Силы механические на катоде

В свете этого следует осуществить мероприятия, направленные на совершенствование технологического процесса, как-то переход в ближайшем будущем к более мощным электролизерам, ртутный катод которых имеет силу тока до 100 ка, и диафрагменным электролизерам с нагрузкой 20—30 ка замена ртутных выпрямителей на механические, обеспечивающие необходимую нагрузку. [c.261]

Распределение поля у катода. Излучение катодных частей тлеющего разряда. Механические силы на катоде. Из ряда работ по изучению распределения поля в области катодного падения следует, что напряжённость поля имеет наибольшее значение вблизи катода и уменьшается в сторону тлеющего свечения в области последнего напряжённость поля имеет минимум. При этих исследованиях используются простые зонды, наблюдения отклонения пучков катодных лучей в поле разряда, а также измерения эффекта Штарка (расщепление спектральных линий в электрическом поле). К сожалению, последний метод, не искажающий разряда введением посторонних тел или пучка электронов, применим лишь при сильных полях и, следовательно, лишь в случае аномального катодного падения. Приводим на рисунке 202 кривую распределения напряжённости поля, снятую этим последним способом, и вытекающую отсюда кривую распределения пространственных зарядов [1423, 1512]. [c.463]

А. Прибор. Восстановление проводят в толстостенном цилиндрическом стеклянном сосуде (стакане Бунзена, размером 18 х 25 см) примечание 1), охлаждаемом снаружи холодной водой. В сосуд наливают ртуть, которая служит катодом, в таком количестве, чтобы она покрывала дно. Анодом служит ролик из толстого листового свинца, подвешенный в пористом цилиндре, который установлен так, чтобы его дно почти соприкасалось с поверхностью ртути (примечание 2). Ток подводится к ртути посредством медной проволоки, изолированной резиновой трубкой по всей длине за исключением конца (0,3 см), погруженного в ртуть. Катодная жидкость перемешивается мощной механической мешалкой. Ток берут от аккумуляторной батареи на ЗОУ, соединенной с реостатом и амперметром на 15 А. Вообще можно брать ток от любого источника емк. от 80 до 85 ампер-часов, дающего ток силой от 5 до 10 А. Восстановление удобно вести одновременно в нескольких приборах, соединив их последовательно. Чертеж прибора приведен на стр. 367. [c.161]

Электролиз длится 120—140 мин. при силе тока в 1,75—2,5 а. Внутреннее и внешнее сопротивление регулируется таким образом, чтобы разность потенциалов в ячейке составляла 6—7 в. Если электролиз продолжается слишком долго, то наступает резкое увеличение вольтажа, заметное выделение газа на поверхности катода и разложение амальгамы при взаимодействии с оставшимся электролитом. Это явление может возникнуть также вследствие образования кристаллов амальгамы бария, образующих корку на поверхности катода. Корку можно убрать осторожным перемешиванием поверхности ртути механической мешалкой или периодическим сталкиванием кристаллической массы под поверхность ртути стеклянной палочкой. [c.16]

Анализ выполняют с применением цилиндрического разборного катода, изготовленного из пруткового молибдена марки м. ч. . Перед использованием его подвергают механической очистке и отжигу. Пробу помещают в углубление на дно полого катода, что обеспечивает стабильность разряда. В качестве источника питания газоразрядной трубки используют генератор, работающий в стационарном, импульсном и смешанном режимах разряда, описанный в работе [223 . Разряд осуществляют в токе Не (давление 40 мм рт. ст.), очищенного с применением ловушки с титановой губкой, охлаждаемой жидким азотом, и кварцевой трубки с губчатым титаном, которую нагревают до 600 С. Бром и хлор определяют в комбинированном режиме разряда при суммарном значении силы тока 0,6 а при соотношении импульсного разряда к постоянному 2 1, частоте следования импульсов 10 кгц, их длительности 20 мксек. и времени экспозиции 180 сек. Анализ проводят по методу трех эталонов, пользуясь градуировочным графиком в координатах Ag = = f (lg с), где Ag — разность почернения аналитической линии (481,7 и.и) и фона вблизи ее, с — содержание примеси в процентах. [c.185]

Для обоснования теории были использованы результаты, полученные при снятии поляризационных кривых, а также и при измерении механического натяжения в электролитических осадках. Это натяжение бывает столь значительным, что в случае применения в качестве катодов достаточно тонких пластинок последние сильно изгибаются под действием деформирующих сил. [c.335]

Сравнивая величину перенапряжения на различных твердых катодах, нужно иметь в виду, что Аф зависит от плотности тока д. Последняя определяется как частное от деления силы тока, наблюдаемой по измерительному прибору, на измеренную поверхность электрода. Но поверхность твердых тел не может быть совершенно гладкой. Самая тщательная механическая обработка не может уничтожить ясно выраженный микрорельеф поверхности твердого тела, связанный и с особенностями кри-, сталлического строения металла, и с самой обработкой. Поэтому непосредственно измеренная поверхность электрода представляет собой не величину, доступную данному электродному процессу, а лишь проекцию этой величины на плоскость. Для большинства твердых металлов поверхность, доступная электродному процессу, в 2—4 раза больше, чем измеренная. Таким образом, действительная плотность тока в 2—4 раза меньше, чем вычисленная. [c.420]

Основная область применения рения — жаропрочные сплавы. Хотя рений и уступает несколько по температуре плавления вольфраму, он имеет более высокую температуру рекристаллизации (1500° С против 1100° С у вольфрама) и превосходит вольфрам и прочие тугоплавкие металлы по своим механическим свойствам при высоких температурах [1]. Считается, что наиболее высокие механические качества при температуре порядка 2000—3000° С могут быть только у сплавов рения [2]. Из сплавов рения с молибденом, вольфрамом и другими металлами изготавливаются ответственные детали ракетной техники, а также сверхзвуковой авиации. Рений используется как легирующая присадка к жаропрочным сплавам на основе никеля, хрома, молибдена и титана. Другая область применения — антикоррозионные и износоустойчивые сплавы. Рений устойчив против действия расплавленных висмута и свинца при высокой температуре, что делает его перспективным материалом для атомных реакторов. Добавка рения к платиновым металлам увеличивает их износоустойчивость. Из таких сплавов делают, например, наконечники перьев автоматических ручек и фильтры для искусственного волокна. Из сплавов с добавкой рения изготовляют пружины и другие детали точных приборов. В силу химической стойкости рений применяется для покрытий, предохраняющих металлы от действия кислот, щелочей, морской воды, сернистых соединений. В электролампах и электровакуумных приборах рений может применяться для изготовления нитей накала, катодов и других деталей. Для этих же целей могут использоваться вольфрам и молибден, покрытые слоем рения. Рениевые и покрытые рением детали в несколько раз устойчивее обычных. Рений является ценным материалом для электрических контактов. Контакты из рения и его сплавов служат в несколько раз дольше, чем контакты из других материалов [3,4]. Представляет интерес применение рения для термоэлементов. Термопары с рением имеют в 3—4 раза большую электродвижущую [c.613]

На электроды дуги действуют механические силы подобно тому, как это имеет место на катоде тлеющего разряда (см. 71 гл. IX). [c.332]

Помимо рассмотренных случаев, часто наблюдается процесс поглощения газов, включая инертные, в присутствии электрического разряда. Этот процесс развивается как следствие диссоциации, ионизации или возбуждения газовых молекул в результате их столкновений с электронами. Образующиеся атомы, ионы или метастабильные частицы обладают большим избытком энергии и легко взаимодействуют с материалами электродов прибора и с его оболочкой. В частности, ионы, ускоряемые полем, могут проникать в толщу электродов и удерживаться там механическим путем, вступать в химические соединения или связываться с поверхностью электрическими силами. Электрическое поглощение происходит в приборах с горячим н холодным катодами, в безэлектродном разряде и даже в лампах накаливания. [c.27]

Эти замыкания возможны вследствие неравномерности потока ртути по катоду, образования амальгамных масел и пен и вследствие этого увеличения толщины амальгамного катода. Возникновению коротких замыканий могут способствовать тепловые и механические деформации днища и крышки электролизеров. Кроме того, при применении металлических анодов следует учитывать разрушение активного слоя анодов в результате восстановления амальгамой натрия окисных соединений металлов платиновой грунпы и последующего их растворения. В этом случае необходима малоинерционная быстро действующая автоматическая система подъема анодов в случае возрастания силы тока, превышающей установленные пределы. [c.166]

Электролиз. пучше всего проводить из сернокислых растворов. Оптимальные условия 0,1—0,2 N Н2304 20—30 мл ртути, сила тока 4—15 а, напряжение 4—12 в, продолжительность электролиза 40—60 мин., температура при электролизе 40° С (при температурах выше 40—50° С электролиз замедляется). Для охлаждения электролита электролизер снабжают водяной рубашкой или спиральным холодильником. Механическое перемешивание стеклянной мешалкой, приводимой во вращение от мотора, способствует быстрому выделению металлов. Отделение электролизом на ртутном катоде применяют в основном при 0пределен1п1 магния в чугуне и стали [145, 238, 261, 307, 890, 897, 1006, 1142, 1143, 1238]. [c.60]

Методы измерения внутренних напряжений можно разделить на два больших класса физические и механические. Механические методы основаны на измерении деформации образца, вызванной внутренними напряжениями. Деформация образца происходит вследствие нарушения равновесия сил и перехода к новому положению равновесия. По значению деформации образца, пользуясь теорией упругости, можно рассчитать значение внутренних напряжений. Нарушение равновесия и изменение формы тела может происходить самопроизвольно или целенаправленно. Первый случай реализуется в нескольких методах, из которых самым распространенным является метод гибкого катода (консольный). На преднамеренном нарушении равновесия основаны методы Калакутского, Давиденкова, Закса. Так, по изменению расстояния между концами распиленного кольца, отрезанного от тонкостенной трубы, можно рассчитать окружные напряжения. Последовательно снимая наружные слои трубы и измеряя диаметр распиленного кольца, можно рассчитать изменение окружных напряжений по толщине. По прогибу полоски, вырезанной вдоль [c.233]

Исходным состоянием водорода для диффузии в глубь металла является слой адсорбированных на поверхности металла атомов водорода, или адатомов. Движущей силой диффузии является градиент концентрации водорода внутри металла катода. Если процесс диффузии рассматривается при условии постоянства температуры, то такая диффузия называется изотермической, или, концентрационной. Диффузия водорода в металле может вызываться также неравномерным распределением температуры по объему металла. В этом случае, встречающемся, например, при сварке металла, диффузия будет происходить под действием градиента температуры, поскольку в различных объемах металла будет различная степень насыщения водородом. Такая диффузия называется термической. Диффузию водорода в металле 1Чожет вызвать также неравномерное поле механических напрял<ений (см. раздел 2.9). [c.8]

Измерение механической силы, действующей на катод. Механическая сила на единицу площади равна плотности энергии на единицу объема поэтому Р = ХЦ8и. Возмущения, которые вызываются неконтролируемыми конвекционными потоками газа, можно устранить применением катодов, занимающих всю площадь сечения трубки. Кроме того, следует учесть поправку на передачу импульса от ионов катоду. измерялось с помощью весов и были получены значения Х правильного порядка величины [189]. [c.242]

Прибор с механическим перемешиванием (рис. 2.11) состоит из пшрокогорлой склянки 1 с отрезанным дном, к которой снизу подгоняют, а затем с помощью тугоплавкого воска крепят резервуар 2 для катодной ртути с краном 3 и впаянной платиновой проволокой 4. Стеклянная мешалка 5 служит для перемешивания электролита. Электрическую связь анодной ртути в резервуаре 1 осуществляют с помощью платиновой проволоки 7. В резервуар 2 наливают небольшое количество очень чистой ртути, которая служит катодом, и к ней подводят ток по проволоке 4. Электролиз проводят при силе тока 1 а [c.48]

В этом анализаторе для защиты катода от образующихся на его рабочей поверхности пленок из малорастворимых веществ помимо механической чистки предусмотрено специальное устройство — несимметричный мультивибратор на двойном триоде (Л), входящий в состав блока питания 1. Для удаления из приэлектродного пространства Са +- и М -ионов, являющихся одной из главных причин образования пленок на поверх- ности катода, использован особый способ поляризации катода посредством несимметричных знакопеременных импульсов низкой частоты (2,5 Гц), получаемых с помощью мультивибратора. Сущность этого способа заключается в кратковременном изменении знака заряда катода с отрицательного на положительный, что вызывает изменение направления действия сил электрическо- [c.103]

В электрогравиметрическом анализе анализируемое вещество количественно выделяют из раствора электролизом и по массе выделивщегося металла или его оксида рассчитывают содержание определяемого элемента в пробе. Схема установки для проведения электролиза показана на рис. 11.1. Для получения постоянного тока обычно используют выпрямитель переменного тока или батарею аккумуляторов /. Скользящий контакт 2 позволяет регулировать подаваемое напряжение, которое измеряют вольтметром. Сила тока контролируется амперметром. При выделении металлов катод 5 обычно изготовляют из платиновой сетки, анод 4 из платиновой спирали или пластинки. При выделении оксидов знаки электродов меняются платиновая сетка становится анодом, а спираль — катодом. Раствор перемещивается механической или магнитной мешалкой < . [c.246]

Первое официальное сообщение об электродуговой процессе Du Pont было сделано представителем фирмы Р. А. Шульце лишь в марте 1968 г. [42 ]. В электродуговой печи Du Pont дуга постоянного тока силой 3100 а и напряжением 3500 в горит между расходуемым угольным катодом и медным анодом, с которого отложения углерода можно удалять механически. Рабочее давление 400 мм рт. ст. Чтобы довести соотношение Н к С до 4 1, осуществляется рециркуляция водорода. Расход энергии, включая энергию на создание магнитного поля, составляет 1,35 квт-ч на 1 кг производимого ацетилена. Наилучший выход, равный 75%, достигается при использовании в качестве сырья бутановых фракций. При переходе к фракциям со средним составом Сю выход снижается до 65%. При этом выход сажи 4%, а жидких продуктов — 10% в расчете на ацетилен. В случав бутана соответствуюпще выходы равны 2% и 0. Крекинг-газ содержит 15,2% ацетплена, что позволяет упростить установку разделения. Кроме того, в крекпнг-газе содержится 3% С Я , 75,5% Hj, 4,7% СН4, 2,3% других компонентов, в том числе этана, высших олефинов и ацетиленовых углеводородов.] [c.362]

Отрицательный максимум первого рода может возникнуть при условии, что концентрация ионов деполяризатора в слое, близком к поверхности (но не на самой поверхности), отличается от нуля. При условия для возникновения максимума наилучшие. При потенциале полуволны, как указывает Штаккельберг, катод труднее всего поляризуем несмотря на увеличение наложенного напряжения, Е остается равным и сила тока возрастает согласно закону Ома. Состояние это, однако, лабильно если течение прервано, например, механически, то концентрация деполяризатора в приэлектродном слое становится равной нулю, сила тока падает, поляризация катода резко возрастает, возникает диффузионный слой (кстати, Штаккельберг считает, что во время сильного течения раствора диффузионный слой полностью разрушается , что, конеч-ни, неверно) и устанавливается диффузионный ток. Падение тока максимума, по Штак-кельбергу, происходит только при отрыве капли, потому что плотность тока на маленькой новой капельке сразу получается очень бо.чьшой, Е сдвигается в отрицательную сторону, концентрация в приэлектродном слое становится равной нулю и условия для возникновения максимума исчезают (невозможность обмена). [c.637]

Установка непрерывного действия (рис. 4.5) состояла из диэлектрического полуцилиндра 1, на внутренней поверхности которого закреплены катод 2 и вращающийся барабан 3, служащий анодом. Обезвоженный осадок при вращении барабана удалялся механическим путем. Электрохимический переход ионов нег оторых вышеперечисленных металлов, используемых для электродов, вызывал перезарядку частиц, изменяя направление вектора электростатической силы, которая действовала на частицу. Во всех опытах с увеличением напряженности поля происходило закономерное увеличение скорости отделения жидкой фазы. Затраты электроэнергии при этом составляли — 32 кВт - ч/м . [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология