Физико-механические свойства вулканизатов

По мере вулканизации натурального каучука физико-механические свойства его, как указывалось выше, улучшаются только до некоторого предела, который характеризуется максимальным или минимальным значением свойств. Наилучшие показатели различных физико-механических свойств вулканизата достигаются через близкие по величине промежутки времени от начала вулканизации. Наименьшая продолжительность вулканизации, обеспечивающая при прочих одинаковых условиях (температура, состав резиновой смеси) наилучшие физико-механические и технические свойства вулканизата, называется оптимумом вулканизации. [c.74]

Выше мы кратко рассмотрели зависимость от молекулярной структуры эластомеров технологических свойств сажевых смесей и основных физико-механических свойств вулканизатов. Можно указать на ряд других свойств резин, имеющих важное значение при конструировании различных резино-технических изделий, такие как усталостная выносливость, ползучесть, остаточные деформации и др., улучшение которых связано с получением однородных материалов — однородных сеточных структур, что в свою очередь, опирается на внедрение каучуков с определенным молекулярным составом. Весьма существенным является также использование растворимых вулканизующих групп и интенсификация процессов смешения. [c.92]

Таблица 10.3 Физико-механические свойства вулканизатов СКИ-3 без Знака качества

При термоокислительной пластикации дивинил-стирольного каучука имеют место два противоположных по своему характеру процесса изменения структуры каучука окислительная деструкция и структурирование каучука. Окислительная деструкция вызывает повышение пластичности каучука, а структурирование приводит к ее понижению. При оптимальных условиях процесса более эффективно протекает окислительная деструкция и поэтому наблюдается повышение пластичности. Как видно на рис. 47, пластичность каучука при термоокислительной пластикации постепенно повышается (жесткость по Дефо — понижается), но, достигнув некоторой максимальной величины, начинает понижаться вследствие структурирования каучука. При температуре выше 135 °С скорость структурирования возрастает (восходящая ветвь кривой становится более крутой). При значительной продолжительности процесса структурирование может привести к затвердеванию, к понижению растворимости каучука и резкому снижению физико-механических свойств вулканизатов. [c.250]

Физико-механические свойства вулканизатов [c.100]

В табл. 4 приведены физико-механические свойства вулканизатов основных марок жидких тиоколов, выпускаемых в СССР, и некоторых марок, выпускаемых в США. [c.566]

Полидивиниловые каучуки СКВ выпускаются разных марок, различающихся между собой по пластичности. Большой ассортимент, хорошие технологические свойства и удовлетворительные физико-механические свойства вулканизатов способствовали широкому применению дивиниловых каучуков (СКВ) в производстве основных резиновых изделий. Каучуки СКВ являются каучуками общего назначения и используются в шинной, резиновой, кабельной, кожевенно-обувной и других отраслях промышленности для изготовления пневматических и массивных шин, всевозможных резинотехнических мягких и эбонитовых изделий, резиновой обуви, кабеля и. других изделий [160]. [c.646]

Физико-механические свойства вулканизатов, их стойкость к старению и воздействию агрессивных сред в значительной степени определяются типом полимера. Например, сопротивление разрыву ненаполненных вулканизатов повышается при увеличении вязкости по Муни и уменьшении непредельности бутилкаучука. Способность бутилкаучука к кристаллизации при растяжении обусловливает получение вулканизатов с высокой прочностью без применения [c.350]

Вулканизацию смесей проводили при 143 °С в течение 50 или 60 мин. Физико-механические свойства вулканизатов на основе БНК, содержащего 45 ч. (масс.) канальной сажи, представлены ниже [c.363]

Физико-механические свойства вулканизатов [c.367]

Физико-механические свойства вулканизатов на основе гомо- [c.582]

Перекиси берутся в количестве от 0,5 до 3% от массы каучука. Наилучшие физико-механические свойства вулканизатов достигаются при некоторых оптимальных дозировках, которые зависят от вида каучука и присутствующих компонентов. [c.81]

Многочисленными исследованиями установлено, что основными физико-химическими свойствами сажи, определяющими ее поведение в резиновых смесях и ее влияние на физико-механические свойства вулканизатов, является дисперсность сажи, ее структурированность и природа поверхности части ц . [c.160]

При увеличении продолжительности смешения улучшается равномерность распределения ингредиентов, но до некоторого предела, ограниченного уровнем пластичности и температурой резиновой смеси. Перепластикация натурального каучука приводит к значительному понижению физико-механических свойств вулканизатов. Высокая температура при продолжительном смешении может оказывать неблагоприятное влияние на каучук, вызывая изменение его структуры. [c.265]

Физико-механические свойства вулканизатов бутилкаучука до и после испытаний в агрессивных средах (373 К, длительность испытаний 25 сут.) [c.268]

Зависимости вязкости по Муни и физико-механических свойств вулканизатов от времени смешения имеют схожий вид (рисЛ 7.5 и 17.6). Первоначальное увеличение вязкости связано с процессами внедрения и диспергирования ТУ в каучуке, по завершении этого процесса вязкость достигает максимального уровня [24]. [c.469]

По структуре, химическим и физико-механическим свойствам вулканизатов ч с-1,4-полиизопрен практически не уступает НК (табл. 10.4). [c.165]

Основные физико-механические свойства вулканизатов СКД сравниваются с аналогичными показателями для СКИ-3 и НК в табл. 10.9. [c.177]

Поэтому для оценки степени вулканизацип обычно пользуются методом определения физико-механических свойств вулканизата — предела прочности при растяжении, относительного и остаточного удлинений, модуля, набухания и других свойств. [c.70]

Основные физико-механические свойства вулканизатов на основе акрилатного каучука приведены ниже [c.298]

При смешении мягчители рекомендуется вводить через определенное время после внедрения и распределения в каучуке технического углерода. Если мягчитель вводят в смесь преждевременно, до образования СКГ и при невысокой вязкости среды, происходит ком кование технического углерода с мягчителями. В этом случае физико-механические свойства вулканизатов (напряжения, прочность) на 15—20% ниже, чем нри оптимальном режиме. [c.180]

Физико-механические свойства вулканизатов опытной и серийной автокамерных резиновых смесей [c.178]

Кинетические характеристики вулканизации резиновых смесей на основе СКИ-3 и физико-механические свойства вулканизатов. [c.240]

Физико-механические свойства вулканизатов в большой мере зависят от соотношения звеньев этилена и пропилена в сополимере. Вулканизаты сополимеров, содержащих 73% и больше звеньев этилена, полученных при полимеризации на каталитической системе УСЦ-Ь (ЫЗО-С4Н9) 2А1С1, имеют высокое остаточное удлинение, что можно объяснить наличием в молекулярной цепи сравнительно длинных последовательностей звеньев этилена, ухудшающих релаксационные свойства сополимеров. Блоки с длинными последовательностями звеньев этилена, способные кристаллизоваться, действуют как узлы поперечных физических связей и таким образом, по-видимому, оказывают влияние на подвижность молекул в. соседней аморфной фазе [46]. Наличие микрокристаллической фазы в сополимерах увеличивает сопротивление разрыву невулканизованных резиновых смесей. [c.312]

Исследовано влияние различных углеродных саж на физикомеханические свойства вулканизатов НМПБ. Введение любых тонкодисперсных углеродистых саж в состав смеси приводит к усиливающему эффекту — повышению физико-механических свойств вулканизатов. Оптимальным типом усиливающих саж для этого полимера является сажа HAF и ISAF. [c.453]

Тиокол А применяется для покрытия бетонных резервуароЁ для хранения нефтяного топлива, в качестве защитных покрытий для подводных деталей морских судов — рулей и впнтов. Однако плохие физико-механические свойства вулканизатов, большая деформация при сжатии и неприятный запах ограничивают применение этого тиокола. В настоящее время тиокол А применяется как пластификатор в кислотостойких цементах [7]. [c.570]

Прежде всего, рассматривается зависимость физико-механических свойств вулканизатов СКДК от молекулярно-массовых характеристик, в том числе, от разветвленности полимера. Определены основные требования к макро — и микроструктуре каучука СКДК. Кроме того, рассмотрены основные зависимости скорости процесса полимеризации, молекулярно-массовых характеристик полимера от конверсии и времени процесса. На основе этих зависимостей и литературных данных разработана, как предварительная, кинетическая схема процесса полимеризации, включающая в себя следующие элементарные стадии процесса полимеризации инициирование, рост цепи, передачу цепи на мономер, передачу цепи на полимер, обрыв цепи. [c.59]

Равномерное распределение ингредиентов в резиновой смеси в ряде случаев затрудняется образованием агломератов некоторых ингредиентов, что ведет к резкому понижению однородности резиновой смеси. Грубые агломераты ведут себя в резине подсобно посторонним телам, агломерация или комкование ингредиентов обычно понижает физико-механические свойства вулканизатов. Легко комкуются канальная, антраценовая сажи и окись цинка они значительно лучше распределяются в жесткой резиновой смеси с низкой пластичностью. Поэтому газовую канальную и антраценовую сажи следует вводить после введения мягких сортов сажи (если они имеются в резиновой смеси), которые не комкуются, но заметно повышают жесткость смеси. По той же причине не следует вводить перед ними в резиновую смесь большого количества мягчителей, значительно повышающих пластичность резиновой смеси. При наличии большого количества жидких мягчителей вводить их следует осторожно, загружая постепенно небольшими порциями. При загрузке несоразмерно большого количества мягчителей загрязняются вальцы (стрелы, противень), увеличиваются потери мягчителя, резиновая смесь может отставать от валка с образованием отдельных несвязанных кусков. Это приводит к значительной затяжке процесса смешения. [c.259]

Достигнув оптимального значения, физико-механические свойства вулканизата в процессе дальнейшей вулканизации ухудшаются не сразу. Продолжительность периода вулканизации, в течен1 е которого сохраняются высокие физико-механические свойства, достигнутые при оптимуме вулканизации, называется плато вулканизации. С практической точки зрения весьма [c.75]

Таблица 4.1. Влияние типа и содержания ускорителей серной вулканизации на физика-механические свойства вулканизатов ХСКЭП

Органические ускорители вулканизации стали применяться значительно позднее неорганических ускорителей, а именно в начале текущего столетия. Ввиду весьма благоприятного влияния на физико-механические свойства вулканизатов и высокой активности органические ускорители в настоящее время почти полностью вытеснили неорганические ускорители. Органические ускорители относятся к самым различным классам соединений в настоящее время известно несколько сот органических веществ, способных ускорять вулканизацию, но на практике преимущественно применяют только некоторые, лучшие из них тиурам, кап-такс, альтакс, сульфенамиды, дифенилгуанидин. [c.135]

Общее содержание мягчителей в резиновых смесях бывает разное, оно зависит не только от ингредиентов, но главным образом от вида каучука. Натуральный каучук содержит естественные мягчители он легко смешивается с ингредиентами и хорошо обрабатывается, поэтому при изготовлении резиновых смесей на основе натурального каучука обычно ограничиваются небольшим количеством мягчителей — 5—8% от массы каучука. Синтетические каучуки, особенно дивинил-стирольные и диви-нил-нитрильные, трудно смешиваются с ингредиентами, поэтому требуют применения значительного количества мягчителей, до 30%. Большая часть мягчителей применяется в резиновых смесях в количестве 2—5% от массы каучука, но некоторые могут применяться в количестве до 10%, а иногда и в большем количестве без существенного ухудшения физико-механических свойств вулканизата. В этом случае мягчители выполняют одновременно роль наполнителей. К таким мягчителям относятся рубракс, ку-мароновые смолы. Эти вещества содержат различные непредельные соединения, которые химически взаимодействуют с серой во время вулканизации, образуя продукты, обладающие некоторой прочностью и эластичностью, чем и объясняется возможность их применения в резиновых смесях в больших количествах. [c.180]

Для того чтобы понизить жесткость по Дефо каучука СКН-26 до 1000, необходимо около 90 мин, а это сопровождается большим расходом электроэнергии. Так, на пластикацию 1 кг дивинил-нитрильного каучука расходуется 1,75 квт-ч электроэнергии, тогда как на 1 кг натурального каучука — 0,85 квп-ч, т. е. вдвое меньше. Поэтому часто ограничиваются небольшой механической пластикацией каучука, а затем перед введением порошкообразных ингредиентов в процессе смешения добавляют мягчители в количестве 5—20%, например дибутилфаталат или другие сложные эфиры. Эти мягчители оказывают сильное размягчающее действие на каучук, но одновременно в значительной степени изменяют и физико-механические свойства вулканизатов, повышая эластичность и понижая их твердость. [c.250]

Так, например, физико-механические свойства вулканизатов могут определяться как с помощью разрывной машины Тензометр-10 фирмы Монсанто , так и с использованием модернизированного упругометра У-2 завода Металлист (Санкт-Петербург) [5]. АО Точприбор (г. Иваново) освоило выпуск современных машин и приборов, позволяющих проводить испьггания в соответствии с требованиями мировых стандартов, а при необходимости - и специальных методик [6]. Омским СКБ Нефте-химавтоматика предлагается пластометр ТПСМ для определения пластических свойств каучуков и резиновых смесей согласно требованиям ГОСТ 415-75 и 180 7323-75 [7]. [c.527]

Показатели физико-механических свойств вулканизатов СКИ-3 и СКИ-З-безгелевого весьма близки. Отличие в их свойствах обусловлено заметным содержанием гель-фракции в СКИ-3 (20—30%), в то время как безгелевый каучук содержит меньше 1% гель-фракции. [c.165]

Особенно важна последовательность введения и длительность обработки основных ингредиентов каучука, технического углерода и масла. Иногда возможна их одновременная загрузка в начале цикла, но обычно необходимо вводить основную массу мягчителей только после предварительного распределения технического углерода В каучуке. Такой режим особенно подходит для приготовления смесей на основе бутаднен-стирольных каучуков и дает возможность существенно улучшить физико-механические свойства вулканизатов 1[2]. [c.177]

Наибольшее влияние на свойства ХСПЭ (как и на свойства ХПЭ) оказывают молекулярная масса, разветвленность и степень кристалличности исходного ПЭ. Для получения ХСПЭ используется ПЭ различной структуры со средней молекулярной массой 20—30 тыс. С увеличением молекулярной массы (>30 тыс.) уве-.лшчивается жесткость полимера, уменьшается его термопластичность, ухудшаются технологические свойства получаемого ХСПЭ, повышаются остаточные деформации композиций на его основе.. С уменьшением средней молекулярной массы (<18 тыс.) ухудшаются физико-механические свойства вулканизатов. Наилучшими (свойствами обладают ХСПЭ, полученные из полиэтиленов, имеющих однородный состав по молекулярной массе, регулярную структуру, большую степень кристалличности. Такими свойствами обладает ПЭ высокой плотности, поэтому новые типы ХСПЭ выпускаются на его основе [57, 58]. [c.36]

Альдегидаминные ускорители вызывают лодвулканизацию смесей, а физико-механические свойства вулканизатов неудовлетворительны [3, 8, 17]. [c.139]

По комплексу физико-механических свойств наибольший интерес представляют сополимеры, содержаш,ие 7—8% хлора. Для обеспечения лучших физико-механических свойств вулканизатов ХСКЭП, полученного методом каталитического хлорирования, следует изменить тип ускорителей серной вулканизации и несколько увеличить содержание их в смесях. [c.199]

Авторы работы [149] в своих исследованиях использовали сухие высокодисперсные лигнинсодержащие продукты (ЛСП). Показано, что в отличие от целлюлозы ДСП не уступает белой саже БС-120 по влиянию на комплекс физико-механических свойств вулканизатов и превосходят ее по влиянию на адгезионную активность резин. Установлено преимущество ДСП над лигнинной мукой, получаемой путем сушки и измельчения лигнинов. [c.157]

При полной замене сульфенамидных ускорителей дисульфалем МГ в резиновых смесях протекторного типа, содержащих значительное количество акгивного технического углерода, наблюдается снижение сопротивления П0двужанизащ1и, хотя по комплексу физико-механических свойств вулканизаты с дисульфалем МГ не уступают контрольным, а по температуростойкости, стойкости к тепловому старению превосходят серийные резины. [c.168]

В патенте фирмы "Бриджстоун/Файрстоун" [301]предложен способ модифицирования резиновой смеси, содержащей оксид фуразана, а также соль переходного металла (N1, Со, Ре, Сг, V, Т1 и 8е) и органической карбоновой кислоты с целью устранения запаха и улучшения физико-механических свойств вулканизатов, в частности, снижения сопротивления качению шин. [c.265]

На примере применения модифицированного сульфе-Нс1мида Ц в протекторной смеси для легковых радиальных шин изучено влияние связуюш,его на физико-механические свойства вулканизатов (табл. 2.8). [c.87]