Способность к механической обработке графита

Различная микроструктура пиролизного и крекингового коксов существенно влияет на технологические условия производства изделий из них. Поведение этих коксов при графитации также различно. Из крекингового кокса получается графит жирный, мягкий на ощупь, с высокой электропроводностью. Изделия из него легко поддаются механической обработке. Из пиролизного кокса, наоборот, получается жесткий графит с меньшей электропроводностью и меньшей плотностью. Наличие сферолитовой структуры в основном определяет недостаточную способность к графитации пиролизных коксов, а также влияет на свойства графитов, полученных из них. Чем больше содержание карбоидов в нефтяных остатках, подвергающихся коксованию, тем с худшей способ- [c.142]

Графит представляет большой интерес как конструкционный материал и замедлитель для ядерных реакторов [1—3]. Широкому применению способствуют его невысокая стоимость, легкость механической обработки, малое сечение захвата нейтронов и хорошая замедляющая способность, достаточно высокие механические свойства при комнатной и повышенных температурах, а также высокая химическая устойчивость в среде газовых и жидких теплоносителей. Наиболее серьезные требования относительно газоплотности и связанной с ней способностью задерживать газообразные и аэрозольные продукты распада ядерного горючего предъявляются к графиту при конструировании реакторов с газообразным теплоносителем. [c.7]

Приведены результаты экспериментального определения эффективности смазочного действия пленок, нанесенных на стальную поверхность при скольжении по ней прессованных образцов из твердых смазок (графит и дисульфид молибдена). Оказалось, что количество перенесенного материала существенно зависит от качества обработки поверхностей стали при этом наиболее эффективные пленки образуются на относительно шероховатых поверхностях, на которых они удерживаются, главным образом, силами механического сцепления. Определение нагрузок заедания и работоспособности пленок во времени показало, что даже при непрерывном контактировании таблеток из твердых смазок с одной из поверхностей трения возможности самопроизвольной регенерации антифрикционных пленок в процессе скольжения ограничены. Смазочное действие дисульфида молибдена прекращается в результате полного изнашивания пленки заедание поверхностей трения при смазывании их графитом возникает в условиях, когда среднее значение поверхностной температуры превысит 100°С. Предельная несущая способность дисульфида молибдена заметно выше, чем графита. [c.223]

Мех. активация твердых тел заключается в создании долгоживущих нарушений атомной структуры с целью изменения структурно-чувствит. св-в в-ва, прежде всего реакц. способности. Чаще всего активируют порошковые материалы мех. обработка порошков сопровождается накоплением точечных дефектов, дислокаций, аморфных областей, увеличением площади межзеренных границ, образованием новых пов-стей (см. Дефекты). Энергетич. выходы образования структурных дефектов, как правило, не превышают 10 -10 моль/МДж. В результате мех. нарушения атомной структуры повышаются р-римость в-ва и скорость растворения, облегчаются р-ции с молекулами среды и др. твердыми телами, на десятки и сотни градусов снижаются т-ры твердофазного синтеза, термич. разложения, спекания. Механически активируют наполнители (графит и др.), фосфатные удобрения, прир. и синтетич. полимеры и др. материалы. Мех. активация увлажненного диоксида кремния и нек-рьк др. оксидов придает им вяжущие св-ва и является основой безобжиговой технологии жаропрочных материалов. [c.77]

У тефлона очень сильно выражена отталкивающая способность по отношению к клейким и кристаллизующимся веществам. Поэтому тефлоновая пленка требует для улучшения ее адгезионных свойств специальной обработки. С этой целью применяется раствор натрия в аммиаке [14]. В качестве клея может быть использована эпоксидная смола. Тефлон сваривается лучше всего при температуре 370° С и избыточном давлении 2,5 ат [15]. Для улучшения механических свойств и повышения стойкости деталей в ПТФЭ вводят наполнители (МоЗг, графит, коксовую пыль, стекловолокно и др.). [c.779]

Композиции, из которых создаются кревлнийорганические герметики, состоят из полимерной основы, наполнителей, различных добавок (пластификаторов, антиоксидантов и адгезионных компонентов), сшиваюш их агентов и катализаторов вулканизации. При приготовлении композиций, отверждаюш ихся на холоду, обычно используют полимеры с концевыми ОН-группами и молекулярным весом от 30 ООО до 100 ООО. При использовании полимеров с меньпшм молекулярным весом физико-механические свойства вулканизатов ухудшаются, а с большим — улучшаются, однако технология обработки их усложняется [45]. Для повышения механической прочности вулканизаты усиливают наполнителями. Кроме того, отдельные наполнители способны придавать композиции специфические свойства. Так, введение окиси цинка, циркония и хрома придает мат риалу теплопроводные свойства графит, сажа и окислы металлов повышают его электропроводность. [c.79]

На рис. 141, взятом из работы Рейнингера о нарушениях поверхности сцепления основного металла, показано, как крупные листочки заключенного в чугуне графита очень неблагоприятно влияют на гальваническое покрытие. Вследствие ле-значительной прочности графита покрытие легко поддается механическим воздействиям оно вдавливается в графит и разрывается. Кроме того, крупные частицы графита способны впитывать в себя электролит во время гальванической обработки. [c.359]