Резолы смешение с наполнителем

Ф а о л и т — антикоррозионный волокнистый Ф. на основе водоэмульсионного резола, содержащий в качестве наполнителя антофиллитовый или хризотиловый асбест, а иногда — также графит и тальк. Для получения фаолита водоэмульсионный резол, нагретый до 50—60°С, загружают в лопастной смеситель, а затем в несколько приемов вводят наполнитель. Продолжительность смешения 60 мин при 40—60°С. Полученную композицию для дополнительной гомогенизации и частичного удаления летучих обрабатывают на двухвалковых вальцах. [c.364]

Этот продукт представляет собой первую стадию производства мочевинных (карбамидных) смол, имеющих большое техническое значение. Карбамидные смолы необратимо затвердевают при нагревании, подобно бакелиту. Приведенный выше нитевидный высокомолекулярный продукт аналогичен резолу, образующемуся в производстве бакелита, и обладает, подобно последнему, термопластическими свойствами. После предварительного смешения с наполнителями, например с целлюлозным волокном и с красителями, этот продукт прессуется в нагретых формах, где происходит конденсация между макромолекулами при участии содержащихся в них свободных групп СНаОН. Получающаяся в результате этого смола состоит из пространственных макромолекул она не плавка и не растворима, подобно резиту [c.815]

До 1925 г. прессовочные композиции изготовлялись на осиове спиртовых растворов или водно-эмульсионных жидких резольных смол. После 1925 г. промышленностью был освоен метод изготовления пресс-композиций из древесной муки, новолачной смолы и уротропина. Первоначально наполнитель пропитывался раствором смолы и уротропина,, по затем был разработан метод смешения компонентов в шаровой мельнице. На последующей стадии (вальцевание) смола плавится и древесная мука пропитывается ею. Такие композиции очень быстро отверждаются при нагревании, благодаря чему удалось сократить длительность прессования и увеличить теплостойкость изделий по сравнению с изделиями на основе резольных смол. Слоистые пластики до настоящего времени изготовляются па основе спиртовых растворов резоль -ных смол. [c.412]

Смешение с наполнителем особенно удобно проводить, e jtii резол находится в жидком состоянии илн в растворе, но это имеет и недостатки Жидкие резолы содержат обычно относительно много свободного фенола и низкомолекулярных продуктов конденсации, а это вызывает загрязнение и разъедание стальных пресс-форм. Прессовочные порошки из жидких резолов (первичных смол) нельзя долго хранить и их трудно стандартизовать. Последний недостаток ослабляется, если применяют растворы твердых резолов в органических растворителях (этанол). Однако это требует специального оборудования, а регенерация растворителя удорожает стоимость продукта. Поэтому часто предлагались методы, дающие те или иные преимущества к их числу относится применение водных растворов или эмульсий резолов и конденсация в присутствии наполнителей. [c.414]

Древесная мука, рекомендованная как особенно интересный наполнитель, должна содержать минимальное количество смоляных и зернистых включений. Тонина помола имеет меньшее значение, чем качество древесины. Перед смешением с резолом ее иногда обрабатывают NaOH или жидким NHs. В первом случае изменяется плотность, во втором — повышается прочность на удар и влагостойкость прессованных изделии -. [c.417]

Известен способ получения новолачной смолы из смеси фенола и я-кумилфенола (массовое соотношение 4,5 1) и формалина в присутствии щавелевой кислоты (Пат. ФРГ 1801327, 1971). Образовавшаяся смола после смешения с наполнителями и добавления уротропина может использоваться как пресс-материал. Продукт поликонденсации смеси фенола и п-кумилфенола (4 1) с формалином 55%-ной концентрации в присутствии аммиака в растворе этанола был применен в качестве грунтового слоя для стали под лаки, устойчивого на растрескивание и удар (Пат. США 3351605, 1978). Смесь кумилформаль-дегидной резольной смолы с другими резолами — термореактивная фенольная смола — затвердевает без добавления катализатора (Пат. Японии 7317391, 1979). Композиция эпоксидной смолы с кумилфенолформальдегидной новолачной смолой и добавкой уротропина (Пат. Японии 7444958, 1979) обладает высокой механической прочностью. [c.166]