Процесс направленность

Согласно принципу Ле-Шателье на повышение температуры пластовая нефтегазовая система должна реагировать процессом, направленным на ее понижение, т. е. процессом отвода тепла. Отсюда можно придти к выводу, что хотя действительные процессы в нефтяных и газовых пластах протекают в экзотермическом направлении, повышение температуры в нефтегазовой системе всегда смещает равновесие в эндотермическом направлении. Полученные путем экспериментально-вычислительных работ величины Кр для однофазной пластовой жидкости и различных бинарных систем в пласте могут иметь большое значение для планирования промысловой работы по добыче нефти. [c.112]

Побочным назовем конвективный поток (F), обводящий элемент процесса (от разветвления до смесителя). Название это указывает на то, что поток течет внутри системы связанных элементов процесса, но в стороне от простого элемента процесса. Направление главного и побочного потоков при обводе одинаковое, а при рециркуляции противоположное. Побоч- ный поток при рециркуляции [c.275]

Под глубиной каталитического крекинга понимается общий выход продуктов (в % масс.), за исключением либо тяжелого газойля, либо суммы легкого и тяжелого газойлей. Крекинг можно проводить с различной глубиной в одних случаях процесс направлен на получение максимального выхода бензина (вариант I), в других —наряду с бензином получают максимальный выход средних дистиллятов (вариант II) [5] [c.37]

Выбор давления в значительной мере определяет технологию и результаты риформирования. Оптимальные рабочие давления промышленных процессов риформирования бензиновых фракций на алюмоплатиновых катализаторах составляют а) при проведении процессов, направленных на получение индивидуальных ароматических уг- [c.16]

Дальнейшее повышение октанового числа бензинов стало возможным благодаря созданию специальных процессов, направленных только на улучшение качества бензинов. Так появились [c.5]

I. Использование технологических группировок. Можно, например, считать индивидуальными реагирующими веществами бензиновую фракцию, газ, мазут и т. п. Их превращения позволяют охарактеризовать химические процессы, направленные на изменение молекулярной массы и протекающие при крекинге или гидрокрекинге. Для процессов крекинга нужно, однако [1], учитывать, что при технологической группировке за непревращен-ное сырье принимается фракция с одинаковыми температурами начала и конца кипения (или температурами 10 и 90%-ных отгонов), что и у сырья. На самом деле эта фракция может отличаться от сырья по ряду показателей вследствие химических превращений, приводящих к появлению новых веществ, но выкипающих в тех же пределах, что и сырье. Иными словами, технологическая группировка позволяет учитывать появление новых фракций, но оказывается неудобной при учете влияния условий процесса на качественные показатели продуктов или влияния рециркуляции. [c.92]

Процесс производства должен осуществляться в точном соответствии с регламентом. Прн совершенствовании производства и любых изменениях в процессе, направленных на улучшение качества продукции, экономию материальных ресурсов и снижение трудоемкости продукции, регламент, согласно Положению о предприятии должен быть пересмотрен. Проект нового регламента (или отдельных измененнй в нем с мотивировкой и обоснованием) направляется в министерство для утверждения. В отдельных случаях регламент утверждается главным инженером предприятия, [c.98]

Реактор должен быть спроектирован так, чтобы определенный продукт требуемого качества был получен наилучшим образом. Высокая эффективность одной из операций может оказаться бесполезной для процесса в целом как правило, процесс направлен на получение продукта с наименьшей себестоимостью. [c.361]

Учитывая целевую направленность освоенных в промышленности технологических процессов, основным условием их практического применения, очевидно, буДет рациональное сочетание процессов, направленных как на углубление отбора, так и на обеспечение соответствующего качества продукции. При этом снижение выхода нефтепродуктов в результате применения процессов облагораживания должно компенсироваться максимальным углублением отбора, чтобы баланс переработки нефти непрерывно улучшался. [c.102]

В настоящее время в промышленных реакторах Сасол применяются только катализаторы на основе железа. И не просто вследствие их гораздо меньшей стоимости, чем кобальтовых и рутениевых катализаторов, но и потому, что в этом случае образуется больше непредельных соединений. Как будет показано в разд. УП, олефины играют ключевую роль в данном процессе, направленном на максимальное получение бензина и дизельного топлива. [c.171]

Процесс Направление процесса Катализатор Рабочие условия Кажущаяся энергия активации процесса, кал моль Температурный коэффициент скорости процесса к, прн Литера- турный источник [c.152]

Если рассматриваются векторные физические величины, то для подобных процессов направление их должно совпадать. [c.24]

Таким образом, на установке каталитического риформинга мощностью 1 млн. г год при производстве компонента автомобильного бензина с октановым числом 95 по исследовательскому методу следует перерабатывать фракцию 85—180°С. Процесс при этом необходимо осуществлять под давлением 30—35 ат. На той же установке, если процесс направлен на получение ароматических углеводородов, в зависимости от ресурсов сырья на заводе можно использовать либо фракцию 62—140 °С, либо фракцию 62—180°С. В этом случае процесс следует проводить при 25 ат и пониженной кратности циркуляции водородсодержащего газа [24]. [c.101]

Ниже рассмотрены методы, позволяющие выделить индивидуальные изомеры из смесей ароматических углеводородов С 9, а также специальные процессы, направленные на их получение. [c.210]

Расширение объемов потребления моторных топлив способствовало развитию процессов, направленных на увеличение их выработки из сырой нефти, — вначале термического крекинга мазута, затем каталитического крекинга, гидрокрекинга и других современных процессов нефтепереработки. [c.48]

Доля углей, определяющих спекаемость угольной шихты, снижается, а участие углей высокой коксуемости в шихте, например, на Востоке России ниже необходимого на 1,5—5,2%. Обеспечение производства кокса, соответствующего современным требованиям, невозможно без внедрения новых технологических процессов, направленных на экономию "хорошо коксующихся" углей в подготовке углей и производстве кокса. [c.26]

В идеальных лиофобных дисперсных системах межфазный слой характеризуется большим увеличением плотности свободной энергии и четкой границей раздела фаз. В этом случае аар>Окр, где Окр — значение межфазного натяжения, при котором возможно образование термодинамически равновесной дисперсной системы, в которой в изолированных условиях отсутствует макроскопический перенос энергии. При этом в системе могут самопроизвольно идти только процессы, направленные в сторону уменьшения свободной энергии, а если межфазное натяжение Оар постоянно, то в сторону уменьшения площади 5ар. [c.67]

В состав каждого производственного процесса входит основной технологический процесс, направленный на изменение химического состава, физических и других свойств сырья с тем, чтобы превратить его в полуфабрикат или готовую продукцию, и вспомогательные процессы. К ним относятся контроль хода основного процесса, перемещение предмета труда, обслуживание оборудования (уход,, смазка) и т. д. Поскольку эти процессы имеют характер обслуживания, их часто именуют обслуживающими. [c.13]

Выход продукции, как показано ранее, в значительной степени зависит от качества подготовки сырья и соответствия его требованиям норм. Например, переработка на установках каталитического крекинга вакуумного газойля с повышенным содержанием тяжелых (хвостовых) фракций приводит к снижению активности катализатора, повышению выхода кокса, а следовательно, к снижению выхода и качества бензина. В связи с этим большое значение имеет разработка и внедрение процессов, направленных на подготовку сырья, а также внедрение системы бездефектного изготовления продукции на всех стадиях переработки. [c.50]

Важным направлением технического прогресса в отрасли является разработка и внедрение новых технологических процессов, направленных на повышение качества продукции. [c.60]

Внедрение технологических процессов, направленных на расширение сырьевой базы и улучшение качества продукции, дает значительный народнохозяйственный эффект. Так, увеличение октанового числа на 10 единиц увеличивает мощность двигателя и снижает расход топлива в среднем на 10%. В результате увеличения доли высокооктановых бензинов до 64,7% народное хозяйство получило экономию на эксплуатационных и капитальных затратах сотни миллионов рублей. [c.61]

Различие в себестоимости продукции зависит от принятой технологической схемы и производственной структуры предприятий. Так, увеличение глубины переработки нефти, получение из каждой тонны большого количества целевой продукции приводит к снижению себестоимости продукции. Включение в технологическую схему процессов, направленных иа более полное использование [c.251]

Предположим, что необходимо определить экономическую эффективность внедрения нового процесса, направленного на повышение качества бензина. Исходные данные для расчета приведены ниже [c.47]

Изложены научные основы и технологии каталитических, термических и гидроге-низационных процессов переработки нефти, а также процессов, направленных на улучшение экологических характеристик получаемых при этом продуктов. [c.2]

К процессам, направленным на облагораживание нефтяных остатков, следует отнести также сольвентные и адсорбционные технологии. Под каталитическими процессами понимается совокупность различных вариантов каталитического крекинга нефтяного сырья в присутствии расщепляющего катализатора, приводящая к образованию значительного количества бензиновых и дизельных фракций, а также углеводородного газа с высоким содержанием олефиновых углеводородов. [c.71]

Аналогичная тенденция наблюдается и в России. Если в 1970 г. доля сернистых и высокосернистых нефтей, перерабатываемых на НПЗ СССР, составляла 76%, в 1980 г. — 80-82%, то в 1999 г. эта величина достигла 82-83%. При этом на НПЗ России не освоено ни одной разновидности гидрогенизационных процессов, направленных на снижение содержания серы в котельном топливе. [c.80]

Процесс каталитического крекинга является основным процессом, направленным на углубление переработки нефти как за рубежом, так и в России. Целевым назначением процесса является получение высококачественного компонента автобензина с октановым числом 85-93 (ИМ). [c.87]

Рассмотрим только вариант первого заданного разделения в совмещенном реакционно-ректификационном процессе, направленном на получение продуктов С и D из исходной смеси чистых реагентов А и В. Следуя результатам работы [46], отметим, что в рассматриваемом примере нет никаких отличий статического характера от примера II, поскольку поверхность DMS (рис. 42,6) пересекается линиями материального баланса. При первом заданном разделении граница DMS проявляется лишь как некоторая частная плоскость, в которой могут располагаться линии материальных балансов. Наличие этой плоскости ле вносит никаких изменений в распределение величин Hi/Wi, которые по-прежнему описываются левой ветвью кривой а на рис. 41, в. Таким образом, линиями предельного распо-, ложения составов псевдоисходных смесей остаются линии ВМ и АМ (рис. 42, в или рис. 40, в), а разделяющая линия областей ректификации SM на плоскости химического взаимодействия ABQ (прямая для случая первого разделения) переходима составами псевдоисходных смесей. [c.207]

Рассмотрим на примере дистилляции, как влияет на процесс направление возврата в каскад [2]. Верхний возврат означает, что подводимые в первой фазе и поднимаюш иеся вверх легкие компоненты концентрируются в верхней части колонны и могут быть отобраны с требуемой степенью чистоты. Стекаюш ие вниз в жидкой фазе тяжелые компоненты концентрируются в нижней части аппарата в соответствии с балансом. [c.289]

Первый закон термодинамики, устанавливая эквивалентность тепловой энергии и работы, дает количествепиую характеристику этого процесса. Направленность процесса, а следовательно, к действительную возможность реализации его раск[)ывает второй закон термодинамики теплота не может самопроизвольно. т. е. без внешних воздействий, переходить от менее нагретого тела к более наг )е тому. Таким образом, согласно этому закону теиловая энергия любого тела может совершать работу только ири условии понижения температуры этого тела. [c.158]

Сложившаяся ситуация вызывает нобходимость развития процессов, направленных на производство высокооктановых компонентов смешения, способных, не увеличивая содержания в бензинах ароматических углеводородов, компенсировать отсутствие в них тетраэтилсвинца. К числу таких процессов относятся каталитический крекинг, алкилирование, гидрокрекинг, полимеризация, изомеризация, селектогидрокрекинг, производство МТБЭ.егор-бутилового спирта и др. В табл. 6.1 приведены октановые характеристики компонентов автомобильных бензинов, получаемых в этих процессах. [c.158]

Таким образом, развитие конструкций и совершенствованне автомобильных двигателей сопровождается увеличением требований к детонационной стойкости применяемых бензинов. Развитие нефтеперерабатывающей промышленности также направлено на улучшение антидетонационных качеств автомобильных бензинов. Однако повышение октановых чисел вырабатываемых бензинов связано с необходимостью введения сложных и дорогостоящих технологических процессов и, следовательно, с увеличением капиталовложений и себестоимости бензина. Современные технологические процессы, направленные на повышение детонационной стойкости (риформинг, изомеризация, алкилирование и др.), не сопровождаются увеличением выхода бензина из нефти и поэтому затраты на эти процессы должны окупаться экономией от использования более высокооктановых бензинов в двигателях с повышенной степенью сжатия. В связи с этим обеспечение наиболее полного и эффективного использования автомобильных бензинов при максимальном соответствии между требованиями двигателей и антидетонационными качествами применяемых бензинов является важнейшей народнохозяйственной задачей. Для ее решения необходимо, с одной стороны, детальное изучение требований двигателей к детонационной стойкости бензинов [36, 37] и изменений этих требований в различных условиях эксплуатации, а с другой, —знание фактической детонационной стойкости бензинов в различных условиях применения. [c.100]

Кроме описанных основных реакций протекают и сопутствующие реакции изомеризации, перераспределения боковых цепей и гидродеалкилирования. В процессах, направленных на получение масел, эти превращения стремятся подавить подбором условий реакции и применением селективных катализаторов. Кроме того, ароматические углеводороды, особенно полициклические, способны вступать в реакцию поликонденсации, которая ведет к образованию кокса. ЗакоксовьЕвание поверхности катализатора является одной из основных причин снижения его активности. Последнее частично компенсируют повышением температуры процесса, однако при этом возрастает роль нежелательных побочных пре- [c.298]

При разработке моделей трансформации органических веществ в экосистемах необходимо учитывать, что она связана с совокупностью чрезвычайно разнообразных физических, химических, биохимических и биологических процессов. Направление и скорость трансформации зависят от температуры, поверхностей раздела, биологических и химических катализаторов и ингибиторов, pH среды и ее газового состава, состава и состояния микробиологического сообщества и от внешнеметаболических связей в нем, условий перемешивания и др. Трансформирующие- [c.150]

В настоящей книге предпринята попытка систематизировать имеющийся в литературе материал, дополнив его собственными исследованиями в области тепломассопередачи и реакторных процессов, направленных на их интенсификацию. [c.6]

Процессы, направленные на целевой синтез промежуточных веществ, склонных к дальнейшему разложению пли окислению (получение гндропероксидов, спиртов, кетонов, высших карбоновых кислот), когда степень конверсии играет очень важную роль [c.366]

При протекании экзотермического каталитического процесса перенос тепла от зерен катализатора в поток газов в общем случае включает в себя, во-первых, распространение тепла внутри зерна, во-вторых, конвективную и радиационную теплоотдачу от наружной поверхнрсти зерен потоку газов. При эндотермическом процессе направление теплового потока обратное — от газа к зернам катализатора. Так как объемная теплоемкость зерен катализатора на два-три порядка выше теплоемкости газа, то поглощение тепла зернами во столько же раз больше теплового потока с продуктами реакции в основно газ. Распространение тепла в зернах малой величины [1] можно оценивать с помощью уравнения [c.43]

В первом случае процесс направлен на получение максимального выхода светлых нефтепродуктов —бензина и дизельного топлива. При неглубокой переработке нефти на заводе, наряду со светлыми нефтепродуктами, получают тяжелое остаточное котельное топливо. Потребность в этом виде топлива за последние годы значи7ельно возросла в связи с интенсивным строительством электростанций и промышленных предприятий, а также развитием водного транспорта. [c.350]

Успехи органического синтеза вызвеши поворот химической промышленности к органической химии. Перед ней была поставлена задача целенаправленных поисков новых органических соединений и разработки новых методов получения уже известных веществ, имеющих практическое значение и производимых в промышленных масштабах. При этом от процессов, направленных на замену природных продуктов (красителей, лекарственных и душистых веществ) синтетическими, промышленность органического синтеза переходит к процессам производства новых, не встречающихся в природе соединений и структурных аналогов уже известных. [c.241]

Таким образом, в реальных нефтеносных пластах, обладающих слоистой макронеоднородностью и неоднородностью внутренней структуры пористой среды, происходят капиллярные процессы, направленные на повышение водонасыщенностн нефтенасыщенных слоев и увеличение нефтенасыщенности заводненных слоев. Эти процессы сопровождаются встречным движением (противотоками) нефти и воды за счет внутренней энергии нластов. Однако при стационарных условиях в пласте возможности самопроизвольной капиллярной пропитки в послойно заводненных слоях весьма ограничены. Чтобы капиллярные процессы при заводнении пластов имели практическое значение и способствовали повышению охвата пластов заводнением, требуются определенные технологические условия разработки и мероприятия по их регулированию. [c.47]

Особенности технологического процесса направление движения азотоводородной смеси в колонне синтеза выбирают таким образом. [c.184]

Одно из выдающихся открытий последних лет — получение белка из углеводородов нефти, точнее из жидких нефтяных парафинов нормального строения, требует нового подхода к процессу карбамидной депарафинизации керосино-газойлевых фракций не только как к процессу, направленному на повышение качества топлив и масел, на получение сырья для производства СЖКи СЖС, но и как к процессу, позволяющему обеспечить, по существу, неограниченной сырьевой базой промышленность микробиологического синтеза. В связи с этим возникает необходимость проектирования и сооружения значительного количества высокопроизводительных установок карбамидной депарафинизации, имея в виду выделение мягкого парафина из всего количества прямогонных керосинов и дизельных топлив, вырабатываемых в стране [216]. [c.133]

Депарафинизацией называется процесс удаления из нефтяных фракций углеводородов/ выкристаллизутацихся при пониженной температуре. Процесс направлен на улучшение низкотемпературных свойств минеральных масел. [c.4]

Целью данной книги является знакомство читателя с результатами научных и научно-практических исследований в области интенсификации тепломассообменых, сепарационных и кинетических процессов, направленных на повышение эффективности очистки сжатых газов и снижение уровня загрязненности технологических и вентиляционных газовых выбросов углеводородсодер-жащими соединениями перед поступлением их в атмосферный воздух. Приведенные выше нормативные документы являлись критерием оценки эффективности разработанных технологий и новых конструкций аппаратов. Наличие в воздухе или газах таких соединений, образующихся при любом виде жизнедеятельности человека, позволяет использовать полученные результаты во многих отраслях промышленности и в быту. [c.6]

При действии на растворы полисахаридов бактериями определенного вида протекают процессы, направленность которых приводит к получению новых сложных по химическому строению веществ — биополимеров. В зависимости от синтеза (температуры, концентрации растворов, содержания примесей и т. д.) при использовании различных видов и штаммов бактерий, свойства получаемых препаратов колеблются в широких пределах. В зарубежной практике бурения испытан ряд биополимеров ХЗ, ХР8 и др. По литературным данным, биополимеры обладают достаточно высокой стабилизирующей способностью в присутствии большого количества поваренной соли и водорастворимых солей двух-и поливалентных металлов. Некоторые из биополимеров обладают особыми свойствами селективного взаимодействия с выбуренными горными породами, флокулируя последние. При этом они не взаимодействуют или слабо взаимодействуют с другими компонентами промывочных жидкостей. Биополимеры с флокулирующими горные породы свойствами особенно перспективны при применении безглинистых промывочных жидкостей с низкой водоотдачей (водные растворы защитных коллоидов). Благодаря применению биополимеров такие системы в процессе бурения не обогащаются твердой фазой за счет выбуриваемых пород, т. е. не переходяг в естественные суспензии. Водные растворы биополимеров находят применение в качестве промывочных жидкостей при бурении [c.153]

Таким образом, развитие конструкций и совершенствова-[Л 1е автомобильных двигателей сопровождается увеличением требований к детонационной стойкости применяемых бензинов. Развитие нефтеперерабатывающей промышленности также направлено на улучшение антидетонациоиных качеств автомобильных бензинов. Однако повышение октановых чисел вырабатываемых бензинов связано с необходимостью введения сложных и дорогостоящих технологических процессов и, следовательно, с увеличением капиталовложений и себестоимости бензина. Современные технологические процессы, направленные на повышение детонационной стойкости (риформинг, изомеризация, алкилирование и др.), не сопровождаются уве- [c.196]

На основании этих результатов сделан вывод, что дейтерий отщепляется амином и образующийся аммоний-ион остается спаренным с карбанионом ионной связью. Катион необязательно должен оставаться в исходном положении, так как резонанс кольцевой системы обеспечивает делокализацию отрицательного заряда по всем атомам вплоть до кислорода заместителя. В таком случае ионная пара, которая теперь лежит в плоскости кольца, может скюльзить вдоль планарной структуры или возвращаться в исходное положение, не обменивая дейтерий на протоны растворителя. Для данного процесса Крам предложил название механизм направленной миграции (основание мигрирует вдоль молекулы), чтобы объяснить явление изоинверсии. Заметим, что в метаноле (более сильная кислота, чем трет-бутанол) карбанион гораздо легче протонируется и поэтому его период полупревращения не достаточно продолжителен, чтобы обеспечить процесс направленной миграции. [c.446]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология