Эмульгирование механическое

Помимо измерения минерализации свободной пластовой воды при подготовке нефти к переработке измеряют содержание солей в единице объема нес и. Сама нефть не содержит хлорных солей. Они попадают в нее вместе с эмульгированной водой. И хотя отдельные исследователи обнаруживали в безводной нефти так называемые кристаллические соли, это не опровергает сделанного утверждения и может быть объяснено. Количество кристаллических солей обычно незначительно и изменяется в пределах от нескольких миллиграмм до 10— 15 мг/л нефти. Подобные ситуации возможны в двух случаях либо при добыче нефть проходит соляные отложения и кристаллы солей попадают в нее как механические примеси, либо первоначально в нефти содержится мало мелкодисперсной и сильно минерализованной пластовой воды, которая затем растворяется в нефти, а соли остаются в виде микрокристаллов. [c.9]

Существует два принципиально различных вида эмульгирования - механическое и химическое. В случае механического эмульгирования работа диспергирования осуществляется путем внешних механических воздействий, при химическом - в результате протекания на межфазной границе гетерогенной химической реакции. О химическом эмульгировании, называемом еще самопроизвольным, упоминалось в главе 1.1. [c.54]

В косметической промышленности применяются два метода эмульгирования механический (эмульгирование с помощью гомогенизаторов, мешалок и эмульсоров различных конструкций) и эмульгирование с помощью ультразвука. [c.172]

Итак, некоторые особенности эмульгирования битумов связаны прежде всего именно с их структурно-механическими (реологическими) свойствами, а также наличием в их составе олеофильных ПАВ. Вследствие этого, прямые эмульсии М/В будут получаться лишь после того, как будет преодолено стремление олеофильных эмульгаторов к эмульгированию воды с образованием обратных эмульсий воды в масле. Эмульгирующее действие производит лишь относительный избыток гидрофильного или олеофильного эмульгатора. При размешивании постепенно добавляемого битума к водному раствору гидрофильного эмульгатора (например, диамина) возникает прямая эмульсия и концентрация в ней битума может быть доведена до высоких значений вплоть до образования предельно концентрированных эмульсий. При размешивании битума с постепенно вводимым водным раствором того же гидрофильного эмульгатора сначала образуется обратная эмульсия, т.к. действие олеофильных эмульгаторов самого битума на начальной стадии преобладает. По достижении некоторой критической концентрации вводимого гидрофильного эмульгатора Ск, его действие [c.58]

Пену можно рассматривать как эмульсию, в которой внутренняя фаза является газообразной. В связи с этим многие факторы, связанные с пенообразованием, имеют ту же природу, что и при эмульгировании. В частности, пена становится устойчивой только в том случае, когда в жидкой среде содержится некоторое количество ПАВ. Длительность существования пены зависит от скорости утоньшения пленок и их устойчивости к испарению и механическим воздействием. [c.194]

Тенденция к эмульгированию. В случае присутствия эмульгаторов и образования стойких эмульсий невозможно пользоваться механическими колоннами и многоступенчатыми установками. В этих случаях хороши немеханические колонны (3 балла) и лучше всего—центробежные аппараты, так как в них эмульсия разрушается под действием центробежной силы (5 баллов). Эти же замечания относятся н к системам, у которых имеется тенденция к вспениванию. [c.376]

Физико-механическая очистка осуществляется на напорных флотационных установках, с обработкой стоков коагулянтом и флокулянтом, для удаления эмульгированных нефтепродуктов. [c.204]

Коллоидно-химические исследования модельных коррозионных сред позволили связать это влияние со свойствами межфазных слоев на границе углеводород—вода. Было показано (40], что на границе водной фазы с ароматическим углеводородом не образуется высоковязкой пленки и в результате механического или самопроизвольного эмульгирования в зоне контакта двух жидких фаз возникает микроэмульсия с развитой поверхностью, на которой адсорбируется большое количество введенного ингибитора, [c.95]

Устойчивость нефтяных эмульсий связана с образованием на каплях эмульгированной воды защитных оболочек природных стабилизаторов нефти, механически препятствующих агрегированию и слиянию капель [1]. [c.3]

Качество сточных вод характеризуется наличием механических примесей и эмульгированной нефти, которое изменяется в широких пределах от следов до 1 г/л и более. Однако среднее содержание загрязнений в сточной воде обычно невелико. [c.59]

Как показали исследования [4], адсорбционные защитные слои на каплях эмульгированной воды обладают механической прочностью. Нарастание прочности защитных слоев идет очень быстро, и в течение первых двух часов происходит основное ее увеличение. [c.68]

Следовательно, главным фактором, обеспечивающим успех обезвоживания является снижение механической прочности поверхностных слоев до величин и разрушения при взаимном столкновении капель эмульгированной воды. [c.69]

Минеральные примеси в нефти составляют различные соли, перешедшие в нее из пластовых вод, механические примеси песка и глины и эмульгированная вода. В нефтях в весьма малых количествах содержатся такие элементы как ванадий, никель, железо, титан, германий и др. [c.115]

Электрическая проводимость дегазированной и обезвоженной нефти без механических примесей обычно носит ионный характер. Электрическая проводимость водонефтяных эмульсий обусловлена ионной проводимостью нефти, электрофоретической проводимостью диспергированных частиц и структурой капель эмульгированной воды. Эта структура в основном имеет вид цепочек и является хорошо проводящей. Электрическая проводимость водонефтяных эмульсий при небольших значениях обводненности (до 30—60 %) во многих случаях даже ниже, чем безводной нефти. Однако затем с увеличением обводненности она увеличивается на 1—2 порядка. [c.115]

На основе ранее проведенных исследований разработан принципиально новый способ центробежного отделения эмульгированных нефтепродуктов и взвешенных веществ на носителях с упорядоченной структурой и на его основе создана установка, которая при самотечной системе подачи воды обеспечивает производительности, от 5 до 10 м ч с очисткой вод от нефтепродуктов на 92,4-99,8% и от взвешенных веществ на 97,3-99,4%. Производительность установки по извлекаемым нефтепродуктам достигает 0,07—0,1 м /ч, что позволяет обеспечивать очистку вод с исходным содержанием нефтепродуктов свыше 300 мг/дм . О гво-димые с установки нефтепродукты содержат менее 0,1% механических примесей, их влажность 0,5-2%, что указывает на возможность их вторичного использования с соблюдением экологической безопасности. [c.121]

I. снижение напряжения на границе раздела битумной и водной фаз и уменьшение за счет этого объема механической работы при изготовлении битумных эмульсий (диспергировании битума в водной фазе, т.е. при эмульгировании) [c.27]

Скорость эмульгирования зависит также от механического воздействия. Чем больше скоросП) перемешивания, тем быстрее эмульсия достигает максимальной или близкой к ней степени дисперсности. [c.18]

В результате адсорбции эмульгатора снижается межфазное поверхностное натяжение, что благоприятствует процессу эмульгирования, т.к. уменьшается необходимая работа , однако не этот фактор играет главную роль. Несмотря на то, что низкое натяжение благоприятно отражается на стабильности эмульсий с термодинамической точки зрения, все же основным является создание защитного слоя на поверхности элементов дисперсной фазы. Именно механические свойства АСС и определяют в главной степени устойчивость эмульсий, [c.57]

Низкое поверхностное натяжение — очень важный фактор, обеспечивающий эмульгирование и устойчивость эмульсии. Однако это не единственный фактор, необходимый для образования и существования эмульсий. Многое зависит от механических свойств межфазных пленок, их подвижности, от упругости формы. Существенное значение имеет третье добавляемое вещество, играющее роль эмульгатора. [c.78]

Как было отмечено выше, для эмульгирования битума используются специальные машины - диспергаторы, механические характеристики которых (форма, зазор, скорость вращения ротора) влияют на качество получаемых эмульсий. Диспергатор является главным технологическим узлом эмульсионных установок . Разработано достаточно много типов диспергаторов, из которых можно выделить в качестве примера следующие [c.100]

В абсорберах тарельчатого или насадочного типа процессы подготовки газа стараются вести при режимах, приближающихся к режиму "эмульгирования". Именно в этом случае достигается максимум скорости процессов массообмена. Удержать процесс в этом режиме очень трудно, и практически скорость газа в абсорбционных колоннах составляет примерно 30% от скорости эмульгирования. При попадани е в абсорбент примесей, обладающих поверхностно-активными или стабилизирующими пену свойствами, эмульгирование и последующее интенсивное пенообразование наступают при значительно меньших скоростях газов и паров в абсорбционной колонне [10]. К таким примесям относятся ингибиторы коррозии, продукты взаимодействия аминов с неуглеводородными компонентами сырьевого газа, углеводороды конденсата, химические реагенты предыдущих стадий подготовки газа, соли пластовых вод, механические примеси (углеродные дисперсии, окалина и др.). [c.76]

Обычно в состав отложений на внутренних стенках нефтепровода входят парафино-смолистые вещества, масла, механические примеси (частицы глины и песка, мел, продукты коррозии и др.). В меньших количествах в отложениях содержатся естественные П В (низкомолекулярные смолы, нафтенаты и другие полярные соединения) и ПАВ-деэмульгаторы, перешедшие в нефтяную фазу при подготовке нефти, которые вызывают (при наличии воды) эмульгирование внешнего слоя отложений. [c.153]

При механическом перемешивании двух несмешивающихся жидкостей одновременно образуются два типа эмульсий В/М и М/В. Эмульсия, которая соответствует диспергированию жидкости, имеющей меньший объем, будет иметь меньшую концентрацию. При прочих равных условиях эта более разбавленная эмульсия будет более устойчивой, так как в ней меньше вероятность столкновения двух частиц. Эта вероятность приблизительно пропорциональна концентрации, а отношение концентраций двух эмульсий приблизительно пропорционально отношению объемов двух эмульгированных жидкостей. Из этого следует, что отношение устойчивости двух эмульсий будет приблизительно обратно пропорциональным отношению объемов использованных жидкостей. Так как в конце концов более устойчивая эмульсия переживет другую, то можно заранее предсказать окончательный результат эмульгирования. [c.241]

Сточные воды от ямных камер самотеком поступают в насосную станцию, откуда подаются в безнапорный гидроциклон. Осветленная сточная вода (конденсат) сливается в промежуточную емкость, откуда насосами подается в установку отделения тонкодисперсных механических примесей, растворенных и эмульгированных нефтепродуктов методом электролиза. Очищенный конденсат после злектрообработки самотеком по трубопроводу поступает в баки-аккумуляторы для приготовления бетонов, растворов, эмульсий. Осадок от гидроциклона насосами закачивается в бункер с дальнейшим вывозом на свалку. Ниже приведены технические характеристики станции [c.66]

П. А. Ребиндер считает, что обязательным условием для моющего действия является. также достаточная механическая прочность и вязкость гидратированных адсорбционных слоев моющего вещества. С одной стороны, такие слои на границе моющий раствор—воздух способствуют пенообразованию, играющему при стирке важную роль. С другой стороны, образование прочных гидратированных адсорбционных слоев вокруг частиц жира обеспечивает эмульгирование отмытых загрязнений и препятствует их. вторичному оседанию на волокне . [c.163]

ДЕЭМУЛЬГИРОВАНИЕ - процесс разрушения (расслоения) эмульсий, используемый для освобождения жидких сред от эмульгированных в них жидкостей, например, для разрушения эмульсии молока с целью отделения жира от воды, латекса — для отделения каучука от воды и т. д. Особое значение имеет Д. для обезвоживания и обессоливания нефтей, содержащих часто до 50% воды в виде тонкой и устойчивой эмульсии. Д. проводят механическими, термическими, электрическими и химическими методами. [c.86]

Методы эмульгирования и деэмульгирования. Эмульсии можно получать методами конденсации и диспергирования. Наибольшее практическое значение имеют методы диспергирования — механическое диспергирование двух жидкостей в присутствии эмульгатора путем встряхивания, перемешивания, вибрационного воздействия. Эмульгирование проводят в специальных аппаратах — эмульгаторах и роторно-пульсационных аппаратах (РПА). При колебаниях высокой мощности вместо эмульгирования может произойти деэмульгирование — разрушение эмульсии. [c.457]

Перед поступлением на блок гидроочистки установок риформинг. сырье должно отстаиваться не менее суток для удаления эмульги рованной воды и механических примесей. Прежде чем подключил очередной резервуар с сырьем, следует убедиться, что сырье н( содержит эмульгированной воды и растворенных смол, о чем можн< судить по его окраске. В переработку может быть принято толькс бесцветное сырье. Сырье до 1жно храниться в резервуарах под по душкой инертного газа или непосредственно подаваться на установк> сходу . [c.22]

В первую очередь усиление эмульгирования надо отнести за счет механических условий обработки, главным образом от взбалтывания и распыления, имеюпщх целью улучшить контакт масла со щелочью. [c.192]

Вместе с водой и солями при полном обессоливанин из нефти в значительной степени удаляются механические примеси, мышьяковистые соединения, металлорганические соединения ванадия и дру-.гих металлов, которые обычно концентрируются на поверхности глобул эмульгированной воды (табл. 5). При разрушении эмульсии они удаляются вместе с промывной водой. [c.12]

В модели не учитывалось также, что деэмульгатор при определенных условиях может адсорбироваться не только на поверхности капель эмульгированной воды, но и на макро- и коллоиднодиспергиро-ванных в нефтях веществах, таких, как асфальтены, механические примеси и др. 187]. [c.76]

Механической очистке от нефтепродуктов (плаваюших и эмульгированных) и взвешенных вешеств подвергаются на раздельных сооружениях стоки первой производственно-ливневой и второй систем производственной канализации, а также хозяйственно-фекальные стоки. Стоки первой системы очишаются последовательно в песколовках, нефтеловушках, отстойниках дополнительного отстоя, флотационных установках или песчаных фильтрах. [c.190]

Все методы эмульгирования, рассмотренные выше, имеют механическую природу, они заключаются в разбивании большого объема жидкости на капли малых размеров с помощью механических, гидродинамических процессов. Оказывается, такой же эффект может быть достигнут за счет действия сил электрического поля. Этот метод электрического дробления известен давно, но стал привлекать к себе внимание лишь в последние годы, главным образом после работ Фонегута и Пебауэра (1952, 1953). Обзор более ранних работ дан Дрозином (1955). [c.55]

В работах А. Б. Таубмана и С. А. Никитиной с сотрудниками показано, что возникновение структурно-механического барьера связано с самопроизвольным образованием ультрамикроэмульсии (УМЭ) на границе раздела двух жидких фаз. Возникновение УМЭ можно легко наблюдать, если наслоить углеводород (масляная фаза) на водный раствор эмульгатора. Спустя некоторое время на границе раздела фаз появляется тонкая молочно-белая прослойка, постепенно утолщающаяся в сторону водной фазы. Это явление — следствие гидродинамической неустойчивости межфазной поверхности углеводород—раствор ПАВ, обусловленной I двусторонним массопереносом через границу раздела (переход в водную фазу вследствие внутримицеллярного растворения, перераспределение эмульгатора между фазами благодаря некоторой растворимости его в углеводороде). В результате возникающей поверхностной турбулентности в обеих фазах вблизи поверхности раздела спонтанно развивается процесс эмульгирования с образованием капелек эмульсии как прямого типа (в водной фазе), так и обратного (в углеводороде). Однако обратная эмульсия, как правило, грубодисперсна, малоустойчива и легко разрушается, тогда как прямая имеет коллоидную степень дисперсности (размер капелек соизмерим с размером мицелл, солюбилизировавших углеводород) и обладает высокой агрегативной устойчивостью. Ультрамикрокапельки ее защищены адсорбционными слоями эмульгатора, которые связывают их в сплошную гелеобразную структуру с заметно выраженной прочностью и другими структурно-механическими свойствами. [c.194]

Так как сам метод эмульгирования влияет на Ф , то выводы из данных, полученных с помощью эмульгирующего аппарата, неприемлемы для всех случаев. Например, найдено, что при добавлении водной фазы, содержащей эмульгатор, и полном ее диспергировании с помощью энергичного ручного встряхивания величина для превращения эмульсии В/М в М/В была больше, чем в случае механического перемешивания при непрерывном медленном добавлении водной фазы к масляной. В последнем случае предыдущая порция водной фазы полностью не диспергировалась к моменту подачи следующей. [c.143]

Если сначала рассмотреть черты, общие для водной и невод-пой систем, то выяснится, что прежде всего характер загрязняющего вещества и способ его прилипания к ткани в обоих случаях одни и те же. Надо, правда, оговориться, что шерсть чистится преимущественно химическим способом, а не стиркой, и что вообще говоря, поверхности волокон шерсти и целлюлозы существенно отличаются друг от друга. Все же большинство видов искусственного шелка и некоторые хлопчатобумажные ткани с одинаковым успехом очищаются в любой из названных систем при умовии, конечно, принятия соответствующих мер предосторожности. Далее одинаковым для обеих систем является механическое воздействие на ход чистки (перемешивание). Понятно также, что обе системы преследуют одну и ту же цель, а и.менно отделение пятпа от ткани и стабилизацию раствора с вытекающими отсюда эмульгированием или суспензией. Если подытожить общие для обеих систем черты, то можно сказать, что одинаковыми для них являются загрязнитель, волокно, стоящая перед ними задача и основной предмет применяемого оборудования (промыватель). Все остальное не только не похоже, но радикально различно. [c.99]

Исследования показали, что флокулянты марки Pгaestol и Zetag при дозировке 100 г и выше на 1 т шлама практически не дают нижней фазы, очевидно, механические примеси захватываются высокомолекулярными флокулянтами и поднимаются вместе с нефтепродуктами в верхний слой. Для отделения механиче-ских примесей нужны малые дозы указанных флокулянтов, при которых может проявиться механизм действия флокулянтов на эмульгированные твердые частицы. [c.229]

Преимущества ЦЭ перед экстракционной колонной заключаются в их компактности, потребности малого объема растворителя и высокой технологической гибкости и мобильности, позволяющие осуществлять переход ЦЭ с режима на режим за 10-15 мин, а также их пригодности к работе со склонными к эмульгированию системами масло-фенол, так как эмульсия интенсивно разрушается в поле мощных центробежных сил, превышающих силу гравитации в несколько тысяч раз. К недостаткам следует отнести повышенную сложность обслуживания по сравнению с экстракционной колонной, что обусловлено высокими скоростями вращения ротора /до 1б00 об/мин/ и развиваемым в нем давлением. Эти аппараты весьма чувствительны к механическим примесям, которые попадают в полость ротора с поступающими в него жидкостями и вызывают сильные вибрации. Поэтому на линиях подачи сырья и фенола необходимо устанавливать фильтры с размером ячеек не более 1 мм и переодически останавливать ЦЭ и промывать растворителями - ацетон, толуол и др. [c.45]

Эмульсии получают механическим диспергированием дисперсной фазы в дисперсионной среде в присутствии соответствующего эмульгатора. Для диспергирования эмульгируемые жидкости сильно перемешивают, встряхивают или подвергают вибрационному воздействию. Для этого используют специальные эмульса-торы, мешалки, коллоидные мельницы. В последнее время для эмульгирования начинают применять ультразвук. Иногда полученные грубые Змульсии подвергают дополнительной гомогенизации в специальных гомогенизаторах разнообразных конструкций. Наиболее часто в качестве гомогенизаторов применяют устройства, в котх)рых дополнительное диспергирование капелек грубой эмульсии достигается продавливанием ее через малые отверстия под [c.377]

На результат эмульгирования влияет не только природа примененного эмульгатора и вид механического воздействия, но и ряд других условий — температура, количественное соотношение фаз и т. д. При всех прочих равных условиях более низкоконпентрирп-ванная эмуль -ия пплучяртся более устойчивой. та Г как вероятность, столкновения двух ее частиц меньше. [c.378]

ДИСПЕРГИРОВАНИЕ — тонкое измельчение твердых или жидких тел в какой-либо среде, в результате чего получают порошки, суспензии, эмульсии. Д. применяйтся для получения коллоидных и вообще дисперсных систем. Д. жидкости, если оно происходит в газовой фазе, называется распылением, когда в другой жидкости — эмульгированием. Д. твердых тел происходит в результате механического разрушения их в специальных машинах — мельницах. Д. применяется и для активирования взаимодействия между твердыми веществами. В природе Д. играте важнейшую роль при выветривании, вследствие чего происходит перенос веществ и образуются почвы, осадочные породы и др. [c.89]

Для получения ультразвуковых колебаний используют пьезоэлектрические и магнитострикционные материалы. Первые излучают механические колебания в переменном электрическом поле, а вторые — в переменном магнитном поле. Применительно к процессу эмульгирования широкое распространение получили струйные генераторы, или жидкостные свистки (рис. 73). Принцип работы струйного генератора заключается в следующем. Подлежащая эмульгированию смесь насосом подается поддавлением 7,5—10 МПа [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология