительными удельными нагрузками) затрудняет схватывание металлов, предупреждая таким образом преждевременное заедание деталей. [c.42]