Волокно модуль

Об этом свидетельствует повышение модуля упругости и средней плотности. При подсыхании волокна модуль упругости возрастает в еще большей степени. Наоборот, после непродолжительного смачивания водой подсохшего волокна, его модуль упругости уменьшается почти до первоначального значения. [c.123]

С повышением температуры испытания модуль упругости стеклянных волокон уменьшается незначительно вплоть до температуры размягчения (рис. 1У.8). Исключение составляют кварцевые волокна, модуль упругости которых с температурой линейно увеличивается от 7420 кгс/мм2 при 20 °С до 8290 кгс/мм при 900 °С (аналогично для кварцевого волокна увеличивается и модуль сдвига— от 3190 кгс/мм2 при 20 °С до 3450 кгс/мм2 при 900 °С). [c.130]

Выбираемость прямых красителей определяют методом крашения хлопчатобумажной мерсеризованной пряжи при оптимальной для каждого красителя температуре в течение 1, 5, Ю, 15, 30 и 60 мин. По скорости выбирания красители делят на медленно, умеренно и быстро выбирающиеся. Для совместного крашения пригодны красители, которые выбираются из ванны с одинаковой скоростью. Выбираемость красителей зависит от их концентрации в растворе, наличия электролитов, вида волокна, модуля ванны и температуры. Даже при оптимальных условиях прямые красители полностью не выбираются целлюлозным волокном. По степени выбираемости их делят на три группы красители с низкой выбираемостью — за 1 ч из раствора выбирается до 50% красителя, со средней выбираемостью — за 1 ч выбирается 50—80% красителя и с высокой выбираемостью — за II ч выбирается свыше 80% красителя. В связи с тем, что прямые красители полностью не выбираются из ванны, эти ванны после предварительного подкрепления красителем и вспомогательными веществами используют для повторного крашения. При использовании таких старых ванн экономится до 30% красителя. [c.118]

На Лондонской конференции по углеродным волокнам и их применению [18] обстоятельно рассмотрены различные аспекты процесса получения углеродных волокон из пеков, главным образом из нефтяного пека. Решающее влияние на структуру и свойства волокна оказывает вытягивание в процессе графитации при температурах 2200—2900°С. Максимально достигнутая степень вытягивания составляла 180%. По мере увеличения степени вытягивания увеличиваются прочность, модуль Юнга и плотность волокна, а электрическое сопротивление уменьшается. Характерно, что в результате графитации, совмещенной с вытягиванием, симбатно изменяются прочность и модуль Юнга волокна (рис. 5.10). При вытягивании на 180% получено графитированное волокно с прочностью 260 кгс/мм , модулем Юнга 63-10 кгс/мм , плотностью 1,77 г/см . По механическим показателям и, что особенно важно, по значению модуля Юнга полученное волокно не уступает высокопрочным высокомодульным углеродным волокнам на основе ПАН- или гидратцеллюлозного волокна. Модуль сдвига, определенный торсионным методом, снижается по мере увеличения степени вытягивания волокна (рис. 5.11). Это связано с улучшением ориентации графитоподобных плоскостей в процессе вы- [c.241]

С ростом температуры Или с увеличением степени набухания волокна модули упругости и деформации его резко уменьшаются. Одновременно уменьшается длина отрезков кривых, характеризующих упругие деформации, и увеличиваются длины отрезков, характеризующих эластические (рис. 14.3), а при более высоких температурах или сильном набухании также пластические деформации, которые рассматриваются ниже. [c.396]

Механические свойства полиэфирных волокон определяются наличием жестких ароматических колец. Они достаточно прочны, но менее эластичны, хуже выдерживают многократные деформации и легче истираются, чем полиамидные волокна. Модуль деформации и жесткость этих волокон по тем же причинам значительно выше, чем у полиамидных. [c.414]

Мерсеризация целлюлозы проводится в больших котлах (диаметр 1,5 м, высота 3—3,5 м), снабженных мешалками. Модуль ванны при мерсеризации 20. Как показал опыт работы Ленинградского завода искусственного волокна , модуль ванны может быть уменьшен до 14—15. В результате производительность агрегата повышается на 20%. [c.263]

На этом рисунке ясно видно, что полиэфирное волокно имеет более высокий модуль эластичности, чем другие волокна. Модуль Юнга меняется в зависимости от степени вытяжки, как это показано в табл. 134. [c.341]

Волокно Модуль упругости при 3%-ном удлинении, кГ/мм [c.450]

Наибольшее количество пластиков, армированных короткими волокнами и выпускаемых промышленностью, содержат стеклянные волокна. Основными достоинствами этих волокон являются низкая стоимость, простота получения и переработки, а также высокая прочность при условии осторожного обращения с ними после вытяжки, хотя, конечно, процессы рубки волокон и формирования изделий из наполненных композиций сопровождаются частичным разрушением волокон. Асбестовое волокно является ближайшим конкурентом стеклянного волокна, поскольку оно также дешево и помимо высокой прочности обладает более высоким, чем стеклянные волокна, модулем упругости. Асбестовые волокна значительно тоньше и короче, чем стеклянные, и поэтому с ними труднее работать, хотя разработаны специальные методы их переработки и промышленностью выпускаются полимеры, армированные асбестовыми волокнами — асбопластики. Рубленые углеродные и борные волокна хотя и обеспечивают потенциально более высокую прочность и жесткость материала на их основе, достигается это за счет более высокой стоимости, и поэтому они пока не могут составить серьезную конкуренцию стеклянным и асбестовым волокнам. Нитевидные монокристаллы (усы), например из АЬОз, 51зН4, 51С, обладают наибольшей прочностью, однако они слишком дороги и с ними слишком трудно работать, чтобы их можно было использовать в промышленных масштабах. [c.90]

Для турбокомпрессора ЦК-135/8 разработана каркасно-модульная конструкция кожуха-экрана. Каркас представляет собой сварную металлоконструкцию, собираемую при монтаже из рам, в ячейки которых вставляют звукопоглощающие модули. Звукопоглощающий модуль снаружи обшит металлическим листом толщиной 0,0015 м, внутри-перфорированным металлическим листом или сеткой. Пространство между ними заполнено звукопоглощающим материалом (матами из супертонкого стеклянного, базальтового или минерального волокна). Модули крепятся в ячейках рам с помощью контактного давления. Для осмотра и контроля за работой компрессора в кожухе-экране предусмотрены входные двери. [c.58]

Начальный модуль поливинилспиртового волокна в 2—3 раза выше, чем полиамидного, и в 1,5 раза больше, чем полиэфирного волокна. Модуль высокопрочного волокна дополнительно повышается в 2—3 раг1а. [c.264]

Крашение проводят, в основном на аппаратах перио-,1Ического действия пропеллерного или центрифугально-го типа. Циркуляция красильного раствора в этих аппаратах осуществляется в двух направлениях от центра к периферии и от периферии к центру ил,и Оверху вниз и снизу вверх, сквозь волокно. Модуль ванны в таких аппаратах 1 10—1 15. [c.222]

Для любого волокна модуль, конечно, меняется в зависимости от условий нагружения или растяжения. Однако поведение полиамидных нитей в отноиле-нии степени и направления изменения модуля в зависимости от растяжения несколько специфично (рис. 115) [7]. Модуль полиамидного волокна, как и модуль других волокон, при уменьшении скорости нагружения уменьшается вследствие протека1шя релаксационных процессов (рис. 116). [c.383]

Однако для волокна кроме начальной упругой характе] ны эластические и пластические деформации. Поэтому прим(. нительно к волокнам модуль упругости иногда назьшают модулем эластичности, или начальным модулем, и характеризуют по начальному режиму деформации, когда доля упруги.х деформаций сравнительно велика [17, с. 445]. На практике принято определять напряжение при деформации, равной 5 9 и в дальнейшем пересчитьтать ее на 100%-пую по формуле [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология