Деэмульгирование

В промышленности наибольшее применение нашли комбинированные способы разрушения нефтяных эмульсий, которые нельзя отнести только к одной из указанных выше групп. Основным современным способом деэмульгирования и обезвоживания нефти на промыслах является термохимический отстой под давлением до 15 ат с применением эффективных реагентов — деэмульгаторов. Этот способ — самый простой в осуществлении и обслуживании и по подсчету американских специалистов самый дешевый [40]. Дпя обессоливания нефти, главным образом на нефтеперерабатывающих заводах, применяют способ, сочетающий термохимический отстой под избыточным давлением с обработкой эмульсии в электрическом поле высокой напряженности. [c.34]

В заключение следует отметить, что стойкость эмульсии зависит от многих факторов и поэтому не может быть одинаково эффективных и экономически целесообразных условий разрушения для любых эмульсий. Выбору того или иного способа и условий разрушения эмульсии должно предшествовать тщательное изучение ее свойств, экспериментальный подбор деэмульгатора и режима обработки, а также сопоставление технико-экономических показателей рассмотренных выше методов деэмульгирования. С другой стороны, изучение и устранение причин образования эмульсий позволяют значительно упростить процесс деэмульгирования и, следовательно, снизить затраты на подготовку нефти, поступающей на нефтеперерабатывающие заводы. [c.188]

Трубчатые печи являются ведущей группой огневых нагревателей на большинстве технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. Впервые они предложены русскими инженерами В. Г. Шуховым и С. П. Гавриловым и прежде всего нашли применение на промыслах для деэмульгирования нефтей. В годы первой мировой войны трубчатые печи стали применять на нефтеперегонных заводах, заменяя ими малопроизводительные цилиндрические кубы с низкими к. п. д. Первые трубчатые печи были кострового типа с восходящим потоком дымовых газон. В этих печах верхние ряды труб змеевика были недогружены в тепловом отношении, тогда как нижние ряды перегружены и часто прогорали к. п. д. этих печей также был низок. [c.273]

Разрушение эмульсий химическими методами применяется в широких масштабах. Эти методы отличаются гибкостью и простотой. Лучшими деэмульгаторами считаются такие, которые эффективно разрушают эмульсию, расходуются в малых дозах, недефицитны, не корродируют аппаратуру, не изменяют свойств нефти, безвредны или легко извлекаются из сточных вод. Для ускорения химического деэмульгирования нефть предварительно подогревают. Схема установки для термохимического деэмульгирования нефти приведена на рис. 82. [c.181]

На рис. 142 приведена гипотетическая кривая роста объемов внедрения химических реагентов на условном объекте. Наблюдается периодичность в изменении темпов роста вводимой в систему добычи нефти массы химических веществ. Эта периодичность тесно связана с основными процессами разработки месторождения. Зона I на рис. 146 характеризует период преимущественного внедрения химических реагентов, применяемых при изоляции скважин на стадии массового строительства добывающих и нагнетательных скважин. Зона II отражает период преимущественного внедрения деэмульгаторов нефти, зона III — ингибиторов солеотложения, зона IV—химических реагентов для повышения нефтеотдачи и т. д. При этом постепенное снижение темпа роста в каждой зоне, главным образом, объясняется уменьшением удельного расхода химических реагентов вследствие закономерного улучшения технологии применения реагентов и их качества. Сказанное иллюстрируется фактическими данными по динамике внедрения химических реагентов на конкретном объекте (рис. 143). Снижение темпов в зоне II объясняется совершенствованием технологии химического деэмульгирования [c.256]

При обезвоживании нефти в термохимических отстойниках под давлением указанные выше недостатки устраняются, так как в процессе деэмульгирования нефти под соответствующим давлением можно подогреть нефть до необходимой оптимальной температуры, избежав испарения легких фракций. [c.40]

Нефтедобыча и нефтепереработка Деэмульгирование Диспергирование Ж Ж Диспергирование Ж-Т Экстракция [246] [247, 31Й, 329, 332] [338] [331] [c.61]

Поверхностные явления лежат в основе многих процессов, имеющих важное промышленное значение смачивание, эмульгирование и деэмульгирование, ценообразование, смазывание и т. д. [c.330]

Свойства современных химических реагентов, используемых для деэмульгирования нефти, приведены в приложении 2. [c.40]

При подборе ингибитора следует учитывать возможность использования химических реагентов многофункционального назначения (для ингибирования, деэмульгирования и т. д.). [c.247]

Применяется при термохимическом деэмульгировании Ингибитор [c.291]

Основной задачей деэмульгирования нефти является разрушение пленки эмульгатора. В зависимости от стойкости эмульсии применяют различные методы ее разрушения. Существуют три метода разрушения нефтеносных эмульсий механический, химический и электрический. На промыслах и нефтеперерабатывающих заводах применяют также комбинированный способ,-сочетающий термохимическое отстаивание под избыточным давлением и химическую обработку эмульсии в электрическом поле высокого напряжения. [c.8]

Применение высокоэффективных деэмульгаторов и внедрение более совершенных способов деэмульгирования нефти позволяет более эффективно обезвоживать нефть с меньшими затратами на ее подготовку [ 3, с. 3-7 [c.3]

Как указывалось ранее, устойчивость эмульсий воды в нефти может быть различной в зависимости от качества нефти, условий перемешивания и др. Поэтому целесообразно в каждом конкретном случае экспериментально (на пилотной установке) выбирать оптимальные условия деэмульгирования, расход деэмульгатора и другие показатели. Результаты, полученные на пилотной установке, можно использовать для проектирования промышленных установок и для выбора оптимального технологического режима действующих установок. Такая установка долн па быть небольшой, компактной и гибкой в отношении изменения технологического режима ее работы. Она может работать на небольшом количестве нефти непосредственно на промысле, нефтеперерабатывающем заводе или в лаборатории. [c.78]

В предлагаемой книге авторы попытались обобщить опыт, накопленный в области деэмульгирования водонефтяных эмульсий на современных нефтеперерабатывающих предприятиях, теоретически обосновать применяемые в промышленности способы обессоливания и деэмульгирования нефтяных эмульсий, обосновать выбор наиболее эффективных деэмульгаторов. [c.4]

Для разрушения эмульсии в процессах обезвоживания и обессоливания нефти широкое применение, совместно с отстоем, нашли перечисленные выше первые четыре меры воздействия на эмульсию подогрев, добавка деэмульгатора, электрообработка и перемешивание. При этом обычно применяют одновременно несколько мер воздействия. Такое комбинированное сочетание ряда факторов воздействия на эмульсию обеспечивает быстрое и эффективное ее расслоение. Так, при обезвоживании нефти на промыслах методом так называемого трубного деэмульгирования используют в присутствии деэмульгатора гидродинами- [c.34]

В последние годы достигнуты большие успехи в исследовании и разрушении нефтяных эмульсий. Доказано, что в основе этой весьма важной отрасли нефтяной промышленности лежат закономерности современной физико-химии эмульсий и поверхностных явлений. Эти закономерности используются при деэмульгировании нефтяных эмульсий, т. е. для возможно быстрого их расслоения — выделения из них эмульгированной воды вместе с растворенными в ней солями [1]. [c.3]

Образование обычных лиофобных эмульсий происходит не только при механическом воздействии на систему, но и при действии на каплю силы, способствующей уменьшению прочности стабилизирующей оболочки так, под действием электрического поля высокого напряжения наряду с деэмульгированием происходит диспергирование воды в масле. [c.15]

Для высокопарафинистых нефтей основными стабилизаторами эмульсии являются микрокристаллы парафина и церезина, т. е. те инертные высокоплавкие вещества, на которые деэмульгаторы оказывают слабое действие, особенно при сравнительно низких температурах. Для разрушения поверхностного слоя высокопарафинистых нефтей необходимо совместное действие деэмульгатора и более высокой температуры (выше 100° С), что и подтверждается практикой деэмульгирования эмульсий этих нефтей. Для наиболее эффективного разрушения и прекращения старения нефтяных эмульсий на современных нефтепромыслах и заводах деэмульгатор подают. в свежеполученные эмульсии или предупреждают их образование подачей деэмульгатора перед смешением нефти с водой. [c.23]

ТЕРМОХИМИЧЕСКОЕ ДЕЭМУЛЬГИРОВАНИЕ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ [c.33]

СУЩНОСТЬ ДЕЭМУЛЬГИРОВАНИЯ в ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ НОЛЕ [c.47]

На рис. 35 приведена схема этой установки. Эмульсия или сырая нефть из бочки насосом 1 закачивается периодически в пропеллерную мешалку 2 с электрообогревом, куда добавляют заданное количество деэмульгатора и, если нужно, промывной воды. Мешалка одновременно служит и мерником сырой нефти или эмульсии. Приготовленная эмульсия с деэмульгатором забирается насосом 3 и через трубчатый подогреватель с электрообогревом 4 подается в электродегидратор 5. Сверху электродегидратора через погружной водяной холодильник 6 выходит нефть после деэмульгирования и отстоя. [c.79]

Анионоактивный деэмульгатор нейтрализованный черный контакт (НЧК) более 30 лет широко применяют в Советском Союзе для деэмульгирования нефтей. Деэмульгатор НЧК до сих пор не утратил своего значения, хотя постепенно вытесняется более эффективными неионогенными деэмульгаторами, расход которых в десятки, а иногда и в сотни раз меньше нри лучшем качестве деэмульгирования. В смесях с некоторыми веществами деэмульгирующая активность НЧК увеличивается, что позволяет несколько снизить его расход. [c.139]

Промывка концентрированной серной кислотой с после,1ую-щей иейтрализацие , 2, Каталитическое гидрирование, 3, Промывка гделочью с последующим деэмульгированием, 4. Продувка инертным газом, [c.40]

Основным аппаратом ЭЛОУ является электродетидратор, где, кроме электрообработки нефтяной эмульсии, осуществляется и отстой (осаждение) деэмульгированной нефти, т.е. он является одновременно отстойником. Поскольку лимитирующей суммарньЕЙ процесс деэмульгирования стадией является отстой, среди применяемых в промысловых и заводских ЭЛОУ различных конструкций (вертикальных, шаровых и горизонтальных) более эффективными оказались горизонтальные электродегидраторы. По сравнению с использовавшимися ранее вертикальными и шаровыми горизон — тальные электродегидраторы обладают следующими достоинствами табл. 5.1) [c.152]

Деэмульгацию нефти, освобождающую ее от основной массы воды и механических примесей, производят на промыслах. Так как в деэмульгированных нефтях еще содержатся во взвешенном состоянии соли, главным образом хлориды натрия, кальция, магния, обессоливание нефтей осуществляют, в основном, на нефтеперерабатывающих заводах в электрообессолива-ющих установках или комбинированных установках — термохимической и электрообессоливающей. [c.80]

Деэмульгирование нефти термохимическим способом проводят в основном только на промыслах преимущественно при обезвоживании нефти и лишь в отдельных случаях при ее обессоливанин. При этом способе факторами, обеспечивающими приемлемые для нефтепромыслов время и качество отстоя эмульсии являются небольшой подогрев нефти до 30-60 °С и подача деэмульгатора. При таком довольно умеренном повышении температуры весьма существенно снижается вязкость нефти [14], значительно увеличивается разность плотностей воды и нефти и, что очень важно, уменьшается прочность защитной пленки, окружающей капельки воды, в результате повышения ее растворимости в нефти. Выбор температуры деэмульгирования зависит от свойств нефти и условий его проведения. Для легких маловязких нефтей в случае ведення процесса при атмосферном давлении с отстоем в резервуарах, во избежание вскипания нефти применяют более низкие температурные пределы. Для нефтей с повышенной плотностью и вязкостью при ведении процесса в отстойниках под давлением применяют более высокие температурные пределы. [c.35]

В промышленности применяются центрифуги и сепараторы с числом оборотов от 3500 до 50 ООО в минуту. Чем больше число оборотов, тем больше разделительная способность центрифуги, но меньше ее производительность. Так, если при и = 15 500 об/мин производительность центрифуги составляет 1,5—4,5л1 /ч, топриге = 19000 об/мин — только 0,4—1,2 м /ч. Малая пропускная способность центрифуг, а также высокие эксплуатационные затраты — "ш основные причины ограниченного их применения для деэмульгирования нефтей. [c.180]

На промыслах для обезвоживания нефти широко используют так на-зьшаемый внутритрубный способ деэмульгирования как наиболее эффективный [ 3]. После промысловой подготовки содержание олеофоб-ных примесей в нефти, поступающей на нефтеперерабатывающие предприятия, обычно составляет [c.6]

Процесс обессоливания нефти, как и процесс обезвоживания, основан на разрушении водонефтяной эмульсии, ее деэмульгировании, при котором из поступающей эмульсионной нефти удаляется пластовая вода. При обессоливанин деэ мульгированию подвергают искусственную эмульсию нефти с промывной водой, специально создаваемую для отмывки нефти от оставшихся в ней солей. [c.33]

В некоторых случаях для интенсификации расслоения особо стойких высокодисперсных эмульсий прибегают к использованию более эффективных центробежных сил, превосходящих гравитационные силы в десятки тысяч раз. Для этого подвергают эмульсию обработке в центрифугах или сепараторах. Несмотря на высокую разделяющую способность, этот способ для деэмульгирования нефти и нефтепродуктов применяют лишь иногда - при обезвоживании флотского мазута, масел, ловушеч-ных и амбарных нефтей, а также при удалении воды из нефтепродуктов, плотность которых близка к плотности воды. Основными причинами ограниченного применения центрифугирования являются низкая производительность сепараторов и значительные сложности их эксплуатации. [c.34]

Для деэмульгирования эмульсий Н/В применяют различные способы воздействия на эмульгаторьктабилизаторы, способствующие разделению водной и нефтяной фаз. Эффективность их зависит от состава эмульгатора, его концентращ1и, устойчивости эмульсии и других факторов. Чаще всего эмульсии Н/В разрушают воздействием на них кислотами или электролитами с поливалентными ионами. Этот способ эффективен только для эмульсий, в которых эмульгатором являются анионоактивные ПАВ - мыла разного рода. Кислоты или поливалентные ионы электролита взаимодействуют с ионной группой мыла - эмульгатора, образуя не растворимые в воде соединения, и тем самым прекращают их действие как эмульгатора. [c.37]

Имеется много патентов [131 на способы разрушения эмульсий Н/В при помощи кислот. Исследования Шеррика, изучавшего адсорбцию водородных ионов, происходящую при добавлении кислот к нефтяным эмульсиям, показали, что для полного деэмульгирования нужна определенная концентрация водородных ионов. Но эффективности действия кислоты можно расположить в следующий ряд НС1 > H2SO4 > GH3 OOH. Он также обнаружил, что при использовании хлорного железа происходит адсорбция ионов, в результате чего эмульсия разделяется на два слоя. В некоторых случаях эмульсии нефти в воде хорошо разрушаются при добавлении солей с двух- и трехвалентными катионами (хлористый кальций, хлористый алюминий). [c.45]

Деэмульгирование нефтяных эмульсий лежит в основе обоих процессов подготовки нефти к переработке — ее обезвоживания и обессоливания. Ири обезвоживании деэмульгированию подвергают исходную эмульсионную нефть, при обессоливанин — искусственную эмз льсию, создаваемую при перемешивании нефти с промывной водой. [c.33]

Некоторые авторы предлагают при подборе оптимального температурного режима деэмульгирования нефти руководствоваться вязкостной характеристикой данной нефти и выбирать для деэмульгирования температуру, при которой йязкость становится меньше [c.37]

В некоторых случаях для деэмульгирования высокообводненньпс нефтей выгодно применять ступенчатую схему. Па многих промыслах нефть предварительно обезвоживают, подавая деэмульгатор в сборный коллектор, по которому нефть из разных скважин направляется в промежуточный резервуар, где отстаивается основная масса воды. [c.42]

Эмульсии типа Н/В встречаются, главным образом, при переработке нефти и применении нефтепродуктов. Эти эмульсии обладают специфическими свойствами, и те методы деэмульгирования, которые применяют для эмульси11 типа В/Н, совершенно непригодны для них. [c.44]

Для интенсификации деэмульгирования эмульсий В/Н широко применяют электрическое поле переменного тока. Под его влиянием между глобулами воды образуются дополнительные электрические поля и возникают электрические силы, способные преодолеть сопротивление стабилизируюш их слоев глобул воды. В результате действия основного и дополнительных электрических полей происходит столкновение глобул и разрушение образовавшихся вокруг них пленок, способствуюш ее их коалесценции в крупные капли, которые легко отделяются от нефти под действием силы тяжести. [c.47]

Большое значение имеет расстояние между электродами, которое составляет 10—14 см. При этом напряженность электрического поля, равная напряжению, приложенному к электродам, деленному на расстояние между ними, колеблется в пределах 1,5—2,4 кв1см. Изменение расстояния между электродами существенно влияет на работу электродегидратора. С увеличением межэлектродного расстояния увеличивается объем эмульсии нефти, находящейся в электрическом поле, а следовательно, время пребывания ее в этой зоне электродегидратора, что может значительно ускорить процесс деэмульгирования. [c.52]

Роль распределительной головки в злектродегидраторе весьма разнообразна она должна не только обеспечивать веерообразное поступление сырья в зону между электродами, но и сообщать вытекающей из нее жидкости значительную скорость, чтобы эта жидкость, получив соответствующий запас кинетической энергии, двигалась в межэлектродном пространстве от центра к стенкам аппарата. При этом обеспечивается, во-первых, равномерная загрузка эмульсией всего электрического поля, создаваемого электродамп, во-вторых, поперечное движение жидкости в зоне между электродами. При движении по горизонтали, перпендикулярно электрическим силовым линиям поля разрушаются водяные цепочки, образующиеся вдоль этих линий и отрицательно влияющие на процесс деэмульгирования нефти. При наличии большого количества цепочек значительно повышается электропроводность столба жидкости между электродами, следовательно, резко увеличивается сила тока. При образовании сплошных цепочек от электрода к электроду возникает короткое замыкание. [c.53]

На нефтепромыслах нефть поступает на ЭЛОУ после обработки в термохимических отстойниках, где отделяется основная масса пластовой воды, содержащейся в нефти, что облегчает работу следующих за ними электрических ступеней. На нефтеперерабатывающих заводах многие электрообессоливающне установки также имеют в начале схемы термохимическую ступень, на которую подают обычно только раствор деэмульгатора. На электрические ступени поступает 3—7% промывной воды и до 50 г1т раствора щелочи. Щелочь необходима для создания нейтральной или слабощелочной среды, благодаря чему ускоряется процесс деэмульсации, уменьшается сила тока в электродегидраторах и коррозия аппаратуры ЭЛОУ. При разрушении стойких эмульсий деэмульгатор подают и на следующие ступени для более полного деэмульгирования нефти. [c.72]

Согласно сообщению авторов [82], расход ЧНПЗ-59 на деэмульгирование в 2 раза меньше, чем оксиэтилированных кислот кубового остатка. Однако сведений по его испытанию имеется очень мало. Кроме того, фталевая кислота оказывает сильное корродирующее действие на металлы. Как указывает Франке [83], дпя получения из фталевой кислоты эфира требуется специальная аппаратура, отсутствие которой в свое время помешало использовать ее в качестве сырья для синтеза деэмульгатора. [c.109]

Неионогенные деэмульгаторы, полученные из алкилфенолов, можно применять для деэмульгирования ограиичениого числа нефтей. Например, для гленоспых нефтей они непригодны. [c.113]

Курс коллоидной химии (1976) -- [ c.379 ]

Коагуляция и устойчивость дисперсных систем (1973) -- [ c.121 , c.130 ]

Эмульсии (1972) -- [ c.65 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Экстрагирование из твердых материалов (1983) -- [ c.173 ]

Курс коллоидной химии (1964) -- [ c.146 ]

Эмульсии (1972) -- [ c.65 ]

Краткий курс коллойдной химии (1958) -- [ c.253 ]

Физическая и коллоидная химия Издание 3 1963 (1963) -- [ c.478 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.0 ]

Общая химия Биофизическая химия изд 4 (2003) -- [ c.523 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология