Ультразвуковые установки

Рис. 9.10. Схема лампового генератора — источника питания ультразвуковой установки.

Ультразвуковые установки применяют как для чистки, так и для предотвращения отложений накипи на поверхности кожухотрубчатых теплообменников. Химические способы очистки позволяют значительно сократить трудоемкость ремонтных работ и их сроки, так как при этом не требуется разборки аппаратуры. Этот способ эффективен для очистки теплообменной аппаратуры от некоторых отложений. Так, накипь в теплообменниках можно удалить промывкой трубок соляной кислотой с добавлением ингибитора коррозии. Для удаления коксосмолис- [c.223]

Рис. 152. Автоматическая ультразвуковая установка УКСА-1

Наряду с качественными и количественными методами определения механических примесей существуют методы определения ситового состава частиц. Один из них [156] основан на применении анализатора — электронного счетчика частиц. Прибор автоматически регистрирует сотни тысяч частиц размером более 1 мкм. Для классификации загрязнений по размерам частиц образец топлива прокачивают через счетчик несколько раз. Общая длительность анализа 1 ч. Дисперсионный состав можно определить также с помощью установки, основанной на измерении интенсивности свечения конуса Тиндаля, которая находится в прямой зависимости от степени дисперсности микрозагрязнений [157]. Для автоматического контроля дисперсионного состава твердых микрочастиц разработана ультразвуковая установка [158]. С помощью электронного счетчика подсчитывается и автоматически записывается число изображений микрочастиц определенно-,го размера. Установка может определять дисперсионный состав т вердых загрязнений в статических и динамических условиях. Перед работой установку калибруют. [c.177]

Сопоставляя эффективность ультразвукового диспергирования применительно к производству эмалей, П. И.Ермилов [5] отмечает, что технике-экономические показатели ультразвуковых диспергаторов могут превосходить показатели для машин других типов. Так, съем готовой эмали на основе цинковых белил и железного сурика на шаровой мельнице составляет 72,3 кг/ч, на трехвалковой краскотерочной машине 27 кг/ч, а на ультразвуковом диспергаторе 250 кг/ч. При этом площадь, занимаемая ультразвуковой установкой, в четыре раза меньше, чем шаровой мельницей, а расход электроэнергии на 1 т эмали составляет соответственно 34 и 71 кВт-ч. Качество продукта, полученного при ультразвуковой обработке, выше, так как ниже его дисперсность. Например, ультразвуковая обработка готовой эмали, приготовленной на пентафталевом лаке, с цинковыми белилами, привела к уменьшению дисперсности пигмента с 25 до 5 мкм и улучшению качества эмали. [c.118]

Синтез лиофобных дисперсных систем (суспензий, золей, в том числе аэрозолей, эмульсий) осуществляют методами диспергирования и конденсации. Диспергирование твердых и жидких веществ в выбранных средах проводят в шаровых и коллоидных мельницах, мельницах вибропомола, ультразвуковых установках и др. Эффект диспергирования усиливается при введении в среду ПАВ (эффект Ребиндера). Конденсационные методы основаны на физической или химической конденсации атомов или молекул с последующим образованием новой фазы в виде дисперсных частиц, распределенных в объеме среды (газообразной, жидкой или твердой). [c.159]

Фиг. 10. Схема ультразвуковой установки частотой 30 кгц

Прочность и физико-механические свойства жестких пенопластов. Блоки из пенопласта типа ППУ-ЗФ контролируют на прочность на втором этапе, после выявления в них дефектных участков с несплошностями и крупными раковинами (см. разд. 4.6). Используют УЗ-метод прохождения и описанную в разд. 4.6 ультразвуковую установку. Контролируют блоки, в которых на первом этапе дефекты не обнаружены [197]. Цель такой проверки -выявление участков, не соответствующих требуемой ТУ 3198-77 прочности. В качестве информативного параметра используют скорость звука, точность измерения которой существенно меньше зависит от качества акустического контакта, чем амплитуды сигнала. Для этого предварительно проводят сопоставительные ультразвуковые и механические испытания на одних и тех же образцах с плотностью 80. .. 250 кг/м После их статистической обработки устанавливают корреляционные зависимости между средней скоростью звука Сер и механическими характеристиками материала. [c.761]

Стабильность вязкости после озвучивания на ультразвуковой установке 11 - [c.174]

Предлагаемая поточная схема включает стадию промывки обрабатываемого масла раствором со стадии осаждения свинца. Время пребывания в ультразвуковой установке составляет около двух мин, в секции сепарации — 1+2 ч для промывки необходимо несколько минут. В настоящее время сооружается полномасштабная установка поданной схеме с целью оптимизации процесса. [c.368]

Ультразвуковые установки используются для разрушения туманов. Достаточно нескольких секунд, чтобы ту- [c.298]

Характерным примером организации комплексного контроля спиральных швов труб для транспортирования горючих жидкостей и газов является Дунайский металлургический комбинат (ВНР). На этом комбинате трубы диаметром 300—1000 мм с толщиной стенок 5—12 мм вначале контролируют автоматической ультразвуковой установкой типа Душа-2 (см. табл. 34), а затем дефектную группу изделий просматривают на механизированной рентгеновской установке с электронно-оптическим преобразователем фирмы Филипс (Голландия). Скорость контроля составляет 1—1,5 м/мин. В том случае если дефекты с ее помощью не обнаруживаются, то производят ручной ультразвуковой контроль. Такая трехступенчатая система испытаний необходима при контроле труб из высокопрочных марок сталей, для сварных соединений которых характерными дефектами являются кристаллизационные [c.242]

Автоматическая ультразвуковая установка УКСА-1 для контроля сварных соединений тонкостенной химической аппаратуры. — Труды НИИхиммаша , 1974, вып. 67, с. 116—127. Авт. В. А. Бобров, В. К. Гордый, О. Н. Поповский, В. Ф. Владимиров. [c.256]

Техника безопасности при работе с ультразвуковыми установками 129 [c.136]

Воздействие ультразвука на жидкость в капилляре определяется кавитационными процессами у входа в канал капилляра. В связи с этим основное требование, которому должна удовлетворять ультразвуковая установка для капиллярной дефектоскопии, состоит в обеспечении развитой кавитационной области на поверхности контролируемого изделия при двух операциях очистке и заполнении капиллярных дефектов пенетрантом. Простейшим ти- [c.642]

При формировании эпоксидных покрытий на ме-таллической) подложке с применением ультразвука установлено, что адгезионная прочность зависит от того, на каком этапе отверждения смолы проводится ультразвуковая обработка. Попытка обработки ультразвуком частично или полностью сшитой эпоксидной смолы приводит к снижению адгезии за счет отслаивания при вибрации. Только предварительная обработка эпоксидной композиции перед нанесением в течение 20 мин на ультразвуковой установке (мощность осциллятора 250 Вт, частота 1 МГц) позволяет повысить адгезионную прочность композиции в 1,2 раза. [c.97]

Ультразвуковые установки Бактерицидные установки с лампами РКС-2,5 ПРК-7 БУВ-20 и др. [c.211]

Приготовление коллоидного раствора в простейшем. случае осуществляется растворением геля. Если коллоид необратимый и пептизация невозможна, то пользуются коллоидными мельницами (для измельчения твердых тел) или диспергирующими ультразвуковыми установками (для измельчения металлов), [c.32]

Практически скорость ультразвуковой очистки стальных деталей в бензине от масел и смазок близка к скорости очистки в трихлорэтилене. Бензин, широко применяемый для обезжиривания деталей и шарикоподшипников обычными методами, может быть использован в ультразвуковых установках, в которых не предусмотрена непрерывная дистилляция растворителя однако применение его при ультразвуковой очистке может быть целесообразным только при небольших партиях деталей, причем удельный расход его значительно больше, чем трихлорэтилена в рекомендуемой ниже установке. [c.17]

При работе на ультразвуковых установках в помещении должно находиться не менее двух человек. [c.130]

Простота изготовления изогнутых вибраторов из титаната бария и низкий рабочий потенциал, необходимый для создания достаточно интенсивных колебаний, обусловливают широкое их применение в ультразвуковых установках для очистки деталей. На рис. [c.227]

Стабильность вязкости после озвучивания на ультразвуковой установке УЗДН-1 в течение 15 мин относительное снижение вязкости после озвучивания не более 3 %. [c.183]

Разработана ультразвуковая установка для контроля изделий из углеродных материалов, на которой определяется затухание и время распространения ультразвукового сигнала в исследуемом материале. При этом на быстродействующем самопишущем приборе записываются результаты измерений. Одновременно записывакггся контуры дефектов на двухкоординатном самопишущем приборе. Установка позволяет подключать устройство для автоматической разбраковки продукции по результатам контроля. Приведена конструкция ультразвуковых датчиков с открытым и закрытым пьезопреобразователями. [c.271]

Модуль упругости определяют также ультразвуковым методом по скорости прохождения ультразвука через образец. Для этого используют различные ультразвуковые установки ИЧМК (СССР), EDT/6 (Англия), E-J Metr Kotlas (ФРГ), SBS-40 (Франция) и др. [c.171]

Скорость автоматического ультразвукового контроля стыковых сварных соединений обечаек из углеродистой стали с толщиной стенки 8—18 мм составляет до 25 м/мин, а ручного 3—5 м/ч [1 ]. Скорость рентгенотелевизионного контроля аналогичных сварных швов составляет до 2 м/мин, что в несколько раз превышает производительность ручного рентгенографирования [89]. Высокую производительность имеют ультразвуковые установки для контроля качества металла листового проката, труб, прутков, плит, дисков и других изделий простой формы [90]. Время, необходимое для ручного прозвучивания изделия площадью 1 м , составляет примерно 2 ч установки же позволяют производить контроль металла непосредственно в потоке прокатного стана со скоростью до 1 м/с. [c.195]

Часто возникает необходимость технологического или сдаточного ультразвукового контроля сварных соединений заготовок эллиптических "днищ, лепестков шаровых сосудов, цилиндрических обечаек большого диаметра и других изделий. Для этих целей ИЭС им. Е. О. Патона совместно с НИИхиммашем создана автоматическая ультразвуковая установка У-593. Установка состоит из следующих основных сборочных единиц ультразвуковых головок, дефектоотметчиков, механизма раздвижки и подъема, корректора и двух тумб, соединенных направляющими, по которым перемещается тележка. Контроль сварных швов с толщиной Стенки 8—18 мм производят путем построчного сканирования за Один проход, а толщиной 20—40 мм — за несколько (см. табл. 31). [c.221]

На трубном заводе Тиссена в Мюльгейме (ФРГ) для контроля продольных швов труб диаметром 457—1370 мм с толщиной стенки от 0,35 до 25,4 мм применяют двухступенчатый контроль. Вначале сварное соединение контролируют с помощью автоматической ультразвуковой установки (см. табл. 34), а затем концы швов и дефектные участки, обнаруженные ультразвуком, просвечивают механизированным рентгеновским способом на пленку. Концы швов просвечивают потому, что ультразвуковая установка не обеспечивает их контроль. [c.247]

На подготовительном участке оператор нажимает на кнопки, соответствующие контрольным участкам начала, конца шва и дефектным участкам, отмеченным краскоотметчнком ультразвуковой установки. При нажатии на кнопки на рейках, расположенных на подготовительном участке, и в рентгеновской камере загораются лампочки. Одновременно автоматически задается программа для трех рентгеновских трубок, имеющих приводы для перемещения относительно шва. Они занимают требуемые позиции. После загорания сигнальных лампочек оператор в рентгеновской камере накладывает на специальную направляющую с резиновой трубкой пленки на те контрольные участки, где горит лампочка. [c.248]

Очистка веловентилей производится на ультразвуковой установке. Одновременно загружается 300 вентилей продолжительность обработки 5 мин. После очистки вентили обрезинивают в гидравлических прессах при 160—170 °С в течение 10—15 мин. Затем пятки вентилей шерохуют и промазывают клеем со стороны, прилегающей к камере, и подают на велокамерный агрегат. [c.225]

Непрерывная схема производства эмульсион- ных к р е м о в. За рубежом существует несколько видов технологи- > ческих схем с непрерывным и полунепрерывным технологическим про цессом получения эмульсионных кремов с применением ультразвука и механического эмульгирования. Для получения эмульсионных кремов широко применяют гомогенизаторы различных систем, коллоидные I мельницы, ультразвуковые установки и другие диспергирующие устрой- [c.176]

Во избежание вредного воздействия шума, сопровождающего кавитацию, в ультразвуковых установках необходимо приме1нять звукоизоляцию, которая может быть выполнена в виде кожухов для ванн. Иногда применяются звукопоглощающие материалы, но они менее эффективны . [c.130]

Улыгразвуковыми называются колебания с частотой большей, чем вос-иринимаеГся нашим ухом, т. е. больше 15 000 периодов в секунду. В ультразвуковых установках получают колебания с частотой до 300 000 и даже да 800 000 в секунду. [c.401]

Примейение. 5102 широко применяется в силикатной промышленности — в производстве стекла (кварцевое стекло, силикатное стекло и др.), керамики (фарфор, фаянс, динас и т. д.), абразивов, бетонных изделий, силикатного кирпича в виде кварца — в радиотехнических приборах и ультразвуковых установках. Инфузорная земля применяется как наполнитель, носитель контактных масс, фильтрующий, теплоизоляционный и абразивный материал часто используется предварительно обожженный диатомит, в котором, в зависимости от режима прокаливания, та или иная часть 510г присутствует в кристаллической форме кристобалита. Искусственный твердый гель аморфного 5102, высушенный и прокаленный (силикагель) используется как сорбент и носитель катализаторов. Некоторые разновидности химически чистого аморфного кремнезема, так называемые аэросилы, используют в качестве наполнителей лаков, пластмасс, резины. Для придания специальных свойств (например, гидрофобности) поверхность частиц некоторых марок аэросилов модифицируется диметилдихлорсиланом и др. [c.359]

Во многих ультразвуковых установках для получения больших интенсивностей применяются вогнутые излучатели из титаната бария. Благодаря их фокусируюш,ему действию получаются концентрированные пучки ультразвуковых колебаний большой интенсивности. Так, например, вогнутые излучатели размером 50x150 мм нри [c.79]

Измерения поглощения в большинстве металлов и сплавов проводятся импульсным ультразвуковым методом. При этом наблюдается затухание импульсов, многократно отраженных от граней испытуемого образца. Сопоставление данных ультразвукового метода с металлографическими данными о размерах зерен металла позволяет уточнить характер зависимости поглощения звука от структуры металла. Блок-схема ультразвуковой установки для контроля структуры металлов аналогична схемам импл льсных дефектоскопов, т. е. состоит из синхронизирующего генератора, генератора высокой частоты, усилителя [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология