Трещина развитие

Изучали поведение трещин в толще пороха, когда существует возможность расширения (деформации) и прорастания трещины. Для решения задачи необходимо учитывать процесс горения в трещине и способность пороха как материала сопротивляться росту трещин. Определяли размеры трещин, проникновение горения в которые вызывает их рост (неустойчивые трещины). В случае устойчивых трещин развитие отсутствует. [c.128]

Наиболее типичными и опасными дефектами для конструктивных элементов являются несквозные трещины. Развитие таких трещин в направлении толщины элемента может приводить как к нарушению сплошности (герметичности) элемента, так и к внезапному катастрофическому разрушению конструкции в целом [241 . [c.209]

Разрушение углеродных материалов - это процесс хрупкого разрушения, связанный с неоднородностью структуры — анизотропией свойств, трещинами, развитой пористостью. Механизм разрушения следует рассматривать прежде всего в макроскопическом аспекте, поскольку поли-кристаллические графиты включают частицы коксового наполнителя и связующее. Зерна наполнителя более прочны> чем связывающий их коксовый остаток, так как во время предварительного дробления кокса [c.57]

В проекте Британского стандарта [29] предложены образцы с лимитируемыми размерами трещин. Развитие этих трещин в процессе испытания фиксируется специальными ско-бовыми датчиками. [c.30]

Методы определения К строго регламентированы [89]. Критерий Ке дает удовлетворительные результаты, когда средние напряжения в ослабленном сечении не превышают предела текучести (а = 0,6От). При этом размеры пластической зоны должны быть заметно меньше толщины модели (г <0,1з) и длины трещины (г л 0,025 ). В противном случае неустойчивость трещины исследуют в рамках нелинейной механики разрушения, предполагающей наличие в кончике трещины развитой пластической зоны. [c.34]

Трещина критического размера — трещина до критического размера развивается стабильно при достижении критического размера рост трещины становится быстрым и неконтролируемым Трещина допустимого размера — трещина, развитие которой за весь срок эксплуатации не приведет к разрушению конструкции Разрушение — процесс в материале (металле) конструкции, приводящий к потере ею прочности. При однократном нагружении разрушение может произойти по хрупкому, вязкому или квазихрупкому механизму [c.13]

Наибольшую опасность представляют трещиноподобные дефекты аварии и разрушения происходят в большинстве случаев вследствие распространения трещин. Развитие трещин представляет собой иерархический многостадийный процесс. Его параметры отображаются в параметрах сигнала АЭ. Образование трещины порождает отдельный импульс АЭ, ее развитие сопровождается формированием АЭ процесса. [c.307]

На рис. 3.4 показана одна из побочных микротрещин в зоне гофра, развившаяся от поверхностного дефекта. Судя по относительно прямолинейному пути трещины, развитие трещины шло с большой скоростью по механизму хрупкого разрушения. [c.262]

Усталость металла — это разрушение его под влиянием периодической динамической нагрузки при напряжениях значительно меньших, чем предел прочности. В химической промышленности достаточно часто наблюдаются случаи такого разрушения деталей аппаратов и машин. Усталостное разрушение обычно сопровождается образованием меж- и транс-кристаллитных трещин, развитие которых идет главным образом в период приложения растягивающих напряжений (рис. 5.6). Склонность металла к усталостному разрушению характеризуется пределом выносливости. [c.139]

С другой стороны, образование и развитие трещины можно связать с выходом на поверхность определенного числа дислокаций. При перемещении дислокации в плоскости скольжения и выходе ее на поверхность возникает ступенька, равная вектору Бюр-герса Ь. Если в данной плоскости скольжения на поверхность выходит п дислокаций, то высота ступеньки равна пЬ. Пластическое деформирование, связанное с выходом дислокаций на поверхность (разрядка дислокаций), есть акт разупрочнения локальных областей металла, так как результирующим эффектом при этом будет повреждение поверхности в виде ступеньки. Эти ступеньки могут считаться зародышами вязких трещин, развитие которых сопровождается локальной пластической деформацией. Вязкохрупкое разрушение возникает в результате образования как хрупких трещин вследствие накопления критической плотности дислокаций, так и вязких трещин в результате выхода на поверхность дислокаций [58]. [c.137]

Отмеченные обстоятельства при достижении критической для данных условий степени наводороживания (для сварных соединений 014 0,03% по массе) приводят к образованию трещин, развитие которых облегчается поверхностно-адсорбционным эффектом понижения прочности. [c.187]

В связи с этим полагают 1бЗ], что реакция протекает преимущественно в местах соприкосновения отдельных кристаллов или в участках, где по тем или иным причинам возникли трещины. Развитие процесса горения обусловливает поэтому их дальнейшее расширение и ведет к разъединению отдельных зерен графита. [c.215]

Разрушение металла, вызываемое одновременным воздействием агрессивной среды и переменных растягивающих напряжений, называется коррозионной усталостью. В химической промышленности нередки случаи такого разрушения деталей аппаратов и машин. Разрушение вследствие усталости обычно сопровождается образованием меж- и транскристаллитных трещин, развитие которых идет главным образом в период приложения растягивающих напряжений. В условиях переменных напряжений разрушение металлов и сплавов происходит при напряжениях, меньших чем напряжения, необходимые для возникновения коррозионного растрескивания при растягивающих нагрузках. [c.106]

Испытания на усталость приводят к заметному снижению прочности корда из ПА-6. Наблюдаемое понижение прочности является только следствием снижения молекулярной массы полимера. Непрерывно изменяющаяся ориентация, образование и разрушение кристаллов превалируют над возникновением микродефектов, приводящих к образованию трещин. Развитие трещин зависит от нагрузки, температуры и природы газовой среды [1211 ]. [c.337]

Эта стадия растрескивания, по-видимому, будет началом возникновения таких коррозионных трещин, развитие которых приводит к полному разрушению металла. [c.29]

Начало третьего этапа, конечного разрушения образца, надо связывать с моментом, когда вследствие все возрастаюш>его местного накопления растягивающих напряжений одна из трещин начинает расти с ускорением во времени. Вскоре рост такой трещины все более обгоняет рост других трещин, развитие которых все более замедляется в результате переноса основных напряжений растяжения на первую трещину. Далее ускорение роста первой трещины принимает лавинообразный характер и приводит к разрушению детали. В третьем этапе развития коррозионной трещины разрушение идет при преимущественном и все более возрастающем к концу периода значении механического фактора. [c.263]

На лавинной стадии разрушения образуется магистральная трещина, развитие которой приводит к нарушению сплошности образца. Перегруженные связи составляют 10—20% от нх общего числа в образце [160]. Дест1рук-ция сопровождается появлением свободных радикалов, обладающих высокой химической активностью и вследствие этого инициирующих процесс разрушения, который может приобрести цепной характер с десятками н даже сотнями актов распада [160]. Деструктивный процесс охватывает преимущественно области естественных структурных дефектов, случайно распределенных по объему изделия. Образующиеся здесь субмикроскопи-ческие трещины имеют форму дисков, нормальных к оси растяжения. Обычно ширина этих трещин составляет десятки, а длина — сотни ангстрем, причем в кристаллических полимерах их размеры примерно на порядок меньше, чем в аморфных [90]. Величина напряжения практически не влияет на размер субмикротрещин. [c.136]

Рис. 4.025. Излом псевдо -сплава АТЗ (отжиг при 720 °С, 1,5 ч малоцнкловой способ н, гружения — 10 циклов/иин) после испытания в водном растворе Na l. Участок хрупког развития трещины. Развитие трещины сверху вниз. Преимущественно сколы. ХЗОО

При максимальном раскрытии трещин развитие коррозии будет протекать по механизму, характерному для коррозии оголенной арматуры (вторюй случай коррозии). [c.166]

Если сдвиговая прочность связи стекло—матрица меньше, чем когезионная, то растягивающие напряжения, параллельныефронту трещины, будут причиной нарушения адгезионной связи в направлении, перпендикулярном плоскости трещины. Развитие этой второй трещины зависит также от остаточной напряженности на границе стекловолокно—матрица и энергии на образование свободной поверхности. [c.199]

Образование макротрещины, как и при коррозионном растрескивании, происходит в момент, когда глубина поражения достигает такой величины, что возникшая макроконцентрация напряжений и работа анодных участков специфических пар дно—стенка трещ1шы становится достаточной для дальнейшего роста трещины. Развитие трещины может происходить путем чередования актов анодного растворения и ориентированных микронадрывов. решетки под действием локальной концентрации напряжений, усиленных сорбционными явлениями. Эта стадия оканчивается когда трещина достигает критического размера. В дальнейшем трещина растет спонтанно за счет энергии деформации тела. Продолжительность заключительной стадии второго периода пренебрежимо мала но сравнению с предыдущими стадиями. [c.115]

Растрескивание углеродистой стали при статическом напряжении в условиях действия водорода можно также, в частности по Я.М. Потаку, объяснить влиянием водорода, как поверхностно активного вещества. Водород диффундирует из металла и выделяется на стенках трещины, что приводит к понижению прочности в острие трещины. Развитие трещины в глубь металла происходит скачкообразно, так как в определенное время ее развития новооткрывшиеся поверхности трещины ванного водорода, затем водород диффундирует из металла и снова адсорбируется на новых поверхностях развивающейся 7 [c.99]

Специфика стресс-коррозии заключается в одновременном развитии множества параллельных трещин, объединенных, как правило, в колонии. При этом индивидуальные трещины по мере роста неизбежно вступают во взаимодействие между собой и дальнейшее развитие процесса теперь уже полностью подчиняется закономерностям коллективного роста трещин в колониях. Установлено [13], что в широких колониях с высокой плотностью трещин развитие последних затрудняется, так как напряжения, действующие в этой зоне, в значительное мере экранируются. В то же время в узких колониях экранирующий эффект незначителен и в том случае, когда трещины выстраиваются вдоль одной линии (что часто наблюдается в зоне продольного сварного шва) более вероятным становится объединение этих тр>ещин, приводящее к разрыву трубопровода. В общем случае процесс растрескивания, обусловленный совокупным влиянием ряда факторов, может получить различные варианты развития. Результат от воздействия каждого фактора в отдельности может быть направлен на развитие разрушения или на его торможение. Соответственно этому все процессы, одновременно или последовательно протекающие на различных масштабных уровнях, условно могут быть отнесены к деградационным и релаксационным. [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология